一種免拆模混凝土梁及其施工方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及建筑施工領域，具體指一種免拆模混凝土梁及其施工方法。
【背景技術】
[0002] 現澆混凝土梁施工時，要先支木模板或鋼模板再澆筑混凝土，待混凝土達到一定 強度后，拆除模板，形成現澆混凝土梁，支模、拆模的過程耗費了大量的人力、物力、時間。傳 統的木模板在生產使用過程中耗費大量的森林資源，回收利用率低，給我國環境帶來嚴重 危害。傳統的鋼模板存在自重大、拆裝不便、操作者勞動強度大以及施工質量不高等問題。
【發明內容】
[0003] 有鑒于此，本發明提供了一種免拆模混凝土梁及其施工方法。該梁克服了上述現 澆混凝土梁施工過程的缺點，無需支模、拆模，且外模塊無需吊裝，模塊直接拼裝而成即可， 施工工序簡單，節約了施工成本，提高了施工效率，縮短了施工工期。
[0004] 為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種免拆模混凝土梁，包括預制混 凝土拼塊、鋼筋籠、現澆混凝土、連接件、水平定位件，所述預制混凝土拼塊上有孔洞，預制 混凝土拼塊上孔洞內外兩側有水平定位件，通過定位螺栓連接。制作上述免拆模混凝土梁 的一種施工方法包括如下步驟：（1)綁扎鋼筋籠，拼裝預制混凝土拼塊；(2)在預制混凝土 拼塊孔洞內外兩側安裝水平定位件，并擰緊定位螺栓，使多個預制混凝土拼塊連接形成預 制混凝土模塊；吊裝預制混凝土模塊至指定高度，饒筑現饒混凝土，待混凝土達到一定強度 后，拆除外側水平定位件和支撐，最終形成免拆模混凝土梁。在施工過程中，預制混凝土拼 塊可作為免拆模混凝土梁的外模板，無需進行支模、拆模作業，大大提升了施工效率，節省 了施工成本，同時也有效保證了梁縱向受力鋼筋的保護層厚度，且形成的免拆模混凝土梁 外表面平整光滑，整體美觀。預制混凝土拼塊，生產工藝簡單，可產業化生產，運輸至施工現 場后再進行拼裝，拼裝施工工序簡易方便，一方面節省了施工成本，另一方面提高了施工效 率。在正常使用過程中，混凝土拼裝模塊和現澆混凝土共同受力，整體性能好。
[0005] 進一步的在本發明的技術方案中，所述的預制混凝土拼塊間連接采用榫接，榫頭 形式為圓弧形、或為S形、或為^形、或為___n-形。這一設置使得預制混凝土拼塊間實現無 縫拼接能有效防止澆筑混凝土時發生的漏漿現象。
[0006] 進一步的在本發明的技術方案中，該免拆模混凝土梁端部設置有連接件，連接件 可以為工字鋼等型鋼，在主次梁節點或主梁交接節點處，可以將梁頂或梁底的鋼筋錨固在 連接件上，在節點處形成剛性連接，保證節點受力的安全和可靠性，錨固長度大于15d。
[0007] 進一步的在本發明的技術方案中，在所述的預制混凝土拼塊外側孔洞處設置有通 長水平定位件，水平定位件上有定位孔洞，水平定位件的長度同梁長。水平定位件的作用在 于保證混凝土拼裝模塊水平的整體性，保證混凝土拼裝模塊側壁水平保持在同一直線上， 不會出現錯臺現象。澆筑混凝土時，水平定位件和定位螺栓的作用在于將多個預制混凝土 拼塊緊密而牢靠的連接成一整體，水平定位件對混凝土拼裝模塊形成較大的約束，使得預 制混凝土拼塊間不會出現相互錯動移位現象，更好的保證了免拆模混凝土梁的施工質量和 整體美觀。所述的定位件可以是鋼材或其他剛性材料，以保證有足夠的剛度來約束預制混 凝土拼塊間的相對位移，將混凝土預制拼塊形成整體。
[0008] 以下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述，但不作為對本發明的限制。
【附圖說明】
[0009] 以下附圖中，1為混凝土模塊，2為預制混凝土拼塊，3為孔洞，4為定位螺栓，4. 1為 螺栓桿，4. 2為螺帽，5為鋼筋籠，6為現澆混凝土，7為榫頭，8為榫槽，9為水平定位件，10為 定位孔洞，11為連接件，12為相連鋼筋，13為框架柱。
[0010] 圖1為預制混凝土拼塊結構示意圖；
[0011] 圖2為預制混凝土拼塊結構正面示意圖；
[0012] 圖3為預制混凝土拼塊結構側面示意圖；
[0013] 圖4為混凝土模塊結構示意圖；
[0014] 圖5為水平定位件及定位螺栓示意圖；
[0015] 圖6為預制混凝土拼塊端部連接示意圖；
[0016]圖7為免拆模混凝土梁水平定位件實施例；
[0017] 圖8為連接節點示意圖；
[0018] 圖9為免拆模混凝土梁結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案作進一步說明。
[0020] 本發明如圖1-9所示。
[0021] 預制混凝土拼塊2的一種實施例如圖1-4所示，預制混凝土拼塊2兩個側壁上均 設置有孔洞3。采用上述預制混凝土拼塊2拼裝成的混凝土拼裝模塊1如圖4所示。
[0022] 施工過程中，先綁扎免拆模混凝土梁鋼筋籠5,將鋼筋籠5和其他相連鋼筋12焊接 在連接件11上；設置連接件11的目的是使構件端部的鋼筋能焊接在連接件11上，使端部 鋼筋在節點處能夠牢靠連接，有效保證節點處的剛度和可靠性。然后拼裝預制混凝土拼塊 2,在預制混凝土拼塊2內外兩側安裝水平定位件9,安裝定位螺栓4并擰緊，使多個預制混 凝土拼塊2連接成一整體；設置水平定位件9和定位螺栓4可將多個拼裝預制混凝土拼塊 2牢固地連接成一整體，可避免預制混凝土拼塊2間發生相對移動而產生漏漿現象，保證了 梁的施工質量和美觀度。最后澆筑混凝土，待混凝土達到一定強度后，拆除外側水平定位件 9,最終形成免拆模混凝土梁。在澆灌混凝土過程中，由于榫頭7和榫槽8的設置，使預制混 凝土拼塊2間能緊密連接，不會發生漏漿現象。拆除后的水平定位件9還可進行循環利用， 以節省施工成本。如圖5所示，定位螺栓4由對拉螺栓桿4. 1，螺帽4. 2組成；水平定位件9 上有定位孔洞10。水平定位件9的實施示意圖如圖7。
[0023]為更好的使相鄰預制混凝土拼塊2之間實現無縫拼接，相鄰預制混凝土拼塊2之 間采用榫接，榫頭7形式為圓弧形、或為S形、或為:形、或為__n__形，榫槽8的形式與榫頭 7相對應，其斷面形式如圖6所示。
[0024] 制作如圖的免拆模混凝土柱的施工方法包括如下施工步驟：（1)綁扎免拆模混凝 土梁鋼筋籠5,將鋼筋籠5和其他相連鋼筋12焊接在連接件11上，并拼裝預制混凝土拼塊 2 ; (2)在預制混凝土拼塊2內外兩側安裝水平定位件9,并擰緊定位螺栓4,使多個拼塊2連 接成一整體；（3)澆筑混凝土，待混凝土達到一定強度后，拆除外側水平定位件9,最終形成 免拆模混凝土梁。采用本發明的技術方案，省去了現澆鋼筋混凝土梁支模、拆模等繁雜施工 工序，本發明的優點在于，綁扎好鋼筋籠后，將多塊預制混凝土拼塊放置在指定的位置拼裝 形成整體的混凝土拼裝模塊即可，省時省力，大大節省了施工成本。
[0025] 其中水平定位件的設置對混凝土模塊提供了牢靠的約束，使預制混凝土拼塊間不 發生相對移動，更好的保證免拆模混凝土柱的施工質量以及整體美觀。此外，水平定位件可 循環使用，節省施工成本。
[0026] 連接件示意圖如圖9所示，免拆模混凝土梁鋼筋籠5的端部焊接在連接件11上， 連接件11的作用是使各相連鋼筋12在節點上能焊接在連接件11上，這樣的設置可提高免 拆模混凝土梁在節點處的可靠性和剛度。
【主權項】
1. 一種免拆模混凝土梁，包括預制混凝土模塊（1)、鋼筋籠（5)、現澆混凝土（6)，水平 定位件（9)。其特征在于：所述預制混凝土模塊（1)由多個預制混凝土拼塊（2)拼裝而成， 所述預制混凝土拼塊（2)截面為U形，并設置有孔洞（3)。
2. 根據權利要求1所述的免拆模混凝土梁，其特征在于：所述免拆模混凝土梁端部設 置有連接件（11)，鋼筋籠（5)和相連鋼筋（12)的端部焊接在連接件（11)上。
3. 根據權利要求1所述的免拆模混凝土梁，其特征在于：所述預制混凝土拼塊（2)通 過水平定位件（9)連接，水平定位件（9)上有定位孔洞（10)，水平定位件（9)長度與梁同 長。
4. 根據權利要求1所述的免拆模混凝土梁，其特征在于：所述預制混凝土拼塊（2)之 間連接采用榫接，榫頭（7)形式為圓弧形、或為S形、或為形、或為」1形，榫槽（8)的形 式與榫頭（7)相對應，為圓弧形、或為S形、或為形、或為1「形。
5. 根據權利要求1所述的免拆模混凝土梁，其特征在于：所述定位螺栓（4)包括螺栓 桿（4. 1)和螺帽（4. 2)。
6. -種制作權利要求1所述免拆模混凝土梁的施工方法包括如下步驟： (a) 綁扎鋼筋籠（5)，拼裝預制混凝土拼塊（2); (b) 在預制混凝土拼塊孔洞（3)內外兩側安裝水平定位件（9)，并擰緊定位螺栓（4)，使 多個預制混凝土拼塊（2)連接形成預制混凝土模塊（1); (c) 吊裝預制混凝土模塊（1)至指定高度，饒筑現饒混凝土（5)，待混凝土達到一定強 度后，拆除外側水平定位件（9)和支撐（13)，最終形成免拆模混凝土梁。
【專利摘要】一種免拆模混凝土梁及其施工方法，免拆模混凝土梁包括預制混凝土拼塊、鋼筋籠、現澆混凝土、連接件、水平定位件，所述預制混凝土拼塊上有孔洞，所述預制混凝土拼塊通過水平定位件和定位螺栓固定并連成整體。免拆模混凝土梁內的鋼筋籠和其他相連鋼筋焊接在連接件上。制作上述免拆模混凝土梁的一種施工方法包括如下步驟：(1)綁扎免拆模混凝土梁鋼筋籠，將鋼筋籠和其他相連鋼筋焊接在連接件上，并拼裝預制混凝土拼塊；(2)在預制混凝土拼塊內外兩側安裝水平定位件，并擰緊定位螺栓，使多個拼塊連接成一整體；(3)澆筑混凝土，待混凝土達到一定強度后，拆除外側水平定位件，最終形成免拆模混凝土梁。
【IPC分類】E04G21-00, E04C3-20
【公開號】CN104805960
【申請號】CN201510236249
【發明人】吳方伯, 左瑞, 朱惠芳, 任煥青, 歐陽靖
【申請人】吳方伯
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年5月11日