現澆石膏復合保溫墻體的施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種現澆石膏復合保溫墻體的施工方法。
【背景技術】
[0002]現有的墻體材料主要有加氣塊和石膏切塊二種，其中的加氣塊的缺點是墻體容易開裂，生產成本高，施工難度大，施工效率地。石膏砌塊同樣也是施工難度大，生產成本高，損耗大。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種砌筑的墻體一體性好，不開裂，整體墻平整、光滑，澆筑成型后不用粉墻，并且墻體重量輕，保溫、隔音的效果好，施工效率高，可減輕工人勞動強度，大大降低生產成本，縮短施工工期的現澆石膏復合保溫墻體的施工方法。
[0004]本發明的現澆石膏復合保溫墻體的施工方法，包括如下步驟:
[0005]A、在待澆注墻體位置放出墻體位置線；
[0006]B、根據待澆注墻體形狀及大小，設置組裝墻體模兩面的板；
[0007]C、在墻體模兩面的板之間設置保溫板，用穿墻螺桿和/或截成設定長度的塑料管將墻體模兩面的板連接起來；所述的穿墻螺桿和/或塑料管穿過保溫板的板面；
[0008]D、在模板最頂部設澆筑連接管件；
[0009]E、利用水和半水石膏在1460轉/分鐘以上攪拌狀態下調制澆筑石膏料漿；
[0010]F、利用澆灌泵將澆筑石膏料漿澆筑到墻體模兩面的板之間；
[0011]G、待澆筑石膏料漿完全凝固后，拆除墻體模兩面的板。
[0012]本發明的現澆石膏復合保溫墻體的施工方法，其中所述步驟C中還包括把線管和線盒按設計要求固定好，所述步驟E中利用水和半水石膏在1800-3000轉/分鐘高速攪拌狀態下調制澆筑石膏料漿。
[0013]本發明的現澆石膏復合保溫墻體的施工方法，其中所述步驟C中澆灌泵排出的澆筑石膏料漿用塑料軟管或硬質管材進行輸送，所述步驟E中利用水和半水石膏在2400-2800轉/分鐘高速攪拌狀態下調制澆筑石膏料漿。
[0014]本發明的現澆石膏復合保溫墻體的施工方法，其中所述步驟C中的保溫板為聚苯板酯保溫板或硬質聚氨保溫板或水泥發泡保溫板或XPS保溫板。
[0015]與現有技術相比，本發明的現澆石膏復合保溫墻體的施工方法，其具有以下優占-
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[0016]1、墻體重量輕，保溫、隔音效果突出，每平方米重< 70kg，主要是通過在墻體內加具有保溫作用的聚苯板來實現。
[0017]2、墻體薄，90mm的石膏墻體性能能與240mm磚墻相媲美。
[0018]3、板面平整，可免去兩道抹灰工序。
[0019]4、安裝簡易快捷，墻管走線一次完成，施工速度快，比采用傳統方法快3倍多。
[0020]5、造價低，比傳統技術降低20%以上，且無毒無污染。
[0021]使用本發明的現澆石膏復合保溫墻體的施工方法，在施工人員充分掌握該工藝流程的情況下，在水電聊設備等均處于正常狀態時，其施工進度能比采用傳統的方法提高近三倍，而且如果建筑完全采用此施工工藝，所帶來的潛在經濟價值巨大。該工藝主要應用于辦公、酒店、住宅等框架、框剪結構建筑，通過此種工藝可代替傳統的非承重內隔墻。因此，本發明的現澆石膏復合保溫墻體的施工方法具有砌筑的墻體一體性好，不開裂，整體墻平整、光滑，澆筑成型后不用粉墻，并且墻體重量輕，保溫、隔音的效果好，施工效率高，可減輕工人勞動強度，大大降低生產成本，縮短施工工期的特點。
[0022]下面對本發明的現澆石膏復合保溫墻體的施工方法作進一步詳細說明。
【具體實施方式】
[0023]實施例1
[0024]本發明的現澆石膏復合保溫墻體的施工方法，包括如下步驟:
[0025]A、在待澆注墻體位置放出墻體位置線；
[0026]B、根據待澆注墻體形狀及大小，設置組裝墻體模兩面的板；
[0027]C、在墻體模兩面的板之間設置保溫板，用穿墻螺桿和/或截成設定長度的塑料管將墻體模兩面的板連接起來；所述的穿墻螺桿和/或塑料管穿過保溫板的板面；保溫板通過連接兩面模板中間的PVC管穿墻固定，起到了牢固不上浮的作用；
[0028]D、在模板最頂部設澆筑連接管件；
[0029]E、利用水和半水石膏在1460轉/分鐘以上攪拌狀態下調制澆筑石膏料漿；
[0030]F、利用澆灌泵將澆筑石膏料漿澆筑到墻體模兩面的板之間；
[0031]G、待澆筑石膏料漿完全凝固后，拆除墻體模兩面的板。
[0032]作為本發明的改進，上述步驟C中還包括把線管和線盒按設計要求固定好，澆筑石膏料漿前，把線管和線盒按要求固定好，可以達到不開槽，不修補的效果，所述步驟E中利用水和半水石膏在1800-3000轉/分鐘高速攪拌狀態下調制澆筑石膏料漿。
[0033]作為本發明的進一步改進，上述步驟C中澆灌泵排出的澆筑石膏料漿用塑料軟管或硬質管材進行輸送，所述步驟E中利用水和半水石膏在2400-2800轉/分鐘高速攪拌狀態下調制澆筑石膏料漿。
[0034]作為本發明的進一步改進，上述步驟C中的保溫板為聚苯板酯保溫板或硬質聚氨保溫板或水泥發泡保溫板或XPS保溫板。
【主權項】
1.現澆石膏復合保溫墻體的施工方法，其特征在于包括如下步驟: A、在待澆注墻體位置放出墻體位置線； B、根據待澆注墻體形狀及大小，設置組裝墻體模兩面的板； C、在墻體模兩面的板之間設置保溫板，用穿墻螺桿和/或截成設定長度的塑料管將墻體模兩面的板連接起來；所述的穿墻螺桿和/或塑料管穿過保溫板的板面； D、在模板最頂部設澆筑連接管件； E、利用水和半水石膏在1460轉/分鐘以上攪拌狀態下調制澆筑石膏料漿； F、利用澆灌泵將澆筑石膏料漿澆筑到墻體模兩面的板之間； G、待澆筑石膏料漿完全凝固后，拆除墻體模兩面的板。
2.根據權利要求1所述的現澆石膏復合保溫墻體的施工方法，其特征在于:所述步驟C中還包括把線管和線盒按設計要求固定好，所述步驟E中利用水和半水石膏在1800-3000轉/分鐘高速攪拌狀態下調制澆筑石膏料漿。
3.根據權利要求2所述的現澆石膏復合保溫墻體的施工方法，其特征在于:所述步驟C中澆灌泵排出的澆筑石膏料漿用塑料軟管或硬質管材進行輸送，所述步驟E中利用水和半水石膏在2400-2800轉/分鐘高速攪拌狀態下調制澆筑石膏料漿。
4.根據權利要求3所述的現澆石膏復合保溫墻體的施工方法，其特征在于:所述步驟C中的保溫板為聚苯板酯保溫板或硬質聚氨保溫板或水泥發泡保溫板或XPS保溫板。
【專利摘要】一種現澆石膏復合保溫墻體的施工方法，包括在待澆注墻體位置放出墻體位置線；根據待澆注墻體形狀及大小，設置組裝墻體模兩面的板；在墻體模兩面的板之間設置保溫板，用穿墻螺桿和/或截成設定長度的塑料管將墻體模兩面的板連接起來；穿墻螺桿和/或塑料管穿過保溫板的板面；在模板最頂部設澆筑連接管件；利用水和半水石膏在高速攪拌狀態下調制澆筑石膏料漿；利用澆灌泵將澆筑石膏料漿澆筑到墻體模兩面的板之間。其目的在于提供一種砌筑的墻體一體性好，不開裂，整體墻平整、光滑，澆筑成型后不用粉墻，并且重量輕，保溫、隔音的效果好，施工效率高，可減輕工人勞動強度，大大降低生產成本，縮短施工工期的現澆石膏復合保溫墻體的施工方法。
【IPC分類】E04G21-00, E04B2-84
【公開號】CN104806016
【申請號】CN201410040046
【發明人】張巨見, 宮本洋
【申請人】張允強
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年1月28日