一種基于穿芯成型的陶瓷插芯制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于陶瓷插芯制造技術領域，特別涉及一種基于穿芯成型的陶瓷插芯制造方法。
技術背景
[0002]目前世界范圍內，氧化鋯(Zr02)陶瓷插芯的制造工藝均采用日本注射成型法，其核心技術為單向定位和熱熔注射成型。這種工藝方法比較成熟，但也存在以下缺陷:注射成型法原材料配方復雜，生產原料添加了 12%以上的有機添加劑。在混煉、注射、脫脂燒結過程中材料容易受到污染，毛坯成型過程中收縮率難以控制，由于脫脂燒結時單邊支撐約束，因此各向收縮不同步，產生整體變形。另外，注射成型后從模具中取出的毛坯要和澆注料道分離，由于坯料硬度不夠，去除殘體時插芯毛坯很容易變形。再者，注射成型時采用的是單向定位，易造成毛坯內孔堵塞、非定位端內孔偏心等問題。這都是造成毛坯合格率偏低的因素。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于:針對現有技術的不足，而提供一種基于穿芯成型的陶瓷插芯制造方法。
[0004]為實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
[0005]一種基于穿芯成型的陶瓷插芯制造方法，其步驟包括:
[0006](I)采用寶石拉絲模制作預定尺寸的耐高溫的合金絲；可以根據陶瓷插芯內孔的孔徑大小，制作絲徑與陶瓷插芯內孔的孔徑大小相同的合金絲；
[0007](2)制作陶瓷插芯毛坯，將第一步制得的合金絲穿過陶瓷插芯毛坯的內孔；合金絲填滿陶瓷插芯毛坯的內孔，起到很好的徑向支撐定位作用；
[0008](3)將第二步完成的陶瓷插芯毛坯進行脫脂燒結，抽出合金
[0009]絲，制得陶瓷插芯成品。
[0010]所述合金絲的絲徑公差為±0.5微米。
[0011]所述合金絲的拉伸強度為1800N/mm2?2000N/mm2。
[0012]所述合金絲的拉伸強度為1930N/mm2。
[0013]所述合金絲的延伸率小于2%。
[0014]所述合金絲承受的溫度大于1500°C。
[0015]所述合金絲為鉬絲。
[0016]本發明的有益效果在于:本發明是將耐高溫的合金絲插入陶瓷插芯毛坯的內孔中，合金絲可以在陶瓷插芯毛坯的脫脂燒結工序進行豎向定位支撐，可以從根本上控制孔的收縮和變形，大幅提高毛坯的合格率；后續精加工期間，內孔無需加工，可以極大縮短制造工序；由于內孔合格率高，因此基于內孔定位的同軸度誤差明顯降低，產品單模率顯著提高，尤其同軸度小于0.5um高品質插芯的比例可超過80%，生產成本較傳統工藝可降低 40%o
【具體實施方式】
[0017]一種基于穿芯成型的陶瓷插芯制造方法，其步驟包括:
[0018](I)采用寶石拉絲模制作預定尺寸的耐高溫的合金絲；可以根據陶瓷插芯內孔的孔徑大小，制作絲徑與陶瓷插芯內孔的孔徑大小相同的合金絲；
[0019](2)制作陶瓷插芯毛坯，將第一步制得的合金絲穿過陶瓷插芯毛坯的內孔；合金絲填滿陶瓷插芯毛坯的內孔，起到很好的徑向支撐定位作用；
[0020](3)將第二步完成的陶瓷插芯毛坯進行脫脂燒結，抽出合金
[0021]絲，制得陶瓷插芯成品。
[0022]優選的，合金絲的絲徑公差為±0.5微米。
[0023]優選的，合金絲的拉伸強度為1800N/mm2?2000N/mm2。
[0024]更優的，合金絲的拉伸強度為1930N/mm2。
[0025]優選的，合金絲的延伸率小于2%。
[0026]優選的，合金絲承受的溫度大于1500°C。
[0027]優選的，合金絲為鉬絲。
[0028]根據上述說明書的揭示和教導，本發明所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發明并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領域技術人員在本發明的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本發明的保護范圍。此夕卜，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發明構成任何限制。
【主權項】
1.一種基于穿芯成型的陶瓷插芯制造方法，其步驟包括: (1)采用寶石拉絲模制作預定尺寸的耐高溫的合金絲； (2)制作陶瓷插芯毛坯，將第一步制得的合金絲穿過陶瓷插芯毛坯的內孔； (3)將第二步完成的陶瓷插芯毛坯進行脫脂燒結，抽出合金絲，制得陶瓷插芯成品。
2.根據權利要求1所述的基于穿芯成型的陶瓷插芯制造方法，其特征在于:所述合金絲的絲徑公差為±0.5微米。
3.根據權利要求1所述的基于穿芯成型的陶瓷插芯制造方法，其特征在于:所述合金絲的拉伸強度為1800N/mm2?2000N/mm2。
4.根據權利要求3所述的基于穿芯成型的陶瓷插芯制造方法，其特征在于:所述合金絲的拉伸強度為1930N/mm2。
5.根據權利要求1所述的基于穿芯成型的陶瓷插芯制造方法，其特征在于:所述合金絲的延伸率小于2%。
6.根據權利要求1所述的基于穿芯成型的陶瓷插芯制造方法，其特征在于:所述合金絲承受的溫度大于1500°C。
7.根據權利要求1至6任意一項所述的基于穿芯成型的陶瓷插芯制造方法，其特征在于:所述合金絲為鉬絲。
【專利摘要】本發明屬于陶瓷插芯制造技術領域，特別涉及一種基于穿芯成型的陶瓷插芯制造方法，其步驟包括:(1)采用寶石拉絲模制作預定尺寸的耐高溫的合金絲；(2)制作陶瓷插芯毛坯，將第一步制得的合金絲穿過陶瓷插芯毛坯的內孔；(3)將第二步完成的陶瓷插芯毛坯進行脫脂燒結，抽出合金絲，制得陶瓷插芯成品。本發明是將耐高溫的合金絲插入陶瓷插芯毛坯的內孔中，合金絲可以在陶瓷插芯毛坯的脫脂燒結工序進行豎向定位支撐，可以從根本上控制孔的收縮和變形，大幅提高毛坯的合格率；后續精加工期間，內孔無需加工，可以極大縮短制造工序；生產成本較傳統工藝可降低40％。
【IPC分類】B28B11-24
【公開號】CN104608236
【申請號】CN201410848118
【發明人】張舜德
【申請人】寧波魚化龍機電科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月29日