一種空心磚墻體開線槽后的線槽填充工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及建筑領域，特別涉及一種空心磚墻體開線槽后的線槽填充的方法。
【背景技術】
[0002] 隨著我國建筑事業日新月異的發展，以及"以人文本"的價值觀念在建筑行業的不 斷強化，故對建筑物的要求越來越高。而目前在空心磚墻體建筑施工時，由于重新布線總會 在已經施工好的空心磚墻體墻面上出現后開線槽的情況，一般的方法是使用砂漿混凝土去 填充抹平，這種方法的缺點是不能夠完全填充緊實，內部有很大的空洞，不能夠保證墻體表 面的足夠平整，且工作量大，整體性差，后期會出現裂縫，影響墻面美觀。目前，涉及墻體裂 縫的糾紛、投訴以至官司越來越多。這種帶有普遍性的質量通病，已成為用戶評判建筑質量 的一個非常直觀、敏感和首要的質量標準。盡管目前在該部位采取了多種防止措施，但效果 不佳，該部位存在的隱患具有反復性。由于現行建筑結構層的設計和施工上的局限性，決定 了這類問題注定會發生。因此，新的施工技術方法成為了關鍵。本發明公開了一種空心磚 墻體開線槽后的線槽填充的工藝，為解決現有技術中效果不佳等問題而發明。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于克服現有技術存在的不足之處，提供一種空心磚墻體開線槽后 的線槽填充工藝，該工藝能夠防止空心磚墻體施工墻面出現后開線槽填充不密實，且施工 簡單快捷、墻體整體性好。
[0004] 本發明給出的技術方案包括：
[0005] -種空心磚墻體開線槽后的線槽填充工藝，該工藝包括如下步驟：
[0006] (1)支模：在空心磚墻體所開線槽的外部設置模板，所述模板將線槽全部覆蓋，模 板與線槽之間形成模腔；所述模板為薄板狀鋼模板或木模板，澆筑前通過斜撐方式固定在 墻面上。
[0007] (2)澆筑：所述模板上設有澆筑孔，將發泡混凝土漿料由澆筑口注入模腔中，直至 多余的漿料由澆筑孔排出；所述模板上的澆筑孔規格為100X 100mm。
[0008] (3)凝固成型及拆模：步驟（2)后經15-24小時，模腔內發泡混凝土漿料發泡并進 一步凝固成型后，拆下模板，在線槽所在位置形成發泡混凝土墻面，完成空心磚墻體上線槽 填充的作業。
[0009] 所述發泡混凝土漿料是以礦粉、水泥、復配添加劑、發泡劑和水為原料通過攪拌而 成；按重量份數計，原料中各組分配比如下：
[0010] 礦粉 15份， 水泥 30份; 復配添加劑 5份； 發泡劑 5份； 水 45份。
[0011] 在上述構筑方法中，本發明的發泡混凝土所用材料為礦粉、水泥、復配添加劑、水、 發泡劑等原料，應用化學發泡方法，按著計算量使用原料，在現場攪拌成漿料，發泡過程在 模腔中進行。
[0012] 與現有技術相比，本發明的有益效果是：
[0013] 本發明的采用化學發泡混凝土所形成的墻體表面無需養護，最終形成的墻體強度 高、整體性好，徹底解決了墻面空鼓、裂縫，墻面水泥砂漿的掉落現象，既保持了墻體外觀的 完美又保證了墻體質量，為保證工程的整體品質打下了堅實的基礎。而且這種新工藝成本 低、施工簡單、原料易得、應用范圍廣，具有廣泛的市場潛力和推廣前景。
【具體實施方式】
[0014] 以下結合具體實施例，進一步闡述本發明。在不脫離本發明所述范圍內，能實現本 發明目的等同的實施方式均在本發明的保護范圍之內。
[0015] 實施例1
[0016] 本發明的一種空心磚墻體開線槽后的線槽的填充工藝，具體包括如下步驟：
[0017] 1)根據空心磚墻體改造后開線槽的大小，進行支模，在線槽的外部通過斜撐方式 將模板固定在墻面上，把線槽覆蓋，在上端留一處澆筑孔，形成模腔；
[0018] 2)估測模腔的大小，計算發泡混凝土的用量，并將發泡混凝土的漿料由澆筑孔澆 筑到模腔中，多余的發泡材料由澆筑孔流出；
[0019] 發泡混凝土的漿料組成如下(重量份數）：
[0020] 礦粉 15份； 水泥 30份； 復配添加劑 5份； 發泡劑 5份; 水 45份。
[0021] 3)發泡混凝土漿料在模腔中凝固成型；
[0022] 4) 24小時后拆下模板，形成發泡混凝土墻面，完成空心磚墻體開線槽后的線槽的 填充的作業。
【主權項】
1. 一種空心磚墻體開線槽后的線槽填充工藝，其特征在于：該工藝包括如下步驟： (1) 支模：在空心磚墻體所開線槽的外部設置模板，所述模板將線槽全部覆蓋，模板與 線槽之間形成模腔； (2) 澆筑：所述模板上設有澆筑孔，將發泡混凝土漿料由澆筑口注入模腔中，直至多余 的漿料由澆筑孔排出； (3) 凝固成型及拆模：步驟（2)后經15-24小時，模腔內發泡混凝土漿料發泡并進一步 凝固成型后，拆下模板，在線槽所在位置形成發泡混凝土墻面，完成空心磚墻體上線槽填充 的作業。2. 根據權利要求1所述的空心磚墻體開線槽后的線槽填充工藝，其特征在于：所述發 泡混凝土漿料是以礦粉、水泥、復配添加劑、發泡劑和水為原料通過攪拌而成；按重量份數 計，原料中各組分配比如下：3. 根據權利要求1所述的空心磚墻體開線槽后的線槽填充工藝，其特征在于：步驟（1) 中所述模板為薄板狀鋼模板或木模板，澆筑前通過斜撐方式固定在墻面上。4. 根據權利要求1或3所述的空心磚墻體開線槽后的線槽填充工藝，其特征在于：所 述模板上的饒筑孔規格為1〇〇X100mm。
【專利摘要】本發明公開了一種空心磚墻體開線槽后的線槽填充工藝。本工藝是在空心磚墻體改造后線槽的外部加上一塊模板把線槽全部的覆蓋，在上端留一處澆筑孔，然后應用化學發泡的方法，按著計算量使用為礦粉、水泥、復配添加劑、水等原料，在現場攪拌成漿料，將漿料由澆筑孔注入模腔中，漿料在模腔內部發泡成型，多余的材料由澆筑孔排出，24小時后拆下模板完成線槽的填充的作業。這套工藝的優點是能夠完全緊密地將線槽填充緊實，填充后的線槽牢固。本工藝具有廣泛的市場前景。<pb pnum="1" />
【IPC分類】C04B38/02, E04G21/00, C04B28/00
【公開號】CN105019650
【申請號】CN201410157745
【發明人】柳長慶, 柳永詮, 田雨澤, 潘常升, 潘赫池, 胡君一, 歐陽鑫玉, 劉岱熹, 于洋
【申請人】集佳綠色建筑科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年4月18日