砌塊氣流層刮刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及砌塊自動化生產機械，具體涉及一種砌塊氣流層刮刀。
【背景技術】
[0002]砌塊是利用混凝土，工業廢料或地方材料制成的人造塊材，外形尺寸比磚大，具有設備簡單，砌筑速度快的優點，符合了建筑工業化發展中墻體改革的要求。砌塊按尺寸和質量的大小不同分為小型砌塊、中型砌塊和大型砌塊。砌塊系列中主規格的高度大于115_而小于380mm的稱作小型砌塊、高度為380~980mm稱為中型砌塊、高度大于980mm的稱為大型砌塊。使用中以中小型砌塊居多。砌塊按外觀形狀可以分為實心砌塊和空心砌塊。空心砌塊有單排方孔、單排圓孔和多排扁孔三種形式，其中多排扁孔對保溫較有利。按砌塊在組砌中的位置與作用可以分為主砌塊和各種輔助砌塊。根據材料不同，常用的砌塊有普通混凝土與裝飾混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊、粉煤灰小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊、免蒸加氣混凝土砌塊和石膏砌塊。吸水率較大的砌塊不能用于長期浸水、經常受干濕交替或凍融循環的建筑部位。
[0003]一些防水的砌塊需要在表面涂一層防水涂料再進入烘干室，現有技術存在的問題是，防水砌塊需要在砌塊表面涂一層的防水涂料，現有防水砌塊由于涂的不均勻導致成型后砌塊表面凹凸不平。但使用一般金屬材質的刮刀可能會導致更多的劃痕。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種能夠將砌塊表面的過量涂料沖刷下來，并將砌塊表面的涂層勻化的刮刀。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:砌塊氣流層刮刀，其中，包括機架、固定在機架上的氣泵，機架上設有固定座，固定座固定連接有氣刀體，氣刀體內設有氣腔，氣腔的縱截面為心臟形，氣腔內的大頭一端連通有進風管，進風管連通氣泵，氣刀體于氣腔內的小頭一端固定有出氣口，出氣口的內壁設有支撐上端與下端的固定桿，出氣口外側固定有兩塊相互配合的上唇板與下唇板組成，上唇板與下唇板間的夾角為43°?48°，上唇板與下唇板間的縫隙為0.6?0.03mmo
[0006]本發明的有益效果是:【背景技術】中提及由于防水砌塊需要在砌塊表面涂一層的防水涂料，現有防水砌塊由于涂的不均勻導致成型后砌塊表面凹凸不平，防水效果不佳。現有金屬刮刀可能會導致更多的劃痕。本發明的設計思路是，既然金屬材質的刮刀容易滑出更多的劃痕，那么本發明使用氣刀代替金屬的刮刀，氣體通過氣泵的壓縮輸入氣腔的大頭一端，經過心臟形的氣腔引導，將氣體引向出氣口，通過上板唇與下板唇間的縫隙噴出，刮平砌塊表面的涂料時，出氣口噴出的氣體與砌塊表面大約在45°左右，薄層氣流均勻的沿砌塊表面的寬度噴沖涂料，將砌塊表面過量的涂料沖刷下來，將砌塊表面的涂層勻化，因為薄層氣流只會作用于涂層，對即使是未成形的砌塊影響也很小，幾乎是沒有。可以安全高效的對砌塊進行刮平操作。同時因為要形成高氣壓的氣流層，對氣刀體的強度有較高的要求，在出氣口的內壁設有支撐上端與下端的固定桿，加強氣刀體在出氣口位置的結構強度。結構上上唇板與下唇板間的夾角43°?48°，上唇板與下唇板間的縫隙為0.6?0.03mm,上板唇與下板唇間的夾角決定了從進風管進入的空氣以什么樣的程度增壓，夾角43°?48°是一個相對穩定增壓角度，其使出氣口輸出的氣流層相對穩定。綜上，由于不用擔心破壞砌塊同時也可以控制沖刷的涂層的厚度，本發明可以高效的完成砌塊表面涂層勻化的工作。
[0007]進一步，上唇板與下唇板均通過螺栓固定在出氣口的外壁。由于上唇板與下唇板是關鍵性部件，要形成穩定的而有足夠強度的氣流層對上唇板與下唇板精度要求較高，所以設置螺栓連接便于經常更換維護。
[0008]進一步，氣刀體的表面設有水平儀。本發明噴射出的氣流層的角度也影響了涂層的厚度，通過水平儀在調整中得知氣流層與砌塊表面的夾角。
[0009]進一步，上唇板比下唇板長0.1?0.2mm。保證氣流平穩而略向下傾斜噴出。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
圖1為本發明結構砌塊氣流層刮刀實施例的結構示意圖；
附圖標記:下唇板1、上唇板2、固定桿3、螺栓4、氣腔5、水平儀6、氣刀體7、進風管8、固定座9。
【具體實施方式】
[0011]結合附圖1所示的砌塊氣流層刮刀，其中，包括機架、固定在機架上的氣泵，機架上設有固定座9，固定座9固定連接有氣刀體7，氣刀體7內設有氣腔5，氣腔5的縱截面為心臟形，氣腔5內的大頭一端連通有進風管8，進風管8連通氣泵，氣刀體7于氣腔5內的小頭一端固定有出氣口，出氣口的內壁設有支撐上端與下端的固定桿3，出氣口外側固定有兩塊相互配合的上唇板2與下唇板I組成，上唇板2與下唇板I均通過螺栓4固定在出氣口的外壁。上唇板2與下唇板I間的夾角為43°?48°，上唇板2與下唇板I間的縫隙為
0.6?0.03mm。氣刀體7的表面設有水平儀6。上唇板2比下唇板I長0.1?0.2mm。
[0012]使用效果與各部分特征效果:【背景技術】中提及由于防水砌塊需要在砌塊表面涂一層的防水涂料，現有防水砌塊由于涂的不均勻導致成型后砌塊表面凹凸不平，防水效果不佳。現有金屬刮刀可能會導致更多的劃痕。本發明的設計思路是，既然金屬材質的刮刀容易滑出更多的劃痕，那么本發明使用氣刀代替金屬的刮刀，氣體通過氣泵的壓縮輸入氣腔5的大頭一端，經過心臟形的氣腔5引導，將氣體引向出氣口，通過上板唇與下板唇間的縫隙噴出，刮平砌塊表面的涂料時，出氣口噴出的氣體與砌塊表面大約在45°左右，薄層氣流均勻的沿砌塊表面的寬度噴沖涂料，將砌塊表面過量的涂料沖刷下來，將砌塊表面的涂層勻化，因為薄層氣流只會作用于涂層，對即使是未成形的砌塊影響也很小，幾乎是沒有。可以安全高效的對砌塊進行刮平操作。同時因為要形成高氣壓的氣流層，對氣刀體7的強度有較高的要求，在出氣口的內壁設有支撐上端與下端的固定桿3，加強氣刀體7在出氣口位置的結構強度。結構上上唇板2與下唇板I間的夾角43°?48°，上唇板2與下唇板I間的縫隙為0.6?0.03mm，上板唇與下板唇間的夾角決定了從進風管8進入的空氣以什么樣的程度增壓，夾角43°?48°是一個相對穩定增壓角度，其使出氣口輸出的氣流層相對穩定。綜上，由于不用擔心破壞砌塊同時也可以控制沖刷的涂層的厚度，本發明高效的完成砌塊表面的涂層勻化工作。上唇板2與下唇板I均通過螺栓4固定在出氣口的外壁。由于上唇板2與下唇板I是關鍵性部件，要形成穩定的而有足夠強度的氣流層對上唇板2與下唇板I精度要求較高，所以設置螺栓4連接便于經常更換維護。氣刀體7的表面設有水平儀6。本發明噴射出的氣流層的角度也影響了涂層的厚度，通過水平儀6在調整中得知氣流層與砌塊表面的夾角。上唇板2比下唇板I長0.1?0.2mm。保證氣流平穩而略向下傾斜噴出。
[0013]以上的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.砌塊氣流層刮刀，其特征在于，包括機架、固定在機架上的氣泵，所述機架上設有固定座，所述固定座固定連接有氣刀體，所述氣刀體內設有氣腔，所述氣腔的縱截面為心臟形，所述氣腔內的大頭一端連通有進風管，所述進風管連通所述氣泵，所述氣刀體于氣腔內的小頭一端固定有出氣口，所述出氣口的內壁設有支撐上端與下端的固定桿，所述出氣口外側固定有兩塊相互配合的上唇板與下唇板組成，所述上唇板與下唇板間的夾角為43°?48°，所述上唇板與下唇板間的縫隙為0.6?0.03mm。
2.如權利要求1所述的砌塊氣流層刮刀，其特征在于，所述上唇板與下唇板均通過螺栓固定在出氣口的外壁。
3.如權利要求1所述的砌塊氣流層刮刀，其特征在于，所述氣刀體的表面設有水平儀。
4.如權利要求1所述的砌塊氣流層刮刀，其特征在于，所述上唇板比所述下唇板長0.1 ?0.2mm。
【專利摘要】本發明涉及砌塊自動化生產機械，具體涉及一種砌塊氣流層刮刀，其中，包括機架、固定在機架上的氣泵，機架上設有固定座，固定座固定連接有氣刀體，氣刀體內設有氣腔，氣腔的縱截面為心臟形，氣腔內的大頭一端連通有進風管，進風管連通氣泵，氣刀體于氣腔內的小頭一端固定有出氣口，出氣口的內壁設有支撐上端與下端的固定桿，出氣口外側固定有兩塊相互配合的上唇板與下唇板組成，上唇板與下唇板間的夾角為43°～48°，上唇板與下唇板間的縫隙為0.6～0.03mm。本發明的目的在于提供一種能夠將砌塊表面的過量涂料沖刷下來，并將砌塊表面的涂層勻化的刮刀。
【IPC分類】B28B11-04
【公開號】CN104526858
【申請號】CN201410780775
【發明人】張信聰
【申請人】重慶信奇建材機械制造有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月17日