一種改進鉆孔灌注樁用鋼筋籠的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種改進鉆孔灌注樁用鋼筋籠，應用于建筑領域。
【背景技術】
[0002]建筑是建筑物與構筑物的總稱，是人們為了滿足社會生活需要，利用所掌握的物質技術手段，并運用一定的科學規律、風水理念和美學法則創造的人工環境。
[0003]在建筑基礎工程中，隨著成孔作業的樁工機械的不斷發展，鉆孔灌注樁被廣泛地應用到高層建筑、公路橋梁和大型構筑物等地基基礎施工工程；
但是現有施工工藝由于護筒和傳統鉆機是單獨施工的，不但增加了施工工序，而且需要不斷停止鉆孔，檢查樁身的垂直度，避免樁孔偏移或斜孔；
其次，現階段使用的傳統鉆機采用切削和研磨的方式處理巖石，對于堅硬的卵石層或復雜的地層，鉆進效率低，而且鉆頭磨損嚴重。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種改進鉆孔灌注樁用鋼筋籠，該鋼筋籠用于鉆孔灌注，提高裝置的精確度，結構緊湊，可操作性強，方便進行生產管理，并且具有開放性且易維護、易清理。
[0005]為達到上述目的，本發明的技術方案如下:
一種改進鉆孔灌注樁用鋼筋籠，所述鋼筋籠包括若干節，每節鋼筋籠內設有主筋、定位內箍筋和外箍筋，
其中主筋為非預應力鋼筋；定位內箍筋和外箍筋為預應力鋼筋；
在所述外箍筋上間隔設置一凸塊，所述凸塊間隔一致，且所述凸塊均分別連接一注漿管，所述注漿管一端灌入所述凸塊的內腔呢，另一端連接一灌注混凝土接口。
[0006]優選的，鋼筋籠安放由吊車移動安裝，吊裝時采用三點吊放，采用插管將鋼筋固定在牢固的基座位置。
[0007]通過上述技術方案，本發明的有益效果是:
該鋼筋籠用于鉆孔灌注，提高了鉆進效率，實現高效率成孔；再次，鉆機中心與護筒中心軸向重合，且同時向下鉆進，故鉆孔形狀規整，避免出現鉆機與護筒碰撞的現象；最后，護筒的旋轉跟進取代了泥漿工藝，節省施工成本，避免環境污染。
【具體實施方式】
[0008]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0009]鉆孔灌注樁的施工方法如下:
施工準備采用全站儀坐標控制的方法確定樁位平面位置，高程測量由建設方提供基準點，用水準儀測定各樁孔的井口標高，并在鉆機上掛牌記錄。
[0010]設備安裝調試
鉆機就位前，須將基礎墊平填實，鉆機按指定位置就位，在技術人員指導下擺平放穩，保證沖錘垂直對準樁位。鉆機安裝就位后，應精心調試，確保施工中不發生傾斜、移位等影響施工質量的情況；
對地層較軟和有坡度的地基鉆機安裝一新鋪設的預制板上，且鉆機的支架用水泥固定。
[0011]埋設護筒
護筒采用堅實不漏水的鋼護筒，人工配合機械開挖護筒坑，坑尺寸為護筒直徑增加lm，基坑挖掘完畢，人工安裝護筒，護筒直徑比樁徑大200mm，其位置校核無誤后，護筒周圍分層回填粘土并夯實，護筒埋設深度為5_8m ；
所述護套為可伸縮，由若干個鋼連接件構成，每個鋼連接件為2m，使得鉆孔能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。
[0012]泥漿池
機械開挖泥漿池，用檢驗合格的粘土制備泥漿；合理規劃泥漿池的深度、尺寸及設置位置，以滿足環境保護和文明施工的要求。為保護施工范圍內的環境衛生、農田，鉆孔樁廢棄的泥漿應在施工完成后，用汽車或罐車將泥漿池中的泥漿清運到指定的排放地點。
[0013]鉆孔施工
采用反循環旋轉鉆孔:泥漿由泥漿池流入鉆孔內，同鉆渣混合。在真空泵抽吸力作用下，混合物進入鉆頭的進渣口，經過鉆桿內腔，泥石泵和出漿控制筏排泄到沉淀池中凈化，再供使用。由于鉆桿內徑較井孔直徑小得多，故鉆桿內泥水上升比正循環快4-5倍，在橋梁鉆孔樁成孔中處于主導地位。
[0014]沖擊鉆機穩固后其鉆頭吊鉆桿繩應與樁位中心線相互重合，方可開鉆，以后每班核對位置一次。
[0015]鉆孔作業應分班連續進行，經常對鉆孔泥漿進行檢驗，不符合要求及時處理改正。同時，要注意巖層變化，及時撈取渣樣，認真做好記錄，與地質剖面圖進行核對。如發現地質條件與設計不符，及時報請監理工程師及主管部門，核對并確認后，報請設計單位等上級主管部門。
[0016]為提高成孔質量，成孔過程中，鉆機的鉆進速度應嚴格控制。
[0017]清孔
在終孔檢查孔深達設計標高后，且成孔質量符合圖紙要求并經監理工程師同意，應迅速清孔，清孔方法采用抽渣法；
清完孔之后，就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位后要加以固定，然后用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現斷樁現象；
清孔時必須保證孔內水頭，提管時避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥漿性能指標、沉渣厚度應符合規范要求。清孔后用檢孔器測量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進行，監理工程師檢驗合格后，即可進行鋼筋籠的吊裝工作。
[0018]安放鋼筋籠
所述鋼筋籠包括若干節，每節鋼筋籠內設有主筋、定位內箍筋和外箍筋， 其中主筋為非預應力鋼筋；定位內箍筋和外箍筋為預應力鋼筋；
在所述外箍筋上間隔設置一凸塊，所述凸塊間隔一致，且所述凸塊均分別連接一注漿管，所述注漿管一端灌入所述凸塊的內腔呢，另一端連接一灌注混凝土接口。
[0019]鋼筋籠安放由吊車移動安裝，吊裝時采用三點吊放，采用插管將鋼筋固定在牢固的基座位置；所述主筋為預應力鋼筋；定位內箍筋和外箍筋為非預應力鋼筋。
[0020]鋼筋籠安放由吊車移動安裝，吊裝時采用三點吊放，籠內綁縛松木桿，防止變形，保證籠體受力均勻，不變形。安裝時對中孔位緩慢放入，以防碰撞孔壁，嚴禁高起猛落。鋼筋籠安放就位后，按設計要求對下入口位置進行檢查，確定達到設計位置后，及時進行鋼筋籠固定，采用插管將鋼筋固定在牢固的基座位置，確保鋼筋籠在砼施工過程中不位移，不上浮，不下沉。
[0021]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種改進鉆孔灌注樁用鋼筋籠，其特征在于，所述鋼筋籠包括若干節，每節鋼筋籠內設有主筋、定位內箍筋和外箍筋， 其中主筋為非預應力鋼筋；定位內箍筋和外箍筋為預應力鋼筋； 在所述外箍筋上間隔設置一凸塊，所述凸塊間隔一致，且所述凸塊均分別連接一注漿管，所述注漿管一端灌入所述凸塊的內腔呢，另一端連接一灌注混凝土接口。
2.根據權利要求1所述的一種改進鉆孔灌注樁用鋼筋籠，其特征在于，鋼筋籠安放由吊車移動安裝，吊裝時采用三點吊放，采用插管將鋼筋固定在牢固的基座位置。
【專利摘要】本發明公開了一種改進鉆孔灌注樁用鋼筋籠，所述鋼筋籠包括若干節，每節鋼筋籠內設有主筋、定位內箍筋和外箍筋，其中主筋為非預應力鋼筋；定位內箍筋和外箍筋為預應力鋼筋；在所述外箍筋上間隔設置一凸塊，所述凸塊間隔一致，且所述凸塊均分別連接一注漿管，所述注漿管一端灌入所述凸塊的內腔呢，另一端連接一灌注混凝土接口。該鋼筋籠用于鉆孔灌注，提高了鉆進效率，實現高效率成孔；再次，鉆機中心與護筒中心軸向重合，且同時向下鉆進，故鉆孔形狀規整，避免出現鉆機與護筒碰撞的現象；最后，護筒的旋轉跟進取代了泥漿工藝，節省施工成本，避免環境污染。
【IPC分類】E02D5-38, E04C5-06
【公開號】CN104594564
【申請號】CN201310529849
【發明人】司靜靜
【申請人】西安澤華建筑裝飾工程有限責任公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2013年11月1日