一種stp芯材的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種芯材的制備方法，特別涉及一種STP芯材的制備方法。
【背景技術】
[0002]STP超薄真空絕熱板是一種導熱系數低、防火性能達到A級的新型墻體保溫材料。STP板與傳統的保溫材料相比，其導熱系數低，保溫性能好，相當于聚氨酯的4倍、擠塑板的5倍、聚苯板的6倍、保溫砂漿的12倍、磚墻的30倍；STP板燃燒性能達到A級，滿足建筑用外墻保溫節能材料的防火等級要求；STP板單位面積質量輕，上墻后的安全系數高，保溫層厚度小，可以提高建筑物容積率，增大建筑實際使用面積，所需的保溫厚度是傳統保溫的1/3~1/8，與粘結砂漿和抹面砂漿粘結強度高，不會出現常規外墻保溫系統出現的開裂、滲水和脫落等現象。STP板適用于以混凝土和砌體結構為基層的新建居住建筑與公共建筑的外墻外保溫工程和既有民用建筑的外墻外保溫改造工程。
[0003]STP板的構造主要由無機纖維芯材與高阻氣復合薄膜通過超強抽真空處理、科學封裝技術制成的。阻隔薄膜由無機纖維布、鋁箔和多層致密材料復合而成，承擔著STP板外圍防護和固定的作用。在STP板內部還有吸氣劑，能將滲漏進去的氣體吸收來延長板材壽命。除此之外，最重要的還有芯材，芯材由微孔無機材料加多種添加物組合而成。芯材的主要作用一是作為支撐骨架，二是芯材本身具有一定的熱阻，也可以起到一定的保溫效果。芯材的好壞在一定程度上決定了 STP板的使用壽命，比較理想的真空隔熱板芯材要表面多孔，分布均勻，這樣的芯材抽真空時比較容易，抽完真空以后內部真空度高，以后也不會有空氣溢出，使用壽命會大大增加。高阻氣復合薄膜是有鋁箔和其他材料復合而成的，它的好壞對成品板的影響最為明顯，鋁箔本身是具有一定的透氣和透水性，如果選用的鋁箔透氣和透水性比較高，成品板的使用壽命不會很高。
[0004]根據具體實驗顯示，VIP板經過高溫超高濕度環境(50°C，80%RH)老化后，由STP芯材制作成的VIP導熱系數平均升高1.32mff/m.k，由干法芯材制作成的VIP導熱系數平均只有升高1.169mff/m.k。因此，在STP板的開發過程中，傳統的芯材出現了漏氣后膨脹、不能熱處理、密度偏重等一系列問題。而且制備STP板所需的原料并不廉價，特別是以玻璃纖維的收集再進行干法成型等工藝流程。如中國專利CN104628239A(公開日為2015年5月20日)公開了一種干法成型制備VIP芯材的工藝方法，該方法是先制備、收集玻璃纖維，然后對收集的玻璃纖維進行初步鋪裝成型，最后加熱初步鋪裝成型的芯材至550~600°C，保溫2~5min即得真空絕熱板芯材。該工藝是將玻璃纖維加熱至一定溫度、施加適當的壓力并維持一段時間后玻璃纖維表面形成半熔態的類硅膠的化合物，該半融態化合物使得玻璃纖維絲相互交聯搭接最終冷卻獲得具有高強度、低導熱率的新型VIP芯材。雖然得到的板芯材是低熱導率的，但對于STP板的實際建筑應用中，芯材仍然會出現漏氣后膨脹的現象，也不能對其進行熱處理，且芯材原料也略貴。現今迎合海爾等客戶提出的廉價VIP開發項目，通過調整芯材的配方和成分配比，改變具體生產工藝步驟和參數，制備新型芯材，能使得VIP&STP漏氣現象得以解決，使芯材密度降得很低，后續的熱處理工藝也能順利實施。
【發明內容】
[0005]本發明的目的旨在克服現有技術的不足，提供了一種STP芯材的制備方法。
[0006]為實現本發明的目的采用的技術方案是:提供了一種STP芯材的制備方法，其特征在于該制備方法的STP芯材是由木薯淀粉、離心棉回料、珍珠巖、硫酸鋁以及適量水混合而成，原料都是市場上很常見的，利用了回收后的離心棉，降低了制備成本；相應的STP芯材的組分中珍珠巖所占比例在20%~30%，木薯淀粉所占比例在10%~20%，離心棉回料所占比例在50%~60% ;制備STP芯材，改變以往干法成型的方法，采用濕法成型工藝，芯材重量在70~80g，抽真空前厚度為12~13mm，抽完真空度后厚度為10~llmm，最后使芯材密度降至150~170kg/m3；STP芯材定量在170~180g/M2._，板材中小料重量在27~28g，導熱系數為7.3-7.4mff/m.k，壓縮比為 0.145-0.146。
[0007]應用效果:本發明與現有技術相比，具有以下優點=(I)STP板可以進行適當的熱處理，以保證能夠適應高溫超高濕度的環境，使導熱系數保持較低的狀態；(2)采用濕法成型的工藝，解決了傳統芯材出現漏氣后膨脹的現象，芯材強度提高；(3)使STP板芯材重量降低，密度大幅降低至150~170kg/m3; (4)該STP成本低廉，大大降低了現有真空絕熱板的價格水平，對拓寬其應用領域具有很大的促進作用。
【具體實施方式】
[0008]下面結合具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定。
實施例
[0009]為迎合海爾等客戶提出的廉價VIP開發項目，以及解決STP板開發過程中傳統芯材出現了漏氣后膨脹、不能熱處理、密度偏重等問題，提出了一種廉價STP芯材的制備方法。該廉價STP芯材是由木薯淀粉、離心棉回料、珍珠巖、硫酸鋁以及適量水混合而成，原料都是市場上很常見的，利用了回收后的離心棉，降低了制備成本；相應的廉價STP芯材的組分中珍珠巖用了 20g，所占比例是23.53%，木薯淀粉用了 15g，所占比例是17.65%，離心棉回料用了 50g，所占比例是58.82%，其余硫酸鋁用了 7g，加水2400g。制備廉價STP芯材，改變以往干法成型的方法，采用濕法成型工藝，芯材重量在77.76g，抽真空前厚度為
12.2657mm,抽完真空度后厚度為10.48mm,最后使芯材密度降至160kg/m3;廉價STP芯材定量在174.68g/M2.mm，板材中小料重量在27.76g，導熱系數為7.36mff/m.k，壓縮比為
0.1457。新的工藝制備，VIP&STP漏氣膨脹現象得以解決了，后續的熱處理工藝也能順利實施。該項技術產品以批量在STP上使用，已成為相應公司STP主流產品。
[0010]上述僅為本發明的單個【具體實施方式】，但本發明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發明保護的范圍的行為。但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何形式的簡單修改，等同變化與改型，仍屬于本發明技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種STP芯材的制備方法，該方法調整了一般的芯材配方，通過濕法成型，制備新型芯材，解決了 VIP&STP板材漏氣膨脹的現象，使芯材密度降至150~170kg/m3，使后續的熱處理工藝也能順利實施；其特征在于STP芯材是由木薯淀粉、離心棉回料、珍珠巖、硫酸鋁以及適量水混合而成；STP芯材組成中珍珠巖所占比例在200/『30%，木薯淀粉所占比例在10%~20%，離心棉回料所占比例在50%~60% ;制備STP芯材，采用濕法成型工藝，芯材重量在70~80g，抽真空前厚度為12~13mm，抽完真空度后厚度為10~llmm，使芯材密度降至150~170kg/m3；STP芯材定量在170~180g/M 2.mm板材中小料重量在27~28g，導熱系數為.7.3-7.4mff/m.k，壓縮比為 0.145-0.146。
【專利摘要】一種STP芯材的制備方法，其特征在于該工藝調整了一般的芯材配方，主要由珍珠巖、木薯淀粉、離心棉回料、硫酸鋁以及適量的水組成，且珍珠巖所占比例在20%~30%，木薯淀粉所占比例在10%~20%，離心棉回料所占比例在50%~60%。該工藝通過濕法成型，制備此新型芯材，解決了VIP&STP板材漏氣膨脹的現象，使芯材密度降至150~170kg/m3，使后續的熱處理工藝也能順利實施。該項技術產品已批量在STP上使用，成為某公司的STP主流產品。
【IPC分類】E04B1/94, E04B1/80, C04B18/04, C04B26/28, B28B1/00
【公開號】CN105155703
【申請號】CN201510605678
【發明人】周介明, 陳照峰, 鄭青
【申請人】蘇州維艾普新材料股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月22日