一種裝配整體式框架填充輕質內墻板及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種內墻板，特別涉及一種裝配整體式框架填充輕質內墻板及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前，傳統的建筑模式已經不適應當代社會的發展。由于勞動力的缺乏、人們對社會環境的日益重視、對效率的提高等等原因，傳統建筑已經慢慢的被新型、高效、環保的建筑模式所取代，尤其是整體式裝配式建筑。
[0003]無論是在框架結構中還是剪力墻結構中都有一部分是填充墻、分戶墻、分隔墻，傳統的建筑方法是砌塊用水泥砂漿填充或者條形墻板，這種方法都有很多的濕作業而且費時費工，經常出現裂縫問題。
【發明內容】
[0004]為彌補現有技術的不足，本發明提供一種輕質、快捷省力的裝配整體式框架填充輕質內墻板及其制備方法。
[0005]本發明是通過如下技術方案實現的:
一種裝配整體式框架填充輕質內墻板，包括墻板外殼和填充內芯，其特殊之處在于:所述填充內芯四周設有混凝土護邊，該混凝土護邊與填充內芯之間采用連接件連接；所述墻板外殼采用實心混凝土制成，實心混凝土內設有第一鋼絲網片；所述內墻板上方對稱分布有吊點，吊點處設有豎向混凝土肋，該豎向混凝土肋中安裝有第二鋼絲網片與墻板外殼中的第一鋼絲網片連接，所述內墻板的中間位置設有水平混凝土肋，該水平混凝土肋中安裝有第三鋼絲網片與墻板外殼中的第一鋼絲網片連接；所述內墻板下部設有下槽口，上部設有上槽口。
[0006]本發明的裝配整體式框架填充輕質內墻板，所述填充內芯為XPS擠塑板，其重量輕，保溫效果好。
[0007]本發明的裝配整體式框架填充輕質內墻板，所述連接件為螺紋式樹脂玻璃纖維錨桿，簡便可靠、錨固性能好、強度高、適應性強、施工方便。
[0008]本發明的裝配整體式框架填充輕質內墻板，所述吊點位置設有吊環，便于吊裝，快捷省力。
[0009]一種裝配整體式框架填充輕質內墻板的制備方法，其特殊之處在于:包括以下步驟:
(1)先將模臺、邊模板清掃干凈并打磨見光，然后在邊模板上刷脫模劑，墻板與混凝土接觸面要刷露骨料；
(2)把刷好脫模劑的邊模板拼裝在模臺上并加固，組裝好模板后鋪設上層第一鋼絲網片，再鋪設豎向混凝土肋的第二鋼絲網片和水平混凝土肋的第三鋼絲網片，第二鋼絲網片與第三鋼絲網片和第一鋼絲網片綁扎牢固，澆筑墻板外殼并振搗實； (3)鋪設填充內芯，插好連接件并加固防止填充內芯在澆筑混凝土時上浮，然后把下層第一鋼絲網片鋪好并與第二鋼絲網片和第三鋼絲網片相連接固定，然后澆筑混凝土并找平;
(4)進入預養護窯進行預蒸養，待混凝土達到初凝后，再抹出光面，然后進入養護窯進行蒸養；
(5)出養護窯，拆模板后得到成品內墻板，采用翻板機把內墻板豎起后吊起存放。
[0010]本發明的裝配整體式框架填充輕質內墻板的制備方法，步驟(4)中養護窯的溫度為60度，升溫速度為2小時從常溫升溫到60度，在60度恒溫6小時，再2小時降溫到常溫。
[0011]本發明的裝配整體式框架填充輕質內墻板的制備方法，步驟(5)中吊起過程采用豎向吊起，不能平吊傾斜。
[0012]本發明的有益效果是:本發明采用混凝土夾心結構，鋼絲網片加固，防止產生裂縫，XPS擠塑板作為填充內芯質量輕，施工過程幾乎沒有濕作業，吊裝快捷，省時省力，節約人力物力。
【附圖說明】
[0013]附圖1是本發明的俯視結構示意圖。
[0014]附圖2是本發明的正視結構示意圖。
[0015]附圖3是本發明的左視結構示意圖。
[0016]圖中，I墻板外殼，2填充內芯，3混凝土護邊，4連接件，5第一鋼絲網片，6吊點，7豎向混凝土肋，8第二鋼絲網片，9水平混凝土肋，10第三鋼絲網片，11下槽口，12上槽口，13吊環，14模板固定孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0018]附圖是本發明的一種【具體實施方式】。該實施例包括墻板外殼I和填充內芯2，填充內芯2為XPS擠塑板，質量輕，保溫效果好，填充內芯2四周設有80mm厚的混凝土護邊3，該混凝土護邊3與填充內芯2之間采用螺紋式樹脂玻璃纖維錨桿連接；墻板外殼I采用30mm厚的實心混凝土制成，實心混凝土內設有第一鋼絲網片5 ;內墻板上方對稱分布有吊點6，吊點6位置設有吊環13，吊點6處設有豎向混凝土肋7，該豎向混凝土肋7中安裝有兩片第二鋼絲網片8與墻板外殼I中的第一鋼絲網片5捆綁連接，內墻板的中間位置設有水平混凝土肋9，該水平混凝土肋9中安裝有兩片第三鋼絲網片10與墻板外殼I中的第一鋼絲網片5捆綁連接；內墻板下部設有下槽口 11，上部設有上槽口 12。
[0019]板的連接可用做漿法，在內墻板安裝位置鋪設砂漿，安裝內墻板后使下槽口 12做滿砂漿，上部的上槽口 12與下槽口 12配合，再設臨時支撐使內墻板穩定不位移。在內墻板的上端處留有模板固定孔14，在其上部是現澆梁時，墻體上部加20mm的止水條可當做現澆梁的下部模板用，既節省了時間又節省了材料還提高了穩定性。如果墻體上部是預制疊合梁時可在預制梁兩端設置60_的預留孔，在吊裝預制梁時安裝梁的臨時固定架。墻體上部是預制疊合梁時在梁的底部預埋鋼板與梁底相平，當內墻板與梁吊裝完后，在兩者之間加U型卡扣使U型卡扣正好卡在內墻上，內墻板上部與預制梁的預埋鋼板相連接。
[0020]本實施例裝配整體式框架填充輕質內墻板的制備方法，裝配整體式框架填充輕質內墻板主要成分是混凝土，所以在制作過程中需要鋼制模臺、邊模板等，模臺的平整度、邊模板的垂直度誤差在兩毫米以下，混凝土標號在c25以上。由于墻板的面積大，所以制作時需要平打，主要包括以下步驟:
(O先將模臺、邊模板清掃干凈并打磨見光，然后在邊模板上刷脫模劑，與混凝土接觸面要刷露骨料；
(2)把刷好脫模劑的邊模板拼裝在模臺上并加固在振動時不允許位移，組裝好模板后鋪設上層第一鋼絲網片，再鋪設豎向混凝土肋的平行的兩片第二鋼絲網片和水平混凝土肋的平行的兩片第三鋼絲網片，第二鋼絲網片與第三鋼絲網片和第一鋼絲網片綁扎牢固，澆筑墻板外殼并振搗實；
(3)鋪設XPS擠塑板，插好螺紋式樹脂玻璃纖維錨桿并加固防止填充內芯在澆筑混凝土時上浮，然后把下層第一鋼絲網片鋪好并與第二鋼絲網片和第三鋼絲網片相連接固定，然后澆筑混凝土并找平；
(4)進入預養護窯進行預蒸養，待混凝土達到初凝后，再抹出光面，然后進入養護窯進行蒸養，養護窯的溫度為60度，升溫速度為2小時從常溫升溫到60度，在60度恒溫6小時，再2小時降溫到常溫；
(5)出養護窯，拆模板后得到成品內墻板，采用翻板機把內墻板豎起后再用龍門吊吊起存放，吊裝運輸過程中只能豎吊不能平吊傾斜等。
[0021]該裝配整體式框架填充輕質內墻板各項性能指標都符合國家要求，如防火性能、隔音性能、抗壓性能、抗沖擊性能、傳熱系數等，輕質高強，不會產生裂縫，安裝方便，省時省力。
【主權項】
1.一種裝配整體式框架填充輕質內墻板，包括墻板外殼(I)和填充內芯(2)，其特征在于:所述填充內芯(2)四周設有混凝土護邊(3)，該混凝土護邊(3)與填充內芯(2)之間采用連接件(4)連接；所述墻板外殼(I)采用實心混凝土制成，實心混凝土內設有第一鋼絲網片(5);所述內墻板上方對稱分布有吊點(6)，吊點(6)處設有豎向混凝土肋(7)，該豎向混凝土肋(7)中安裝有第二鋼絲網片(8)與墻板外殼(I)中的第一鋼絲網片(5)連接，所述內墻板的中間位置設有水平混凝土肋(9)，該水平混凝土肋(9)中安裝有第三鋼絲網片(10)與墻板外殼(I)中的第一鋼絲網片(5)連接；所述內墻板下部設有下槽口(11)，上部設有上槽口(12)。2.根據權利要求1所述的一種裝配整體式框架填充輕質內墻板，其特征在于:所述填充內芯(2)為XPS擠塑板。3.根據權利要求1所述的一種裝配整體式框架填充輕質內墻板，其特征在于:所述連接件(4)為螺紋式樹脂玻璃纖維錨桿。4.根據權利要求1所述的一種裝配整體式框架填充輕質內墻板，其特征在于:所述吊點(6)位置設有吊環(13)。5.—種根據權利要求1所述裝配整體式框架填充輕質內墻板的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)先將模臺、邊模板清掃干凈并打磨見光，然后在邊模板上刷脫模劑，墻板與混凝土接觸面要刷露骨料； (2)把刷好脫模劑的邊模板拼裝在模臺上并加固，組裝好模板后鋪設上層第一鋼絲網片，再鋪設豎向混凝土肋的第二鋼絲網片和水平混凝土肋的第三鋼絲網片，第二鋼絲網片與第三鋼絲網片和第一鋼絲網片綁扎牢固，澆筑墻板外殼并振搗實； (3)鋪設填充內芯，插好連接件并加固防止填充內芯在澆筑混凝土時上浮，然后把下層第一鋼絲網片鋪好并與第二鋼絲網片和第三鋼絲網片相連接固定，然后澆筑混凝土并找平; (4)進入預養護窯進行預蒸養，待混凝土達到初凝后，再抹出光面，然后進入養護窯進行蒸養； (5)出養護窯，拆模板后得到成品內墻板，采用翻板機把內墻板豎起后吊起存放。6.根據權利要求5所述的一種裝配整體式框架填充輕質內墻板的制備方法，其特征在于:步驟(4)中養護窯的溫度為60度，升溫速度為2小時從常溫升溫到60度，在60度恒溫6小時，再2小時降溫到常溫。7.根據權利要求5所述的一種裝配整體式框架填充輕質內墻板的制備方法，其特征在于:步驟(5)中吊起過程采用豎向吊起。
【專利摘要】本發明公開了一種裝配整體式框架填充輕質內墻板，包括墻板外殼和填充內芯，填充內芯四周設有混凝土護邊，墻板外殼采用實心混凝土制成，實心混凝土內設有第一鋼絲網片，內墻板上方對稱分布有吊點，吊點處設有豎向混凝土肋，該豎向混凝土肋中安裝有第二鋼絲網片與墻板外殼中的第一鋼絲網片連接，所述內墻板的中間位置設有水平混凝土肋，該水平混凝土肋中安裝有第三鋼絲網片與墻板外殼中的第一鋼絲網片連接。本發明采用混凝土夾心結構，鋼絲網片加固，防止產生裂縫，XPS擠塑板作為填充內芯輕質，施工過程幾乎沒有濕作業，吊裝快捷，省時省力，節約人力物力。
【IPC分類】E04C2/288, B28B11/24, B28B23/00
【公開號】CN104947846
【申請號】CN201510392976
【發明人】呂緒亮, 于文利, 李希衛
【申請人】山東明達建筑科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年7月7日