落鋼筋網裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械設備技術領域，具體涉及一種用于建材行業水泥預制板的生產線中的落鋼筋網裝置。
【背景技術】
[0002]疊合箱網梁樓蓋是建筑結構科技創新的新技術，疊合箱網梁樓蓋采用鋼筋網和混凝土澆筑而成大型的水泥預制板。
[0003]水泥預制板在壓制成型過程中，需要將鋼筋網放置在模具內，然后往模具內澆筑混凝土進行壓制成型。
[0004]目前，現有的生產技術采用人工的方法將鋼筋網放置在模具中，人工將鋼筋網放置在模具內不利于自動化生產水泥預制板的實現，而且人工將鋼筋網放置在模具內的工作效率低，工人的勞動強度大，因此，對現有人工將鋼筋網放置在模具內的技術改造勢在必行。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的是水泥預制板的現有技術中鋼筋網的放置采用人工方法，工作效率低，工作強度大，且不利于自動化生產水泥預制板的實現等技術問題，從而提供一種工作效率高、勞動強度小的落鋼筋網裝置。
[0006]為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案如下:
一種落鋼筋網裝置，包括底框架和上框架，底框架與上框架通過立柱連接，底框架的內部焊接有至少兩個支座，每個支座上均安裝有轉軸，轉軸下部設置有夾持裝置，轉軸的上端安裝有轉動裝置，在上框架上安裝有吊盤。
[0007]在底框架內部的拐角處分別焊接有支撐板，立柱的下端安裝在支撐板上，立柱的上端與上框架連接。
[0008]所述底框架的面積大于上框架的面積。
[0009]所述夾持裝置包括套筒，套筒套設在轉軸的下端，并與轉軸緊配合；在套筒上設置有至少兩層卡爪。
[0010]所述卡爪在套筒的半側面上交錯設置。
[0011]所述轉動裝置包括齒輪，齒輪安裝在轉軸的上端。
[0012]在轉軸與齒輪之間安裝有軸承座，轉軸的上端穿過軸承座后安裝齒輪。
[0013]底框架的兩個相對側邊的內部分別焊接有兩個支座。
[0014]位于底框架同一側邊的支座上的齒輪相嚙合。
[0015]本發明通過套筒上的多層卡爪卡設多個鋼筋網，并通過上框架上的吊盤將整個裝置吊到需要放置鋼筋網的位置處，通過轉動齒輪帶動轉軸的正轉和反轉，從而實現鋼筋網的托起和掉落。不再需要人工一個一個的將鋼筋網鋪設到模具中，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率，降低生產成本，有很好的經濟效益和社會效益，有利于實現水泥預制板的自動化生產。
【附圖說明】
[0016]圖1為實施例1的結構示意圖。
[0017]圖2為實施例1的俯視圖。
[0018]圖3為實施例1的仰視圖。
[0019]圖4為實施例1的左視圖。
[0020]圖5為實施例1中套筒與轉軸的裝配示意圖。
[0021]圖6為圖5的A-A視圖。
【具體實施方式】
[0022]實施例1:如圖1-6所示，一種落鋼筋網裝置，包括底框架I和上框架6，在上框架6上安裝有吊盤7，吊盤可吊裝整個裝置。
[0023]在底框架I內部的拐角處分別焊接有支撐板2，立柱3的下端安裝在支撐板2上，立柱3的上端與上框架6連接。
[0024]在底框架I的兩個相對側邊的內部分別焊接有兩個支座4，每個支座4上均安裝有轉軸5，轉軸5下部設置有夾持裝置，所述夾持裝置包括套筒11，套筒11套設在轉軸5的下端，并與轉軸5緊配合可同步轉動，且在套筒11上設置有四層卡爪12，這四層卡爪12在套筒11的半側面上交錯設置，且卡爪12均呈鐮刀形。
[0025]轉軸5的上端安裝有轉動裝置，所述轉動裝置包括齒輪9，齒輪9安裝在轉軸5的上端，且在轉軸5與齒輪9之間安裝有軸承座8，轉軸5的上端穿過軸承座8后安裝齒輪9，轉軸5可繞軸承座8轉動。位于底框架I同一側邊的支座4上的齒輪9相嚙合。
[0026]其中，所述底框架I的面積大于上框架6的面積。
[0027]工作原理:手動轉動齒輪將轉軸5正轉90度，此時，套筒11沒有設置卡爪12的半側面朝向底框架I的內部，將多個鋼筋網放入到本發明的底框架I內部，此時的鋼筋網因沒有阻擋可以自由的上下運動。
[0028]鋼筋網放入底框架I內部后，將轉軸5反向轉動90度，旋轉過程中，各個卡爪12分別托起若干個鋼筋網。要使鋼筋網落下，需要將轉軸5再正向轉動90度，此時，第一層的卡爪上的鋼筋網落下，第三層的卡爪上的鋼筋網落在第二層的卡爪上，第四層的卡爪阻擋上面鋼筋網落下。然后將轉軸5再反向轉動90度，此時，第二層的卡爪上的鋼筋網落在第一層的卡爪上，第四層的卡爪上的鋼筋網落在第三層的卡爪上，接著，將轉軸5正轉90度，此時，第一層的卡爪上的鋼筋網落下，第三層的卡爪上的鋼筋網落在第二層的卡爪上，第四層的卡爪阻擋上面鋼筋網下落。重復上述動作，即可完成鋼筋網的間斷下落。
[0029]實施例2:—種落鋼筋網裝置，包括底框架和上框架，底框架與上框架通過立柱連接，底框架的內部焊接有至少兩個支座，每個支座上均安裝有轉軸，轉軸下部設置有夾持裝置，轉軸的上端安裝有轉動裝置，在上框架上安裝有吊盤。
[0030]實施例3:—種落鋼筋網裝置，包括底框架和上框架，在底框架內部的拐角處分別焊接有支撐板，立柱的下端安裝在支撐板上，立柱的上端與上框架連接。底框架的內部焊接有至少兩個支座，每個支座上均安裝有轉軸，轉軸下部設置有夾持裝置，轉軸的上端安裝有轉動裝置，在上框架上安裝有吊盤。
[0031]其中，所述底框架的面積大于上框架的面積。
[0032]實施例4:一種落鋼筋網裝置，包括底框架和上框架，底框架與上框架通過立柱連接，在上框架上安裝有吊盤。
[0033]底框架的兩個相對側邊的內部分別焊接有兩個支座，每個支座上均安裝有轉軸。
[0034]轉軸下部設置有夾持裝置，所述夾持裝置包括套筒，套筒套設在轉軸的下端，并與轉軸緊配合，在套筒上設置有至少兩層卡爪。
[0035]轉軸的上端安裝有轉動裝置，所述轉動裝置包括齒輪，齒輪安裝在轉軸的上端。
[0036]在轉軸與齒輪之間安裝有軸承座，轉軸的上端穿過軸承座后安裝齒輪。位于底框架同一側邊的支座上的齒輪相嚙合。
【主權項】
1.一種落鋼筋網裝置，其特征在于:包括底框架(I)和上框架(6)，底框架(I)與上框架(6 )通過立柱(3 )連接，底框架(I)的內部焊接有至少兩個支座(4 )，每個支座(4 )上均安裝有轉軸(5)，轉軸(5)下部設置有夾持裝置，轉軸(5)的上端安裝有轉動裝置，在上框架(6)上安裝有吊盤(7)。2.根據權利要求1所述的落鋼筋網裝置，其特征在于:在底框架(I)內部的拐角處分別焊接有支撐板(2 )，立柱(3 )的下端安裝在支撐板(2 )上，立柱(3 )的上端與上框架(6 )連接。3.根據權利要求2所述的落鋼筋網裝置，其特征在于:所述底框架(I)的面積大于上框架(6)的面積。4.根據權利要求1所述的落鋼筋網裝置，其特征在于:所述夾持裝置包括套筒(11)，套筒(11)套設在轉軸(5 )的下端，并與轉軸(5 )緊配合；在套筒(11)上設置有至少兩層卡爪(12)。5.根據權利要求4所述的落鋼筋網裝置，其特征在于:所述卡爪(12)在套筒(11)的半側面上交錯設置。6.根據圈要求I或4或5所述的落鋼筋網裝置，其特征在于:所述轉動裝置包括齒輪(9)，齒輪(9)安裝在轉軸(5)的上端。7.根據權利要求6所述的落鋼筋網裝置，其特征在于:在轉軸(5)與齒輪(9)之間安裝有軸承座(8)，轉軸(5)的上端穿過軸承座(8)后安裝齒輪(9)。8.根據權利要求1或7所述的落鋼筋網裝置，其特征在于:底框架(I)的兩個相對側邊的內部分別焊接有兩個支座(4)。9.根據權利要求8所述的落鋼筋網裝置，其特征在于:位于底框架(I)同一側邊的支座(4)上的齒輪(9)相嚙合。
【專利摘要】本發明公開了一種落鋼筋網裝置，包括底框架和上框架，底框架與上框架通過立柱連接，底框架的內部焊接有至少兩個支座，每個支座上均安裝有轉軸，轉軸下部設置有夾持裝置，轉軸的上端安裝有轉動裝置，在上框架上安裝有吊盤。本發明通過套筒上的多層卡爪卡設多個鋼筋網，并通過上框架上的吊盤將整個裝置吊到需要放置鋼筋網的位置處，通過轉動齒輪帶動轉軸的正轉和反轉，從而實現鋼筋網的托起和掉落。不再需要人工一個一個的將鋼筋網鋪設到模具中，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率，降低生產成本，有很好的經濟效益和社會效益，有利于實現水泥預制板的自動化生產。
【IPC分類】B28B23/02
【公開號】CN104924451
【申請號】CN201510288328
【發明人】范文捷, 張忠美, 劉芳, 鄧清闖, 郭紅戰
【申請人】中原工學院
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月1日