一種角度可調的玻璃幕墻系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明屬于玻璃蒂墻技術領域，特別涉及一種角度可調的玻璃蒂墻系統。
【背景技術】
[0002]目前，玻璃幕墻，特別是隱框玻璃幕墻是非常常見的幕墻系統。然而，面對現在外形多變的建筑造型，導致建筑玻璃幕墻系統中會出現很多不同角度的轉角(即相鄰玻璃面板間的夾角)。
[0003]眾所周知，在玻璃幕墻系統中，主龍骨一般選用鋁合金型材，該鋁合金型材的生產過程都包含有開模的步驟，開模費用極高。如果在建筑的玻璃幕墻系統施工中存在多種角度轉角的玻璃幕墻時，按照常規做法，需要每個轉角處都對應設計一種鋁合金型材，每種鋁合金型材都需要分別開模，這樣勢必會增加整個工程的造價，增加業主的建筑成本；另外，多種鋁合金型材也會造成施工繁瑣，導致施工效率低下。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種結構合理、便于調節、安全可靠和成本低廉的角度可調的玻璃蒂墻系統。
[0005]為實現上述目的，本發明的技術方案是:一種角度可調的玻璃幕墻系統，包括立柱和立柱兩側的玻璃面板，玻璃面板內側設有玻璃附框，所述立柱兩側底部設有內凹弧面，內凹弧面內設有通過圓弧相配合的主龍骨，立柱下方設有將玻璃附框壓向主龍骨的附框壓塊。
[0006]所述主龍骨截面為半圓形，主龍骨的弧形表面設有齒狀凹槽，立柱的內凹弧面設有與齒狀凹槽相適應的齒狀凸起；主龍骨和立柱通過齒狀凹槽和齒狀凸起相嚙合。
[0007]所述主龍骨一側設有沿弧形表面延伸的限位邊，限位邊卡在玻璃附框的外側角部。
[0008]所述主龍骨和立柱通過龍骨自攻螺釘相連，附框壓塊和立柱通過壓塊自攻螺釘相連。
[0009]所述玻璃面板對接處設有泡沫棒，泡沫棒周邊涂覆有與玻璃面板粘連的密封膠層O
[0010]所述立柱兩側玻璃面板的內側面夾角為45° ~189°。
[0011]所述附框壓塊包括“W”形壓板和“W”形壓板上與立柱底部相接的兩條頂筋，“W”形壓板兩端內側面上設有與玻璃附框相接的凸肋；壓塊自攻螺釘位于兩條頂筋之間。
[0012]所述附框壓塊包括“一”形壓板和“一”形壓板上與立柱底部相接的兩條頂筋，“一”形壓板頂面上設有位于頂筋兩側的凹槽，“一”形壓板通過凹槽外側的端部頂壓在玻璃附框上；壓塊自攻螺釘位于兩條頂筋之間。
[0013]所述附框壓塊的“一”形壓板底面為內凹的弧形。
[0014]與現有技術相比，本發明的優點為: 1、本發明包括立柱和立柱兩側的玻璃面板，玻璃面板內側設有玻璃附框，所述立柱兩側底部設有內凹弧面，內凹弧面內設有通過圓弧相配合的主龍骨，立柱下方設有將玻璃附框壓向主龍骨的附框壓塊，其結構合理，便于制作，成本低廉，可適用于轉角角度范圍為45° -189°的玻璃幕墻的施工安裝，安裝簡便，角度調整簡便，施工速度快，可大大提高工作效率，且能滿足受力要求，安全可靠；在遵循安全可靠與彈性連接原則的前提下，可解決幕墻系統在多種轉角情況下需要分別開模具的問題，大大節約模具成本，降低施工成本。
[0015]2、主龍骨截面為半圓形，主龍骨的弧形表面設有齒狀凹槽，立柱的內凹弧面設有與齒狀凹槽相適應的齒狀凸起；主龍骨和立柱通過齒狀凹槽和齒狀凸起相嚙合，既能提高結構強度，又能為角度調節提供便利。
[0016]3、在主龍骨一側設有沿弧形表面向下延伸的限位邊，限位邊卡在玻璃附框的外側角部，對玻璃附框起到限位作用，提高玻璃面板的穩定性。
[0017]4、附框壓塊可適應多種角度轉角的安裝工況，調整范圍寬，調節方便，且固定可靠，受力均衡。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明實施例1的結構示意圖；
圖2為圖1中附框壓塊的結構示意圖；
圖3為本發明實施例2的結構示意圖；
圖4為圖3中附框壓塊的結構示意圖；
圖5為本發明實施例3的結構示意圖；
圖6為圖5中附框壓塊的結構示意圖；
圖7為本發明中立柱的結構示意圖；
圖8為本發明中主龍骨的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]實施例1，如圖1、圖2、圖7和圖8所示的角度可調的玻璃幕墻系統，其包括方形的立柱I和立柱I兩側的玻璃面板3，立柱I兩側玻璃面板3的內側面夾角為45° ~189°。在立柱I兩側底部設有內凹弧面11，內凹弧面11上設有齒狀凸起12。在內凹弧面11內設有通過圓弧相配合的主龍骨2，主龍骨2的截面為半圓形，主龍骨2的弧形表面設有與齒狀凸起12相配合的齒狀凹槽21，主龍骨2和立柱I通過齒狀凹槽21和齒狀凸起12相嚙合，且主龍骨2和立柱I通過龍骨自攻螺釘6固定相連。在玻璃面板3內側設有玻璃附框4，立柱I下方設有將玻璃附框4壓向主龍骨2的附框壓塊5，附框壓塊5和立柱I通過壓塊自攻螺釘7固定相連；在主龍骨2 —側設有沿弧形表面向下延伸的限位邊22，限位邊22卡在玻璃附框4的外側角部，對玻璃附框4起到限位作用，提高玻璃面板3的穩定性。
[0020]在本實施方式中，兩側玻璃面板3的內側面夾角α為63°，附框壓塊5包括“W”形壓板51和“W”形壓板51上與立柱I底部相接的兩條頂筋52，“W”形壓板51兩端內側面上設有與玻璃附框4相接的凸肋53，壓塊自攻螺釘7位于兩條頂筋52之間。附框壓塊5經壓塊自攻螺釘7固定在立柱I的下方，此時，附框壓塊5兩端伸入玻璃附框4內，并通過凸肋53壓在玻璃附框4上，將玻璃附框4緊緊壓在主龍骨2的平面上。[0021 ] 在玻璃面板3對接處設有泡沫棒8，泡沫棒8周邊涂覆有與玻璃面板3粘連的密封膠層9，密封膠層9為硅酮耐候密封膠。
[0022]本發明在遵循安全可靠與彈性連接原則的前提下，可解決幕墻系統在多種轉角情況下需要分別開多種主龍骨2和立柱I模具的問題，其使用過程為:首先，裝配立柱I和主龍骨2，按照轉角角度要求將主龍骨2旋轉到準確角度，并與立柱I貼緊；其次，利用龍骨自攻螺釘6把立柱I和主龍骨2緊密固定；然后，安裝玻璃面板3，調整其位置，用附框壓塊5和壓塊自攻螺釘7固定；最后，塞泡沫棒8，施工密封膠層9。在上述過程中，龍骨自攻螺釘6和壓塊自攻螺釘7的大小、長度、固定間距均需通過計算和構造需要來確定。
[0023]實施例2，如圖3和圖4所示，其與實施例1的不同之處在于:附框壓塊5包括“一”形壓板54和“一”形壓板54上與立柱I底部相接的兩條頂筋55，“一”形壓板54頂面上設有位于頂筋55兩側的凹槽56，“一”形壓板54通過凹槽56外側的端部伸入并頂壓在玻璃附框4上。
[0024]在本實施方式中，兩側玻璃面板3的內側面夾角β為180°。
[0025]實施例3，如圖5和圖6所示，其與實施例2的不同之處在于:“一”形壓板54的底面為內凹的弧形，可適應兩側玻璃面板3的大角度轉角安裝工況。
[0026]在本實施方式中，兩側玻璃面板3的內側面夾角γ為189°。
[0027]本發明適用于轉角角度范圍為45° ~189°的玻璃幕墻的施工安裝。
【主權項】
1.一種角度可調的玻璃幕墻系統，包括立柱和立柱兩側的玻璃面板，玻璃面板內側設有玻璃附框，其特征在于:所述立柱兩側底部設有內凹弧面，內凹弧面內設有通過圓弧相配合的主龍骨，立柱下方設有將玻璃附框壓向主龍骨的附框壓塊。
2.如權利要求1所述的角度可調的玻璃幕墻系統，其特征在于:所述主龍骨截面為半圓形，主龍骨的弧形表面設有齒狀凹槽，立柱的內凹弧面設有與齒狀凹槽相適應的齒狀凸起；主龍骨和立柱通過齒狀凹槽和齒狀凸起相嚙合。
3.如權利要求2所述的角度可調的玻璃幕墻系統，其特征在于:所述主龍骨一側設有沿弧形表面延伸的限位邊，限位邊卡在玻璃附框的外側角部。
4.如權利要求1、2或3所述的角度可調的玻璃幕墻系統，其特征在于:所述主龍骨和立柱通過龍骨自攻螺釘相連，附框壓塊和立柱通過壓塊自攻螺釘相連。
5.如權利要求4所述的角度可調的玻璃幕墻系統，其特征在于:所述玻璃面板對接處設有泡沫棒，泡沫棒周邊涂覆有與玻璃面板粘連的密封膠層。
6.如權利要求5所述的角度可調的玻璃幕墻系統，其特征在于:所述立柱兩側玻璃面板的內側面夾角為45° ~189°。
7.如權利要求6所述的角度可調的玻璃幕墻系統，其特征在于:所述附框壓塊包括“W”形壓板和“W”形壓板上與立柱底部相接的兩條頂筋，“W”形壓板兩端內側面上設有與玻璃附框相接的凸肋；壓塊自攻螺釘位于兩條頂筋之間。
8.如權利要求6所述的角度可調的玻璃幕墻系統，其特征在于:所述附框壓塊包括“一”形壓板和“一”形壓板上與立柱底部相接的兩條頂筋，“一”形壓板頂面上設有位于頂筋兩側的凹槽，“一”形壓板通過凹槽外側的端部頂壓在玻璃附框上；壓塊自攻螺釘位于兩條頂筋之間。
9.如權利要求8所述的角度可調的玻璃幕墻系統，其特征在于:所述附框壓塊的“一”形壓板底面為內凹的弧形。
【專利摘要】一種角度可調的玻璃幕墻系統，包括立柱和立柱兩側的玻璃面板，玻璃面板內側設有玻璃附框，所述立柱兩側底部設有內凹弧面，內凹弧面內設有通過圓弧相配合的主龍骨，立柱下方設有將玻璃附框壓向主龍骨的附框壓塊。本發明結構合理，便于制作，成本低廉，可適用于轉角角度范圍為45°~189°的玻璃幕墻的施工安裝，安裝簡便，角度調整簡便，施工速度快，可大大提高工作效率，且能滿足受力要求，安全可靠；在遵循安全可靠與彈性連接原則的前提下，可解決幕墻系統在多種轉角情況下需要分別開模具的問題，大大節約模具成本，降低施工成本。
【IPC分類】E04B2-88
【公開號】CN104863293
【申請號】CN201510293088
【發明人】李廣領, 賀穎, 蔡沖
【申請人】中建七局建筑裝飾工程有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月2日