干掛銷釘打孔設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及石材制作技術領域，尤其涉及一種干掛銷釘打孔設備。
【背景技術】
[0002]傳統的石材幕墻干掛、拼接作業方式一般是通過被栓打孔方式在石材背網面四角打出單一被栓孔，利用被栓螺絲、碼片與鋼架固定。對于大型幕墻板材加工勞動強度大，同時單一被栓打孔對于孔位的要求精度不高在現場安裝過程中的后續工作較大。并且專用被栓螺絲固定對于干掛石材的材質要求也比較高，材質相對比較松散的有孔洞的洞石類石材極容易產生崩裂和脫落現象。這種直接利用專用被栓螺絲固定的作業方式存在此種弊端，存在較大的安全隱患，不能很好的滿足工程安裝要求及客戶的滿意度，因此急需在原干掛拼接工藝上面重新進行突破，使用銷釘連接方式對外墻面的大型板材進行干掛和拼接安裝，以提高石材幕墻干掛、拼接處強度。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種干掛銷釘打孔設備，提高石材幕墻干掛、拼接處強度。
[0004]本發明為實現上述目的，采用以下技術方案:
一種干掛銷釘打孔設備，其特征在于:包括電動運行滾筒工作臺、支撐架以及安裝在所述支撐架上的水平孔位加工機構、水平孔位調整結構、垂直孔位加工機構、垂直孔位調整結構；所述電動運動滾筒工作臺穿過所述支撐架，所述水平孔位加工機構為兩套，所述水平孔位加工機構設置在所述支撐架的下部，水平孔位加工機構包括水平電機、水平鉆頭以及水平氣缸，所述水平電機的輸出端與所述水平鉆頭連接，所述水平電機固定在水平板上，所述水平板與所述水平氣缸的活塞桿連接，所述水平氣缸安裝在所述水平孔位調整機構上；所述垂直孔位加工機構為兩套，所述垂直孔位加工機構設置在所述支撐架的上部，垂直孔位加工機構包括垂直電機、垂直鉆頭以及垂直氣缸，所述垂直電機的輸出端與所述垂直鉆頭連接，所述垂直電機固定在垂直板上，所述垂直板與所述垂直氣缸的活塞桿連接，所述垂直氣缸安裝在所述垂直孔位調整機構上。
[0005]優選地，所述水平孔位調整機構包括橫向水平調節手輪、橫向水平板、縱向支撐板以及縱向調節板，所述縱向支撐板與所述橫向水平板滑動配合，所述橫向水平調節手輪與所述縱向支撐板的下部配合，所述縱向支撐板上部設有縱向手輪，所述縱向手輪與所述縱向調節板配合，所述縱向調節板與所述水平氣缸連接。
[0006]優選地，所述垂直孔位調整機構包括垂直移動板和垂直調節手輪，所述垂直移動板與所述支撐架的上部滑動配合，所述垂直調節手輪與所述垂直移動板連接。
[0007]本發明的有益效果是:使用自動4軸打孔機器對板材單邊背網面與板材等厚中心進行鉆孔(板面水平與板厚垂直方向)，銷釘方式連接幕墻石材不僅降低員工安裝返工勞動強度，而且有效解決材質比較松散或有孔洞極易產生崩裂的洞石類石材，單一背栓孔固定不牢和脫落的現象。使幕墻板材干掛和連接更加牢固可靠。為有效彌補石材機械市場打孔機類設備的空缺。本裝置采用光面定位，板材寬度與厚度可以自由調節打孔深度精確定位，可有效減少板厚不均產生的打孔高低與垂直孔位不準的現象；本裝置可以完全取代原被栓打孔加工工藝和改變幕墻類干掛連接方式，提高材質比較松散或有孔洞極易產生崩裂的洞石類石材問題，使幕墻板材干掛和連接更加牢固可靠。并且可降低人工成本，提高生產效率；利用該設備一次性加工水平與垂直孔位:該設備所有尺寸定位裝置與孔位深度都采用氣動結構自動精確定位，加工過程中板材不會產生偏移。加工出來的產品質量穩定可靠，無廢次品產生。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是圖1的側視圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本發明的【具體實施方式】。如圖1和圖2所示，一種干掛銷釘打孔設備，包括電動運行滾筒工作臺1、支撐架2以及安裝在所述支撐架上的水平孔位加工機構3、水平孔位調整結構4、垂直孔位加工機構5、垂直孔位調整結構6 ;水平孔位調整結構4和垂直孔位調整結構6的結構大體相同，都是采用現有的燕尾槽調節的方式。水平孔位加工機構和垂直孔位加工機構都采用氣缸驅動電機移動，電機驅動鉆頭轉動實現鉆孔。
[0010]所述電動運動滾筒工作臺穿過所述支撐架，所述水平孔位加工機構為兩套，所述水平孔位加工機構設置在所述支撐架的下部，水平孔位加工機構3包括水平電機31、水平鉆頭32以及水平氣缸33，所述水平電機的輸出端與所述水平鉆頭連接，所述水平電機固定在水平板34上，所述水平板與所述水平氣缸的活塞桿連接，所述水平氣缸安裝在所述水平孔位調整機構上；所述垂直孔位加工機構為兩套，所述垂直孔位加工機構設置在所述支撐架的上部，垂直孔位加工機構5包括垂直電機51、垂直鉆頭52以及垂直氣缸53，所述垂直電機的輸出端與所述垂直鉆頭連接，所述垂直電機固定在垂直板54上，所述垂直板與所述垂直氣缸的活塞桿連接，所述垂直氣缸安裝在所述垂直孔位調整機構上。所述水平孔位調整機構4包括橫向水平調節手輪41、橫向水平板42、縱向支撐板43以及縱向調節板44，所述縱向支撐板與所述橫向水平板滑動配合，所述橫向水平調節手輪與所述縱向支撐板的下部配合，所述縱向支撐板上部設有縱向手輪45，所述縱向手輪與所述縱向調節板配合，所述縱向調節板與所述水平氣缸連接。所述垂直孔位調整機構6包括垂直移動板61和垂直調節手輪62，所述垂直移動板與所述支撐架的上部滑動配合，所述垂直調節手輪與所述垂直移動板連接。
[0011]使用自動4軸打孔機器對板材單邊背網面與板材等厚中心進行鉆孔(板面水平與板厚垂直方向)，銷釘方式連接幕墻石材不僅降低員工安裝返工勞動強度，而且有效解決材質比較松散或有孔洞極易產生崩裂的洞石類石材，單一背栓孔固定不牢和脫落的現象。使幕墻板材干掛和連接更加牢固可靠。為有效彌補石材機械市場打孔機類設備的空缺。本裝置采用光面定位，板材寬度與厚度可以自由調節打孔深度精確定位，可有效減少板厚不均產生的打孔高低與垂直孔位不準的現象；本裝置可以完全取代原被栓打孔加工工藝和改變幕墻類干掛連接方式，提高材質比較松散或有孔洞極易產生崩裂的洞石類石材問題，使幕墻板材干掛和連接更加牢固可靠。并且可降低人工成本，提高生產效率；利用該設備一次性加工水平與垂直孔位:該設備所有尺寸定位裝置與孔位深度都采用氣動結構自動精確定位，加工過程中板材不會產生偏移。加工出來的產品質量穩定可靠，無廢次品產生。
[0012]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種干掛銷釘打孔設備，其特征在于:包括電動運行滾筒工作臺、支撐架以及安裝在所述支撐架上的水平孔位加工機構、水平孔位調整結構、垂直孔位加工機構、垂直孔位調整結構；所述電動運動滾筒工作臺穿過所述支撐架，所述水平孔位加工機構為兩套，所述水平孔位加工機構設置在所述支撐架的下部，水平孔位加工機構包括水平電機、水平鉆頭以及水平氣缸，所述水平電機的輸出端與所述水平鉆頭連接，所述水平電機固定在水平板上，所述水平板與所述水平氣缸的活塞桿連接，所述水平氣缸安裝在所述水平孔位調整機構上；所述垂直孔位加工機構為兩套，所述垂直孔位加工機構設置在所述支撐架的上部，垂直孔位加工機構包括垂直電機、垂直鉆頭以及垂直氣缸，所述垂直電機的輸出端與所述垂直鉆頭連接，所述垂直電機固定在垂直板上，所述垂直板與所述垂直氣缸的活塞桿連接，所述垂直氣缸安裝在所述垂直孔位調整機構上。2.根據權利要求1所述的干掛銷釘打孔設備，其特征在于:所述水平孔位調整機構包括橫向水平調節手輪、橫向水平板、縱向支撐板以及縱向調節板，所述縱向支撐板與所述橫向水平板滑動配合，所述橫向水平調節手輪與所述縱向支撐板的下部配合，所述縱向支撐板上部設有縱向手輪，所述縱向手輪與所述縱向調節板配合，所述縱向調節板與所述水平氣缸連接。3.根據權利要求1或2所述的干掛銷釘打孔設備，其特征在于:所述垂直孔位調整機構包括垂直移動板和垂直調節手輪，所述垂直移動板與所述支撐架的上部滑動配合，所述垂直調節手輪與所述垂直移動板連接。
【專利摘要】本發明涉及石材制作技術領域，尤其涉及一種干掛銷釘打孔設備，包括電動運行滾筒工作臺、支撐架以及安裝在所述支撐架上的水平孔位加工機構、水平孔位調整結構、垂直孔位加工機構、垂直孔位調整結構。本裝置采用光面定位，板材寬度與厚度可以自由調節打孔深度精確定位，可有效減少板厚不均產生的打孔高低與垂直孔位不準的現象。
【IPC分類】B28D1/14
【公開號】CN105150386
【申請號】CN201510529929
【發明人】王連勝
【申請人】天下石倉（天津）有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月25日