一種防滑墊及其生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及防滑墊領域，特別涉及一種防滑墊及其生產工藝。
【背景技術】
[0002]在日常生活中，為了防止對象的因受外力移動、震動或搖動而使所置對象滑動、滾動或者跌倒，人們會使用各種各樣的防滑墊。
[0003]中國專利(CN103306513A)揭示了一種坡形防滑墊，包括坡形的防滑漏水殼及設于防滑漏水殼下的支撐固定面，防滑漏水殼的坡形表面設有均勻排布的方形漏水孔，漏水孔與漏水孔之間設有防滑棱。
[0004]通過設置防滑棱，增加了相互之間的摩擦力，有效防止跌倒；通過設置漏水孔，防止積水或其他液體，進一步加強防滑性能。
[0005]然而上述技術存在以下缺陷:
1、防滑棱隨著時間會磨平，其防滑性能下降。用戶會想到通過更換防滑墊，來保持防滑，使用壽命不長；
2、在油膩濕滑區域使用時，其防滑效果不佳。
【發明內容】
[0006]本發明提供了一種防滑墊及其生產工藝，克服了現有技術的困難，開創了一種防滑性能好，且有效延長使用壽命的防滑墊及其生產工藝。
[0007]本發明提供了一種防滑墊，包括:本體，所述本體上設置有多個凸塊，多個所述凸塊呈矩陣設置，且每兩個相鄰的所述凸塊之間存在間隙；
所述本體上還設置有至少5個通孔，分別位于所述間隙上；
所述凸塊上設置有有防滑紋路；
所述凸塊上還設置有安裝槽，所述安裝槽內填充有防滑顆粒。
[0008]優選地，所述防滑顆粒為金剛砂。
[0009]優選地，所述防滑紋路由多個方形環或圓環矩陣組成。
[0010]優選地，每兩個相鄰的所述凸塊2之間都設置有所述通孔5。
[0011]優選地，所述凸塊呈圓形或正多邊形。
[0012]優選地，所述防滑顆粒通過膠水固定在所述安裝槽內。
[0013]優選地，所述安裝槽呈X型。
[0014]優選地，防滑墊為橡膠材料制成的防滑墊。
[0015]本發明還提供了一種防滑墊的生產工藝，包括:
將混煉膠置于模型中，用平板硫化機壓制形成帶有多個凸塊的本體，并在所述凸塊表面形成防滑紋路和安裝槽；
通過沖壓機在所述本體上沖壓形成多個通孔；
在所述安裝槽內填充金剛砂。
[0016]優選地，將所述金剛砂均勻灑在安裝槽內；
再用滴膠機沿著需要粘合所述金剛砂的表面進行滴注，直到膠水滲透所述金剛砂為止;
然后，靜止5min，使膠水固化；
最后，抖落未粘到膠水的所述金剛砂。
[0017]由于采用了上述技術，本發明的一種防滑墊與現有技術相比，本發明防滑墊簡單、新穎，采用防滑紋路和金剛砂，有效增加了其防滑性能。通過使用金剛砂，使其在油膩濕滑區域內，也能實現防滑的效果。該通孔為漏水孔，有效防止積水或其他液體，有效提升防滑性能。防滑墊通過一副模具成型，在本體上形成凸塊，并在凸塊表面形成防滑紋路和安裝槽，大大節約了模具的開發費用。
[0018]以下結合附圖及實施例進一步說明本發明。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明所述防滑墊的主視圖；
圖2為圖1中A的放大示意圖。
[0020]附圖標記
1本體
2凸塊
3間隙
4防滑紋路
5通孔
6安裝槽。
【具體實施方式】
[0021]下面通過圖1和圖2來介紹本發明的具體實施例。
[0022]如圖1和圖2所示，一種防滑墊，包括:本體1，本體I上設置有多個凸塊2，多個凸塊2呈矩陣設置，且每兩個相鄰的凸塊2之間存在間隙3 ;
本體I上還設置有至少5個通孔5，分別位于間隙3上；
凸塊2上設置有有防滑紋路4 ;
凸塊2上還設置有安裝槽6，安裝槽6內填充有防滑顆粒。防滑顆粒通過膠水固定在安裝槽內。
[0023]具體地，防滑顆粒為金剛砂。防滑紋路4由多個方形環或圓環矩陣組成。
[0024]本發明防滑墊采用凸塊及凸塊之間的間隙，來實現防滑效果。并在凸塊上增加防滑紋路，進一步增加了摩擦力，有效提升防滑性能。并在凸塊表面的安裝槽內填充金剛砂，使其在油膩濕滑區域內，也能實現防滑的效果。該通孔為漏水孔，有效防止積水或其他液體，有效提升防滑性能。
[0025]通孔的排列以通孔間距滿足審美要求為準。防滑紋路還可以設計成多種，或者多種組合，只要具備美觀的特點即可。
[0026]進一步的技術方案為，每兩個相鄰的凸塊2之間都設置有通孔5。
[0027]進一步的技術方案為，凸塊2呈圓形或正多邊形。優選地，凸塊2呈正方形。
[0028]進一步的技術方案為，安裝槽6呈X型或者其他形狀。使金剛砂盡可能的鋪滿凸塊上，美觀，且有效增強防滑效果。
[0029]進一步的技術方案為，防滑墊為橡膠材料制成的防滑墊。
[0030]一種防滑墊的生產工藝，包括:
將混煉膠置于模型中，用平板硫化機壓制形成帶有多個凸塊的本體，并在凸塊表面形成防滑紋路和安裝槽；
通過沖壓機在本體上沖壓形成多個通孔；
在安裝槽內填充金剛砂。
[0031 ] 在實際應用中，采用預先做好的刀模，在沖壓機工作臺上，對刀模對準防滑墊直接沖壓形成通孔。
[0032]優選地，將金剛砂均勻灑在安裝槽內；
再用滴膠機沿著需要粘合金剛砂的表面進行滴注，直到膠水滲透金剛砂為止；
然后，靜止5min，使膠水固化；
最后，抖落未粘到膠水的金剛砂。
[0033]膠水選用單組份瞬干膠，固化時間在5至lOmin，膠水固化可以采用自然固化或者加溫固化。
[0034]以上所述的實施例僅用于說明本發明的技術思想及特點，其目的在于使本領域內的技術人員能夠了解本發明的內容并據以實施，不能僅以本實施例來限定本發明的專利采用范圍，即凡依本發明所揭示的精神所作的同等變化或修飾，仍落在本發明的專利范圍內。
【主權項】
1.一種防滑墊，其特征在于:包括:本體(1)，所述本體(I)上設置有多個凸塊(2)，多個所述凸塊(2)呈矩陣設置，且每兩個相鄰的所述凸塊(2)之間存在間隙(3); 所述本體(I)上還設置有至少5個通孔(5)，分別位于所述間隙(3)上； 所述凸塊(2)上設置有有防滑紋路(4); 所述凸塊(2)上還設置有安裝槽(6)，所述安裝槽(6)內填充有防滑顆粒。2.如權利要求1所述的防滑墊，其特征在于:所述防滑顆粒為金剛砂。3.如權利要求1所述的防滑墊，其特征在于:所述防滑紋路(4)由多個方形環或圓環矩陣組成。4.如權利要求1所述的防滑墊，其特征在于:每兩個相鄰的所述凸塊(2)之間都設置有所述通孔(5)。5.如權利要求1所述的防滑墊，其特征在于:所述凸塊(2)呈圓形或正多邊形。6.如權利要求1所述的防滑墊，其特征在于:所述防滑顆粒通過膠水固定在所述安裝槽(6)內。7.如權利要求1所述的防滑墊，其特征在于:所述安裝槽(6)呈X型。8.如權利要求1所述的防滑墊，其特征在于:防滑墊為橡膠材料制成的防滑墊。9.一種防滑墊的生產工藝，其特征在于:包括: 將混煉膠置于模型中，用平板硫化機壓制形成帶有多個凸塊的本體，并在所述凸塊表面形成防滑紋路和安裝槽； 通過沖壓機在所述本體上沖壓形成多個通孔； 在所述安裝槽內填充金剛砂。10.如權利要求9所述的防滑墊的生產工藝，其特征在于: 將所述金剛砂均勻灑在安裝槽； 再用滴膠機沿著需要粘合所述金剛砂的表面進行滴注，直到膠水滲透所述金剛砂為止; 然后，靜止5min，使膠水固化； 最后，抖落未粘到膠水的所述金剛砂。
【專利摘要】本發明揭示了一種防滑墊，包括本體，本體上設置有多個凸塊，多個凸塊呈矩陣設置，且每兩個相鄰的凸塊之間存在間隙；本體上還設置有至少5個通孔，分別位于間隙上；凸塊上設置有防滑紋路；凸塊上還設置有安裝槽，安裝槽內填充有防滑顆粒。防滑顆粒通過膠水固定在安裝槽內。采用防滑紋路和金剛砂，有效增加了其防滑性能。
【IPC分類】E04H4/14, B29C43/00
【公開號】CN105133879
【申請號】CN201510523454
【發明人】管利明
【申請人】管利明
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月25日