一種硅棒切片機用的斷線監測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種斷線監測裝置，尤其涉及一種用于硅棒切片機上的斷線監測裝置。
【背景技術】
[0002]硅棒切片機是利用金剛線對硅棒進行切片的設備，該切片機主要包括兩個主輥，金剛線纏繞在兩個主輥之間被主輥帶動運行，而硅棒則由進給裝置壓向金剛線，金剛線在運行的過程中對硅棒進行切片。然在實際的生產過程中，金剛線可能出現斷線的現象，斷線后需要立刻停機以免造成硅棒的浪費。而目前的斷線監測裝置一般是在主輥的外部設置報警桿，金剛線帶電，而報警桿也帶電，一旦金剛線出現斷線后，線頭只要與報警桿接觸就會報警，設備就會停機。然這種斷線監測裝置并不準確，由于金剛線的斷線后，線頭可能會纏繞到主輥上，擠觸不到報警桿就會導致整個線網整體抽空，而當金剛線抽空到一定程度后基本上就沒有任何補救措施，這樣不但造成了硅棒的浪費，而且還增大了維修難度。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種硅棒切片機用的斷線監測裝置，該斷線監測裝置在線頭未與報警桿碰撞時依舊可以檢測是否斷線，金剛線斷線時第一時間被檢測，使切片機及時停機，盡可能的降低了硅棒的浪費量。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:一種硅棒切片機用的斷線監測裝置，機架，所述機架上安裝有第一安裝座，該第一安裝座上固定有第一金屬感應探頭，所述第一金屬感應探頭設置于硅棒切片機的主輥外側且位于主輥的金剛線進線端，該第一金屬感應探頭的端部與主輥外緣之間的間距為2-3_，該第一金屬感應探頭與控制切片機運行的控制裝置電連接。
[0005]作為一種優選的方案，所述斷線監測裝置還包括第二金屬感應探頭和第三金屬感應探頭，所述第二金屬感應探頭固定于機架上且位于主輥的中部，所述第三金屬感應探頭固定于機架上且位于主輥的出現端，所述第二金屬感應探頭和第三金屬感應探頭分別與主輥外緣之間的間距均為2-3mm，所述第二金屬感應探頭和第三金屬感應探頭分別與控制裝置電連接。
[0006]作為一種優選的方案，所述第一安裝座軸向滑動安裝于機架上，所述安裝座由軸向驅動裝置驅動在主輥長度范圍內軸向滑動。
[0007]作為一種優選的方案，所述軸向驅動裝置包括電機和絲杠螺母機構，所述電機固定于機架上，所述絲杠螺母機構的絲杠轉動安裝于機架上，所述絲杠螺母機構的螺母與第一安裝座固定連接，所述電機的輸出軸與絲杠之間傳動連接。
[0008]作為一種優選的方案，所述斷線監測裝置還包括第二安裝座和第二金屬感應探頭，所述第二安裝座安裝于所述絲杠上且與絲杠螺紋配合，所述第二金屬感應探頭固定于第二安裝座上且與所述控制裝置電連接。
[0009]作為一種優選的方案，所述絲杠為雙頭絲杠，該雙頭絲杠的兩段螺紋上分別配合安裝有第一螺母和第二螺母，所述第一安裝座和第二安裝座分別安裝于第一螺母和第二螺母上。
[0010]作為一種優選的方案，所述電機和絲杠之間通過齒輪傳動。
[0011]采用了上述技術方案后，本發明的效果是:由于所述機架上安裝有第一安裝座，該第一安裝座上固定有第一金屬感應探頭，所述第一金屬感應探頭設置于硅棒切片機的主輥外側且位于主輥的金剛線進線端，該第一金屬感應探頭的端部與主輥外緣之間的間距為2-3mm，該第一金屬感應探頭與控制切片機運行的控制裝置電連接，在實際的切片過程中，一般金剛線的斷線位置絕大部分是在主輥的金剛線的進線端，因此，在該處設置了第一金屬感應探頭，金屬感應探頭可以檢測該位置是否有金屬，一旦出現斷裂，主輥的進線端被抽空，金屬感應探頭檢測不到有金剛線，此時控制裝置控制切片機停機，盡可能的減少了損失，防止主輥上的金剛線全部被抽空，減少了硅棒的浪費量，并且也方便接線操作。
[0012]又由于所述第一安裝座軸向滑動安裝于機架上，所述安裝座由軸向驅動裝置驅動在主輥長度范圍內軸向滑動，第一安裝座可軸向反復滑動，從而第一金屬感應探頭可以檢測整個主輥長度范圍內的金剛線，檢測范圍更大。
[0013]又由于所述斷線監測裝置還包括第二安裝座和第二金屬感應探頭，所述第二安裝座安裝于所述絲杠上且與絲杠螺紋配合，所述第二金屬感應探頭固定于第二安裝座上且與所述控制裝置電連接，這樣，檢測范圍更大，檢測準確度更高。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0015]圖1是本發明實施例1的結構示意圖；
[0016]圖2是本發明實施例2的結構示意圖；
[0017]附圖中:1.主輥I ;2.金剛線2 ；3.機架3 ；4.第一安裝座4 ；5.第一金屬感應探頭5 ；6.第二安裝座6 -J.第二金屬感應探頭7 ；8.第三安裝座8 ；9.第三金屬感應探頭9 ；10.絲杠10 ;11.導桿11 ;12.電機12 ；13.齒輪機構13。
【具體實施方式】
[0018]下面通過具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示，一種硅棒切片機用的斷線監測裝置，機架3，所述機架3上安裝有第一安裝座4，該第一安裝座4上固定有第一金屬感應探頭5，所述第一金屬感應探頭5設置于娃棒切片機的主棍I外側且位于主棍I的金剛線2進線端，該第一金屬感應探頭5的端部與主輥I外緣之間的間距為2-3_，該第一金屬感應探頭5與控制切片機運行的控制裝置電連接。
[0021]為了使斷線檢測的范圍更廣，所述斷線監測裝置還包括第二金屬感應探頭7和第三金屬感應探頭9，第二金屬感應探頭7固定于第二安裝座6上，第二安裝座6固定于機架3上，所述第二金屬感應探頭7固定于機架3上且位于主輥I的中部，第三金屬感應探頭9固定于第三安裝座8上，第三安裝座8固定于機架3上，所述第三金屬感應探頭9固定于機架3上且位于主輥I的出現端，所述第二金屬感應探頭7和第三金屬感應探頭9分別與主輥I外緣之間的間距均為2-3mm，所述第二金屬感應探頭7和第三金屬感應探頭9分別與控制裝置電連接，第一金屬感應探頭5、第二金屬感應探頭7和第三金屬感應探頭9只要其中之一未檢測到金屬，即表示金剛線2出現了斷線，機器立刻停止運行。
[0022]實施例2
[0023]本實施例同樣也是利用金屬感應探頭來監測是否斷線，只是，所述第一安裝座4軸向滑動安裝于機架3上，其中機架3上設置有軸向的導桿11，第一安裝座4滑動安裝在導桿11上，所述安裝座由軸向驅動裝置驅動在主輥I長度范圍內軸向滑動。所述斷線監測裝置還包括第二安裝座6和第二金屬感應探頭7，所述第二安裝座6安裝于滑動安裝在導桿11上，且所述第二安裝座6安裝于所述絲杠10上且與絲杠10螺紋配合，所述第二金屬感應探頭7固定于第二安裝座6上且與所述控制裝置電連接。所述軸向驅動裝置包括電機12和絲杠10螺母機構，所述電機12固定于機架3上，所述絲杠10螺母機構的絲杠10轉動安裝于機架3上，所述絲杠10螺母機構的螺母與第一安裝座4固定連接，所述電機12的輸出軸與絲杠10之間傳動連接。所述絲杠10為雙頭絲杠10，該雙頭絲杠10的兩段螺紋上分別配合安裝有第一螺母和第二螺母，所述第一安裝座4和第二安裝座6分別安裝于第一螺母和第二螺母上。所述電機12和絲杠10之間通過齒輪機構13傳動。電機12旋轉帶動絲杠10旋轉，絲杠10旋轉就帶動第一安裝座4和第二安裝座6同時滑動，相向運動或背向運動，這種結構斷線監測更加迅速。
【主權項】
1.一種硅棒切片機用的斷線監測裝置，其特征在于:機架，所述機架上安裝有第一安裝座，該第一安裝座上固定有第一金屬感應探頭，所述第一金屬感應探頭設置于硅棒切片機的主輥外側且位于主輥的金剛線進線端，該第一金屬感應探頭的端部與主輥外緣之間的間距為2-3_，該第一金屬感應探頭與控制切片機運行的控制裝置電連接。
2.如權利要求1所述的一種硅棒切片機用的斷線監測裝置，其特征在于:所述斷線監測裝置還包括第二金屬感應探頭和第三金屬感應探頭，所述第二金屬感應探頭固定于機架上且位于主輥的中部，所述第三金屬感應探頭固定于機架上且位于主輥的出現端，所述第二金屬感應探頭和第三金屬感應探頭分別與主輥外緣之間的間距均為2-3mm，所述第二金屬感應探頭和第三金屬感應探頭分別與控制裝置電連接。
3.如權利要求1所述的一種硅棒切片機用的斷線監測裝置，其特征在于:所述第一安裝座軸向滑動安裝于機架上，所述安裝座由軸向驅動裝置驅動在主輥長度范圍內軸向滑動。
4.如權利要求3所述的一種硅棒切片機用的斷線監測裝置，其特征在于:所述軸向驅動裝置包括電機和絲杠螺母機構，所述電機固定于機架上，所述絲杠螺母機構的絲杠轉動安裝于機架上，所述絲杠螺母機構的螺母與第一安裝座固定連接，所述電機的輸出軸與絲杠之間傳動連接。
5.如權利要求4所述的一種硅棒切片機用的斷線監測裝置，其特征在于:所述斷線監測裝置還包括第二安裝座和第二金屬感應探頭，所述第二安裝座安裝于所述絲杠上且與絲杠螺紋配合，所述第二金屬感應探頭固定于第二安裝座上且與所述控制裝置電連接。
6.如權利要求5所述的一種硅棒切片機用的斷線監測裝置，其特征在于:所述絲杠為雙頭絲杠，該雙頭絲杠的兩段螺紋上分別配合安裝有第一螺母和第二螺母，所述第一安裝座和第二安裝座分別安裝于第一螺母和第二螺母上。
7.如權利要求6所述的一種硅棒切片機用的斷線監測裝置，其特征在于:所述電機和絲杠之間通過齒輪傳動。
【專利摘要】本發明公開了一種硅棒切片機用的斷線監測裝置，機架，所述機架上安裝有第一安裝座，該第一安裝座上固定有第一金屬感應探頭，所述第一金屬感應探頭設置于硅棒切片機的主輥外側且位于主輥的金剛線進線端，該第一金屬感應探頭的端部與主輥外緣之間的間距為2-3mm，該第一金屬感應探頭與控制切片機運行的控制裝置電連接。該斷線監測裝置在線頭未與報警桿碰撞時依舊可以檢測是否斷線，金剛線斷線時第一時間被檢測，使切片機及時停機，盡可能的降低了硅棒的浪費量。
【IPC分類】B28D5-04, B28D7-00
【公開號】CN104859064
【申請號】CN201510274118
【發明人】張力峰
【申請人】蘇州晶櫻光電科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月26日