一種鋼結構水塔花籃形支架的施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋼結構的施工方法，尤其涉及一種鋼結構水塔花籃形支架的施工方法。
【背景技術】
[0002]景觀工藝鋼結構水塔球形水箱的花籃形支架是由鋼管和鋼板焊接而成的呈中空的倒立的圓臺形結構。由于此結構空間角度多，因此，鋼管之間、鋼管與鋼板之間拼裝焊接存在不規則的相貫線。傳統的復雜結構鋼結構的施工方法:一、將散件運輸到現場，在現場比對測量切割后安裝成型；二、工廠預制成型后，運輸到現場安裝。第一種方法存在的缺點:現場比對測量誤差較大，成型效果不美觀且浪費材料；第二種方法存在的缺點:雖然工廠預制成型安裝后的效果較好，但是整體運輸困難，運輸成本較大。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種鋼結構水塔花籃形支架的施工方法，不僅提高施工質量和施工效率，而且運輸成本低。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的一種鋼結構水塔花籃形支架的施工方法，包括以下步驟:
[0005]A、在工廠將組成水塔花籃形支架的各構件分解下料，然后根據水塔花籃形支架的空間結構切割各構件的相貫線；
[0006]B、將各構件運輸至安裝現場；
[0007]C、在安裝現場將各構件拼裝成水塔花籃形支架。
[0008]優選的，A步驟中所加工的構件包括立柱、環形圈梁的分片構件、柱腳板、水平支撐、上部斜支撐和下部斜支撐。
[0009]優選的，步驟C具體包括:Cl、將環形圈梁的分片構件焊接成圓環狀的頂部環形圈梁；
[0010]還依次包括以下步驟:
[0011]C2、在安裝現場平鋪一張組裝底板，將立柱的底部點焊在所述組裝底板上；
[0012]C3、在相鄰的兩根立柱之間焊接水平支撐；
[0013]C4、在相鄰的兩根立柱之間焊接上部斜支撐和下部斜支撐；
[0014]C5、將頂部環形圈梁焊接到立柱的頂部；
[0015]C6、將組裝底板從立柱的底部拆卸下來；
[0016]C7、在各立柱的底部焊接柱腳板；
[0017]所述步驟Cl在步驟C5之前完成。
[0018]優選的，在所述柱腳板與所述立柱之間焊接第一筋板，在所述頂部環形圈梁與所述立柱之間焊接第二筋板。
[0019]本發明的有益效果是:步驟A中，切割各構件的相貫線前，可以提前在軟件中將鋼結構水塔花籃形支架的三維空間結構的模型建立后進行相貫線切割，生成數碼加工數據或人工切割相貫線的施工圖，然后進行各構件的下料和相貫線的切割；然后將切割好的各構件運輸至安裝現場；然后將各構件拼裝成水塔花籃形支架。因為在工廠已經將各構件的相貫線切割好，安裝現場的拼裝工作將非常快速，拼裝質量也非常高，拼裝成的水塔花籃形支架也不會出現尺寸偏差，外形美觀；同時，由于運輸的是各構件，不是整體結構，因此，運輸成本也比較低。因此，本發明的鋼結構水塔花籃形支架的施工方法，不僅能提高施工質量和施工效率，而且運輸成本低。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明的鋼結構水塔花籃形支架的結構示意圖。
[0021]圖2為水箱與鋼結構水塔花籃形支架的安裝示意圖。
[0022]圖中所示:立柱1，頂部環形圈梁2，環形圈梁的分片構件21，柱腳板3，水平支撐4，上部斜支撐5，下部斜支撐6，球形水箱7、第一筋板8、第二筋板9。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0024]本發明的一種鋼結構水塔花籃形支架的施工方法，包括以下步驟:
[0025]A、在工廠將組成水塔花籃形支架的構件分解下料，然后根據水塔花籃形支架的空間結構切割各構件的相貫線；
[0026]B、將各構件運輸至安裝現場；
[0027]C、在安裝現場將各構件拼裝成水塔花籃形支架。
[0028]步驟A中，切割各構件的相貫線前，可以提前在軟件中將鋼結構水塔花籃形支架的三維空間結構的模型建立后進行相貫線切割，生成數碼加工數據或人工切割相貫線的施工圖，然后進行各構件的下料和相貫線的切割；然后將切割好的各構件運輸至安裝現場；然后將各構件拼裝成水塔花籃形支架。因為在工廠已經將各構件的相貫線切割好，安裝現場的拼裝工作將非常快速，拼裝質量也非常高，拼裝成的水塔花籃形支架也不會出現尺寸偏差，外形美觀；同時，由于運輸的是各構件，不是整體結構，因此，運輸成本也比較低。因此，本發明的鋼結構水塔花籃形支架的施工方法，不僅能提高施工質量和施工效率，而且運輸成本低。
[0029]鋼結構水塔花籃形支架可以僅包括立柱I和頂部環形圈梁2，但是為了方便該鋼結構水塔花籃形支架與下部鋼結構梁柱連接，還包括柱腳板3 ;為了加強立柱I的在水平方向上的穩定性，增強該鋼結構水塔花籃形支架的橫向剛度，避免傾倒，還包括水平支撐4 ;為了加強該鋼結構水塔花籃形支架的整體剛度，提高穩定性，還包括上部斜支撐5和下部斜支撐6 ;因此，如圖1、圖2所示，作為優選的實施方式，A步驟中所加工的構件包括立柱1、環形圈梁的分片構件21、柱腳板3、水平支撐4、上部斜支撐5和下部斜支撐6。
[0030]步驟C中，將立柱1、環形圈梁的分片構件21、柱腳板3、水平支撐4、上部斜支撐5和下部斜支撐6拼裝成鋼結構水塔花籃形支架的具體步驟包括:C1、將環形圈梁的分片構件21焊接成圓環狀的頂部環形圈梁2 ;
[0031]還依次包括以下步驟:
[0032]C2、在安裝現場平鋪一張組裝底板，將立柱I的底部點焊在所述組裝底板上；所有立柱I圍成的結構呈中空的圓臺形、中空的倒立的圓臺形或者中空的圓柱臺形等。但是，若所有立柱I圍成的結構呈中空的圓臺形或者圓柱臺形，那么僅有頂部環形圈梁2與球形水箱7直接接觸，受力面積小。因此，作為優選，所有立柱I圍成的結構呈中空的倒立的圓臺形。倒立的圓臺上大下小，當球形水箱7置于鋼結構水塔花籃形支架后，球形水箱7不僅被頂部環形圈梁2直接支撐，還與立柱I相切，增大了受力面積，更提高了支撐的安全可靠性。具體實施時，作為優選的實施方式，頂部環形圈梁2的直徑為球形水箱7直徑的90%，鋼結構水塔花籃形支架的高度為球形水箱7直徑的80%，使球形水箱7下半部完全嵌入該鋼結構水塔花籃形支架內。
[0033]C3、在相鄰的兩根立柱I之間焊接水平支撐4 ；
[0034]C4、在相鄰的兩根立柱I之間焊接上部斜支撐5和下部斜支撐6 ;
[0035]C5、將頂部環形圈梁2焊接到立柱I的頂部；將頂部環形圈梁2焊接到立柱I的頂部后，立柱I沿頂部環形圈梁2周向均勻分布，且每根立柱I與頂部環形圈梁2所在平面的夾角相等；
[0036]C6、將組裝底板從立柱I的底部拆卸下來；
[0037]C7、在各立柱I的底部焊接柱腳板3 ；
[0038]所述步驟Cl在步驟C5之前完成。
[0039]鋼結構水塔花籃形支架下部要與鋼結構梁柱連接，為了方便鋼結構水塔花籃形支架與下部鋼結構梁柱連接，所述立柱I底部設置柱腳板3，所述柱腳板3平行于頂部環形圈梁2 ;所述水平支撐4所在的平面平行于頂部環形圈梁2所在的平面，所述水平支撐4將立柱I分為兩部分，靠近頂部環形圈梁2的部分為上部，遠離頂部環形圈梁2的部分為下部；所述上部斜支撐5位于立柱I的上部，上部斜支撐5與相應水平支撐4呈大于O度的夾角，且該相應水平支撐4與上部斜支撐5處于同一相鄰的兩根立柱I之間；所述下部斜支撐6位于立柱I的下部，下部斜支撐6與相應水平支撐4呈大于O度的夾角，且該相應水平支撐4與下部斜支撐6處于同一相鄰的兩根立柱I之間，上部斜支撐5和下部斜支撐6在水平方向和豎直方向均對相應立柱I有力的作用，使得鋼結構水塔花籃形支架的整體剛度得到加強，更有利于支撐球形水箱7。
[0040]為了進一步使鋼結構水塔花籃形支架的整體剛度得到加強，作為優選的實施方式，在所述柱腳板3與所述立柱I之間焊接第一筋板8，在所述頂部環形圈梁2與所述立柱I之間焊接第二筋板9。
【主權項】
1.一種鋼結構水塔花籃形支架的施工方法，其特征在于，包括以下步驟: A、在工廠將組成水塔花籃形支架的各構件分解下料，然后根據水塔花籃形支架的空間結構切割各構件的相貫線； B、將各構件運輸至安裝現場； C、在安裝現場將各構件拼裝成水塔花籃形支架。
2.如權利要求1所述的一種鋼結構水塔花籃形支架的施工方法，其特征在于: A步驟中所加工的構件包括立柱(I)、環形圈梁的分片構件(21)、柱腳板(3)、水平支撐(4)、上部斜支撐(5)和下部斜支撐(6)。
3.如權利要求2所述的一種鋼結構水塔花籃形支架的施工方法，其特征在于，步驟C具體包括:C1、將環形圈梁的分片構件(21)焊接成圓環狀的頂部環形圈梁(2); 還依次包括以下步驟: C2、在安裝現場平鋪一張組裝底板，將立柱(I)的底部點焊在所述組裝底板上； C3、在相鄰的兩根立柱(I)之間焊接水平支撐(4); C4、在相鄰的兩根立柱(I)之間焊接上部斜支撐(5)和下部斜支撐(6); C5、將頂部環形圈梁(2)焊接到立柱(I)的頂部； C6、將組裝底板從立柱(I)的底部拆卸下來； C7、在各立柱(I)的底部焊接柱腳板(3)； 所述步驟Cl在步驟C5之前完成。
4.如權利要求3所述的一種鋼結構水塔花籃形支架的施工方法，其特征在于:在所述柱腳板(3)與所述立柱(I)之間焊接第一筋板(8)，在所述頂部環形圈梁(2)與所述立柱(I)之間焊接第二筋板(9)。
【專利摘要】本發明公開了一種鋼結構水塔花籃形支架的施工方法，包括以下步驟：A、在工廠將組成水塔花籃形支架的各構件分解下料，然后根據水塔花籃形支架的空間結構切割各構件的相貫線；B、將各構件運輸至安裝現場；C、在安裝現場將各構件拼裝成水塔花籃形支架。因為在工廠已經將各構件的相貫線切割好，安裝現場的拼裝工作將非常快速，拼裝質量也非常高，拼裝成的水塔花籃形支架也不會出現尺寸偏差，外形美觀；同時，由于運輸的是各構件，不是整體結構，因此，運輸成本也比較低。因此，本發明的鋼結構水塔花籃形支架的施工方法，不僅能提高施工質量和施工效率，而且運輸成本低。
【IPC分類】E04G21-00, E04G21-14
【公開號】CN104763152
【申請號】CN201510209618
【發明人】賽音吉亞
【申請人】中國十九冶集團有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月28日