一種波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁及施工方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及建筑結構技術，尤其涉及一種波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁及施工 方法。
【背景技術】
[0002] 目前通過混凝土澆筑而成的混凝土梁，在跨度為6~9m時，為保證安全性，構件梁 高一般需達到400~500mm;而當跨度為9~12m時，構件梁高需達到500~700mm，使得梁 高占用建筑層高較多，且由于混凝土自身重量較大，也在一定程度上增加了混凝土梁的自 重，導致混凝土梁的抗剪承載力較弱。為了有效降低占用的建筑層高以及混凝土梁的自重， 改進的方法是采用鋼筋混凝土梁結構構件，一般采用平腹板鋼梁（平腹板工字鋼梁）結構 形成平腹板鋼梁-混凝土組合扁梁，其中，平腹板鋼梁是由上下平鋼板翼緣和平鋼腹板通 過焊接或熱軋形成的鋼梁，在跨度為6~9m時，相應的平腹板鋼梁梁高是200~250mm，而 當跨度為9~12m時，相應平腹板鋼梁梁高為250~350mm。這樣，由于加入平腹板鋼梁，可 以有效降低整體的平腹板鋼梁-混凝土組合扁梁占用的建筑層高以及提升其抗剪強度和 剪切屈曲強度。但該平腹板鋼梁-混凝土組合扁梁，用鋼量較大，造成預算成本的增加。
【發明內容】
[0003] 有鑒于此，本發明實施例提供一種波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁及施工方法， 降低占用的建筑層高、降低用鋼量，提升波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁的抗剪承載力。
[0004] 為達到上述目的，本發明的實施例采用如下技術方案：
[0005] 一方面，本發明實施例提供一種波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁，包括：預制鋼筋 混凝土板、波形腹板鋼梁、后澆鋼筋混凝土板、抗剪連接件以及鋼筋，其中，
[0006] 波形腹板鋼梁包括：上翼緣、下翼緣以及波形腹板，上翼緣沿波形腹板的波形伸 展方向焊接在波形腹板頂端，波形腹板底端沿波形伸展方向焊接在下翼緣上；
[0007] 在波形腹板鋼梁的上翼緣上，熔焊有抗剪連接件，預制鋼筋混凝土板搭接在相鄰 波形腹板鋼梁之間的下翼緣上，并容置在上翼緣與下翼緣之間，鋼筋布設在波形腹板鋼梁 及預制鋼筋混凝土板上部形成鋼筋網，在預制鋼筋混凝土板上部澆筑混凝土并覆蓋抗剪連 接件，且澆筑的混凝土延伸至上翼緣邊緣并覆蓋所述鋼筋網形成后澆鋼筋混凝土板。
[0008] 本發明實施例提供的波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁，利用波形腹板鋼梁代替普 通組合扁梁中的平腹板鋼梁，通過抗剪連接件將波形腹板鋼梁和后澆鋼筋混凝土板連成整 體共同受力，且波形腹板鋼梁的波形腹板波折后，與混凝土的咬合作用增強，使得波形腹板 鋼梁-混凝土組合扁梁的抗剪能力和彎曲剛度更高，可以在承載力相同的情況下，能夠大 幅度降低波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁的用鋼量，從而降低建筑的造價。
[0009] 另一方面，本發明實施例提供一種波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁施工方法，所 述波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁包括預制鋼筋混凝土板、波形腹板鋼梁、后澆鋼筋混凝 土板、抗剪連接件以及鋼筋，該方法包括：波形腹板鋼梁拼接工序、預制鋼筋混凝土板裝配 工序以及后澆鋼筋混凝土板澆筑工序，其中，
[0010] 波形腹板鋼梁包括：上翼緣、下翼緣以及波形腹板，波形腹板鋼梁拼接工序包括： 在工廠將上翼緣和波形腹板、下翼緣和波形腹板分別進行焊接，上翼緣沿波形腹板的波形 伸展方向焊接在波形腹板頂端，波形腹板底端沿波形伸展方向焊接在下翼緣上，形成波形 腹板鋼梁，并在波形腹板鋼梁的上翼緣上熔焊抗剪連接件；
[0011] 預制鋼筋混凝土板裝配工序包括：將拼接形成的波形腹板鋼梁運至施工現場后， 將預制鋼筋混凝土板搭在波形腹板鋼梁的下翼緣上，并容置在上翼緣與下翼緣之間，所述 預制鋼筋混凝土板與波形腹板鋼梁在搭設時留有一定的空隙，將波形腹板鋼梁的上翼緣與 抗剪連接件焊接在一起，使得后續波形腹板鋼梁的上翼緣通過抗剪連接件與后澆鋼筋混凝 土板形成鋼筋混凝土疊合板整體共同受力；
[0012] 后澆鋼筋混凝土板澆筑工序包括：在波形腹板鋼梁及預制鋼筋混凝土板的上部布 置一定數量的鋼筋形成鋼筋網，在預制鋼筋混凝土板與波形腹板鋼梁之間澆筑混凝土并覆 蓋抗剪連接件，且澆筑的混凝土延伸至上翼緣邊緣并覆蓋所述鋼筋網形成后澆鋼筋混凝土 板，它與預制混凝土板共同形成鋼筋混凝土疊合板。
[0013] 本發明實施例提供的波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁施工方法，采用波形腹板鋼 梁，通過抗剪連接件將波形腹板鋼梁和后澆鋼筋混凝土板連成整體共同受力，并在預制鋼 筋混凝土板與波形腹板鋼梁之間澆筑混凝土并覆蓋抗剪連接件，且澆筑的混凝土延伸至上 翼緣邊緣并覆蓋所述鋼筋網形成后澆鋼筋混凝土板，由于波形腹板鋼梁的波形腹板波折 后，與混凝土的咬合作用增強，使得波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁的抗剪能力和彎曲剛 度更高，可以在承載力相同的情況下，能夠大幅度降低波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁的 用鋼量，從而降低建筑的造價。
【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以 根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0015] 圖1為本發明實施例波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁結構示意圖；
[0016] 圖2為本發明實施例波形腹板鋼梁結構示意圖；
[0017] 圖3為本發明實施例波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁部分剖視結構示意圖；
[0018] 圖4(a)為波形鋼腹板工字鋼結構示意圖；
[0019] 圖4(b)為11號礦用平腹板工字鋼結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020] 下面結合附圖對本發明實施例進行詳細描述。
[0021] 應當明確，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基 于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有 其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0022] 圖1為本發明實施例波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁結構示意圖。
[0023] 圖2為本發明實施例波形腹板鋼梁結構示意圖。
[0024] 圖3為本發明實施例波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁部分剖視結構示意圖。
[0025] 參見圖1至圖3,該波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁包括：預制鋼筋混凝土板1、波 形腹板鋼梁2、后澆鋼筋混凝土板3、抗剪連接件4以及鋼筋5,其中，
[0026] 波形腹板鋼梁2包括：上翼緣6、下翼緣7以及波形腹板8,上翼緣6沿波形腹板8 的波形伸展方向焊接在波形腹板8頂端，波形腹板8底端沿波形伸展方向焊接在下翼緣7 上；
[0027] 在波形腹板鋼梁2的上翼緣6上，熔焊有抗剪連接件4,預制鋼筋混凝土板1搭接 在相鄰波形腹板鋼梁2之間的下翼緣7上，并容置在上翼緣6與下翼緣7之間，鋼筋5布設 在波形腹板鋼梁2及預制鋼筋混凝土板1上部形成鋼筋網，在預制鋼筋混凝土板1上部澆 筑混凝土并覆蓋抗剪連接件4,且澆筑的混凝土延伸至上翼緣6邊緣并覆蓋所述鋼筋網形 成后澆鋼筋混凝土板3。
[0028] 本發明實施例中，通過在波形腹板鋼梁2的上翼緣6上熔焊抗剪連接件4,使得抗 剪連接件位置在上翼緣6上，并在相鄰兩個波形腹板鋼梁2之間的下翼緣7上，放置預制 鋼筋混凝土板1 (預制鋼筋混凝土板搭在相鄰的波形腹板鋼梁的下翼緣上），搭接的預制鋼 筋混凝土板1與波形腹板8之間留有預定的空隙，以便于后續通過澆筑混凝土以相互固接， 以及，在波形腹板鋼梁2及預制鋼筋混凝土板1的上部布置預定數量的鋼筋5形成鋼筋網， 在預制鋼筋混凝土板1上部（包含其與波形腹板鋼梁2之間）澆筑混凝土形成后澆鋼筋混 凝土板3,從而得到波形腹板鋼梁-混凝土組合扁梁。即后澆鋼筋混凝土板3是由熔焊了的 抗剪連接件4、由鋼筋5組成的鋼筋網以及后澆筑混凝土組成。
[0029] 本發明實施例中，后澆鋼筋混凝土板3通過抗剪連接件4與波形腹板鋼梁2相連 接。
[0030] 波形腹板鋼梁2通過上翼緣6與波形腹板8以及下翼緣7與波形腹板8兩兩正交 焊接而成。較佳