加工墻體砌塊的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑材料的加工機械；具體涉及一種生產墻體砌塊的設備。
【背景技術】
[0002]目前，國內、外生產墻體砌塊的設備在工作中，首先是控制行走車上的料倉移動至模具端口上方，向所述模具端口的內腔進行一次性注入濕狀墻體砌塊混合料，爾后再通過行走車上的振動夯實裝置移動至模具端口上方停止，通過所述振動夯實裝置下端的振動板整體對壓在模具內腔端口的濕狀墻體砌塊混合料上面，對其進行一次性振動夯實使之成型為墻體砌塊。所述的濕狀墻體砌塊混合料通常是由聚苯泡沫顆粒、粉煤灰和水泥構成，由于所述的聚苯泡沫顆粒具有密度小、重量輕、回彈性大和流動性差的特點。在墻體砌塊加工過程中常存在以下不足:一是當所述料倉對模具內腔進行一次性注入濕狀墻體砌塊混合料時，往往存在注料不均勻的現象，時常需要控制設備停止工作，通過人工操作進行填補缺料和手持刮板平整模具端口面上的混合料，增加了人們的勞動強度，降低了墻體砌塊的生產效率。二是所述的振動板整體對壓在模具內腔的濕狀墻體砌塊混合料上進行一次性振動夯實，受所述聚苯泡沫顆粒回彈性大、流動性差的影響，成型的墻體砌塊材質不均勻密實，個別部位易產生疏松縮孔的現象，明顯降低了墻體砌塊的加工質量。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種加工墻體砌塊的設備，旨在降低人們的勞動強度，提高墻體砌塊的生產效率和加工質量。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的，這種加工墻體砌塊的設備，包括移動車架上連有的料倉；它是在所述料倉一側或兩側的移動車架上連有碾振裝置；所述碾振裝置的壓輥位于所述料倉的側邊；在所述碾振裝置的振動器外側的移動車架下端連有刮板，所述刮板與縱向鉸接連于移動車架上的刮板缸體相連。
[0005]優選地，在所述料倉與壓輥間的移動車架下端連有清掃板，所述清掃板與縱向鉸接連于移動車架上的清掃缸體相連。
[0006]優選地，在所述料倉上方的機架上連有攪拌機，所述攪拌機下端的出料口與所述料倉的進料口相對應。
[0007]本發明采取上述結構，工作中，通過移動車帶動料倉在工作臺移動過程中，對模具內腔先進行兩次注料，和經移動車推動壓輥對模具內腔端口的混合料往復進行兩次滾壓，最后帶動振動器的夯實板對模具內腔端口上面凸、凹不平的，含有回彈性大和流動性差的聚苯泡沫顆粒混合料連續進行振動夯實使之定型于模具內腔。消除了現有技術需人工填補缺料和手持刮板平整混合料的不足，降低了勞動強度，有效地提高了生產效率。通過振動夯實成型的墻體砌塊材質均勻密實，消除了個別部位產生疏松縮孔的現象，明顯提高了加工質量。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明一種實施例帶有局部剖面的視圖。
[0009]圖2為圖1中右清掃板4、右刮板8和右模具9的剖視圖。
[0010]圖3為本發明圖2中A—A向階梯尚]視不意圖。
[0011]圖4為本發明圖2中B—B向剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖，對本發明的原理和特征進行詳述。應當說明:所舉實例只用于解釋本發明，不構成對本發明保護范圍的具體限定。
[0013]這種加工墻體砌塊的設備(圖1-圖4所示)，包括移動車架上連有的料倉；它是在所述料倉2兩側的移動車架上連有碾振裝置；所述碾振裝置的壓輥5位于所述料倉的側邊；在所述碾振裝置的振動器外側的移動車架下端間隔設有兩個支座，將刮板8兩端的橫軸轉動連于所述的支座上，所述刮板與縱向鉸接連于移動車架上的刮板氣缸體7的活塞桿前端相連(圖3所示)。在所述料倉與壓輥間的移動車架下端同樣間隔連有兩個固定座，將清掃板4兩端的橫軸轉動連于所述的固定座上，所述清掃板與縱向鉸接連于移動車架上的清掃氣缸體3的活塞桿前端相連(圖4所示)。為便于及時將攪拌的混合料輸入料倉，通常在所述料倉上方的機架上連有攪拌機1，所述攪拌機下端的出料口與所述料倉2的進料口相對應。
[0014]工作時，通過電機驅動移動車帶動料倉2的進料口移動至攪拌機I下端的出料口位置停止，此時處于初始工位O的工作狀態(圖1所示)。控制攪拌機I將墻體砌塊的混合料輸入料倉2內儲存。移動車右端的清掃板4、刮板8各自通過清掃氣缸體3、刮板氣缸體7的活塞桿帶動升起，移動車右端的碾振裝置通過其氣缸體的控制也升起。此時移動車左端的清掃板4-1、刮板8-1各自通過清掃氣缸體3-1、刮板氣缸體7-1的活塞桿帶動下落與工作臺面呈間隙相對應，移動車左端的碾振裝置通過其氣缸體的控制上移。所述碾振裝置的振動器下端夯實板6、6-1的寬度尺寸通常少于模具9、10內腔端口的寬度尺寸，所述夯實板的長度尺寸為模具內腔端口橫向長度尺寸的1/3 (圖1、圖2所示)。
[0015]控制電機驅動移動車向右移動，當移動車上料倉2的注料口移動至與右模具9內腔端口相對剛接合時，所述料倉即開始邊向右移動邊向右模具內腔注料，當移動車帶動左端的清掃板4-1移動至工位C時(圖1所示)，通過左清掃氣缸體3-1的活塞桿帶動清掃板4-1升起，使向右模具內腔注入的混合料適量高出其模具端口。此時控制左壓輥5-1下落在所述高出右模具端口的混合料上，移動車繼續向右移動推動左壓輥5-1將高出右模具9端口上的混合料滾壓進入模具內腔，完成了第一次注料和滾壓。當左壓輥5-1移動至工位D時，控制移動車停止移動，此時移動車的右清掃氣缸體3通過其活塞桿帶動清掃板4，以及右刮板氣缸體7的活塞桿帶動刮板8下移。移動車左端的清掃板4-1、刮板8-1和壓輥5-1則通過各自氣缸體活塞桿的控制升起。
[0016]控制電機驅動移動車反向向左運行(圖1、圖2所示)，當右清掃板4向左運行至工位D時，控制右清掃氣缸體3的活塞桿帶動清掃板4升起，移動車帶動料倉2的注料口向右模具9內腔進行第二次注料并使之適量高出模具內腔的端口，這也是對右模具9內腔在進行上述第一次注料后，經第一次滾壓當其模具內腔端口的混合料缺料出現凹陷不平時的再次補料。當右壓輥5向左移動至工位D時下落在適量高出右模具9內腔端口的混合料上，通過移動車推動右壓輥5將所述高出的混合料再次壓入右模具內腔。當右振動器向左移動至工位D時下落，通過其下端雪橇狀的夯實板6，對所述右模具9內腔經過再次補料和再次滾壓的混合料，在模具內腔端口的橫向長度內自右向左連續移動進行振動夯實，克服混合料中聚苯泡沫顆粒回彈性大和流動性差的不足，將模具端口上面凸凹不平的混合料振動夯實定型于模具內腔，使之成型為材質均勻密實的墻體砌塊。當移動車的右清掃板4向左移動至工位C時，通過右清掃氣缸體3的活塞桿控制下移。當移動車右端的壓輥5、振動器依次移動至工位C時，先后停止工作升起。所述右刮板8在刮板氣缸體7的活塞桿控制下，依次對工作臺面和右模具9端口面上的余料進行刮除。
[0017]當移動車帶動料倉2的注料口左行與左模具10內腔端口相對剛接合時(圖1、圖2所示)，所述料倉即開始邊向左移動邊向左模具內腔注料，當移動車右清掃板4移動至工位B時，通過右清掃氣缸體3的活塞桿帶動右清掃板4升起，通過料倉的注料口向左模具10內腔注入混合料使其適量高出模具端口，當移動車的右壓輥5移動至工位B時下落并壓在左模具內腔端口適量高出的混合料上，隨著移動車繼續向左移動帶動右壓輥5將所述左模具端口適量高出的混合料滾壓進入模具內腔。當移動車右清掃板4移動至工位A時，通過右清掃缸體3的活塞桿帶動右清掃板4下落。當右壓輥5移動至工位A時升起，移動車停止移動。同時移動車左端的清掃板4-1、刮板8-1在各自氣缸體活塞桿的帶動下下落，移動車右端的清掃板4、壓輥5和刮板8升起。
[0018]控制電機驅動移動車反向向右移動(圖1、圖2所示)，當左清掃板4-1移動至工位A時升起，通過料倉2的注料口再次向左模具10內腔注料并使之適量高出模具內腔的端口，當左壓輥5-1移動至工位A時下落并壓在所述模具端口適量高出的混合料上，隨著移動車繼續向右移動并帶動左壓輥5-1將所述左模具10內腔端口適量高出的混合料滾壓進入模具內腔。當左振動器移動至工位A時下落，通過其下端雪橇板狀的夯實板6-1，對左模具內腔經過先后兩次加料和兩次滾壓的混合料，在模具內腔端口的橫向長度內自左向右連續移動進行振動夯實，克服混合料中聚苯泡沫顆粒回彈性大和流動性差的不足，將模具端口上面凸、凹不平的混合料振動夯實定型于模具內腔，使之成型為材質均勻密實的墻體砌塊。當移動車左端的壓輥5-1、振動器依次移動至工位B時先后停止工作并升起，左刮板8-1在刮板氣缸體7-1的活塞桿控制下，依次對工作臺面和左模具10端口面上的余料進行刮除。此時移動車又重新移動至初始工位O的工作狀態(圖1所示)。依照上述程序依次循環，即可重復實現墻體砌塊生產作業的注料、滾壓和振動夯實成型。
[0019]以上所述僅是本發明的優選實施方式。應當指出:對于本領域的普通技術人員在不脫離本發明原理的前提下，無需經過創造性勞動就能夠聯想到的其它技術特征，還可以做出若干種基本相同方式的變型和改進，實現基本相同的功能和產生基本相同的效果，這些變化應當視為等同特征，均屬于本發明專利的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種加工墻體砌塊的設備，包括移動車架上連有的料倉；其特征在于:在所述料倉(2) —側或兩側的移動車架上連有碾振裝置；所述碾振裝置的壓輥(5)位于所述料倉的側邊；在所述碾振裝置的振動器外側的移動車架下端連有刮板(8)，所述刮板與縱向鉸接連于移動車架上的刮板缸體(7)相連。
2.如權利要求1所述的加工墻體砌塊的設備，其特征在于:在所述料倉與壓輥間的移動車架下端連有清掃板(4)，所述清掃板與縱向鉸接連于移動車架上的清掃缸體(3)相連。
3.如權利要求1或2所述的加工墻體砌塊的設備，其特征在于:在所述料倉上方的機架上連有攪拌機(I)，所述攪拌機下端的出料口與所述料倉(2)的進料口相對應。
【專利摘要】本發明公開了一種加工墻體砌塊的設備，主要是在料倉一側或兩側的移動車架上連有碾振裝置；碾振裝置的壓輥位于料倉的側邊；在料倉與壓輥間的移動車架下端連有清掃板，清掃板與鉸接連于移動車架上的清掃缸體相連。在碾振裝置的振動器外側的移動車架下端連有刮板，刮板與鉸接連于移動車架上的刮板缸體相連。控制移動車推動壓輥對模具內腔端口的混合料先進行移動滾壓，后帶動振動器的夯實板對模具內腔端口的混合料連續進行振動夯實，將模具內腔端口上面凸凹不平的混合料振動夯實定型于模具內腔，使之成為材質均勻密實的墻體砌塊。消除了現有技術中需人工填補缺料和手持刮板平整混合料的不足，降低了勞動強度，明顯提高了生產效率和加工質量。
【IPC分類】B28B1-29, B28B1-04, B28B1-087, B28B3-12
【公開號】CN104669406
【申請號】CN201510057746
【發明人】邵才仁, 邵云波, 邵云飛, 劉瑋, 王波, 解汝劼, 紀社建, 趙發鑒, 陳克清
【申請人】龍口正仁節能建材設備制造有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月4日