專利名稱:充填方格套聯砌塊體墻體的制作方法
技術領域:
本發明是一種新型建筑墻體、新型墻體建筑材料、新型墻體建筑構件、新型墻體建筑結構、新型墻體建筑工程施工方法。
正如中國建筑工業出版社1987年7月版城鄉建設電視中專教材《建筑施工》第二章混合結構主體工程施工砌磚工程所述,目前,我國和國際各地建筑墻體、墻體構件、墻體結構、墻體工程施工方法均采用傳統技術,普遍使用粘土、頁巖、灰沙實心小磚、水泥制品空心砌塊,灰漿或水泥沙漿漿砌構成各種層高建筑體墻體,其構件、漿砌拼接墻體建筑技術,不僅建筑速度慢、材料浪費、造價成本高,而且結構不抗御地震,由于漿砌勾縫、外墻面裝飾作業,必然采用傳統外層腳手架施工作業,腳手架、機械費用附加費增高,建筑周期拖長、安全、文明差;不利于高層超高層建筑;本發明的目的和作用,就是設計一種新型建筑墻體,應用一種新型建筑材料,生產工程使用一種新型墻體建筑構件,構成一種新型墻體結構,應用一種新型墻體建筑工程施工方法,套聯構筑平房、廠房、庫房、低層多層高層超高層樓房的地下地上堅固整體方格套聯骨架體充填方格套聯砌塊體墻體,使本技術在一切地區,墻體建筑快速,不用外層腳手架,節約工料費50%左右,縮短建筑墻體時間一半以上,完全避免或減少農田損失,提高安全系數,革除傳統建筑技術弊端;本發明的目的和作用是以如下新型建筑墻體、新型墻體建筑材料、新型墻體建筑構件、新型墻體建筑結構、新型墻體建筑工程施工方法來完成的。為了使平房、廠房、庫房、低層多層高層超高層樓房的地上地下建筑墻體從材料上、結構上、構件上、建筑工程施工方法徹底革除傳統建筑技術的各項弊端,建筑快速、造價更低、結構更堅固抗御地震,本發明提出新型墻體結構方格套聯骨架體充填方格套聯砌塊體墻體;為了實現不用漿砌,實施套聯使其建筑速度更快、載體更輕,不僅適用于低層建筑體而且更適用于構成高層超高層方格套聯骨架體建筑體,本發明提出設計生產工程使用充填方格套聯砌塊體、套聯板逐層套聯相鄰構筑的兩對充填方格套聯砌塊體構件,通過抹砌套聯縫,或應用廢基土磚石、石灰廢基土磚石、輕型防火抗震防熱材料、水泥沙石漿、水泥廢渣漿充填充填空心槽,或不充填同相鄰柱體上部、下部每層樓蓋、屋蓋圈梁體套聯構成或充填方格套聯砌塊體墻體;為了使充填方格套聯砌塊體墻體構件設計、生產、工程使用尺寸規范通用,本發明提出采用方格尺寸長度、寬度、高度均為400毫米或500毫米,或者使用設計實際確定的方格尺寸;為了使新型墻體構件、結構在開發新型建筑材料有個大的突破,徹底改革秦磚技術,適用于低層同時更適用超高層建筑體和快速建筑要求,本發明又提出采用滑石粉或石膏粉、粉煤灰、細石英砂、石灰粉、木粉、桔桿粉、竹粉,加入水玻璃,或再加入107膠水攪拌輕型防火抗震防熱材料漿、水泥沙漿注入模具,套聯板可置入玻纖布壓制制成,在條件不具備時,為了適應各地就近取材,由于本技術節約材料,也可采用粘土或頁巖模具成型壓機壓制制成,有的山區也可采用山石切割制成充填方格套聯砌塊體、套聯板構件;為了實現新型墻體建筑結構和新型墻體套聯構筑,本發明又提出下述新型墻體建筑工程施工方法。
第一步、在基礎體、地下室、地上每層樓蓋圈梁體上部,套聯板嵌入構筑作業。當基礎體、地下、地上每層樓蓋圈梁體充填作業進至距上部50毫米時,套聯板與上層套聯構筑充填方格套聯砌塊體構件錯位半個長度尺寸,錯位的第一個套聯板長度一半切入相鄰柱體底部內,各個套聯板置入圈梁體上部墻體構筑位置寬度中心到位后,繼續充填作業,整體充填作業完成后,嵌入套聯板上部一半高度向上外伸,直至全部完成套聯板嵌入作業為止;第二步、在基礎體、每層樓蓋圈梁體上部,充填方格套聯砌塊體墻體第一層、第二層構件套聯構筑作業。當套聯板錯位半個長度嵌入構筑作業完成后,與柱體套聯構筑作業同步,輕型防火抗震防熱材料漿或灰漿、水泥沙漿、基土漿抹濕抹平第一層充填方格套聯砌塊體構件構筑位置;抹平作業完成后,逐個逐層對接第一層充填方格套聯砌塊體,頭一個構件同柱體聯接同時套聯第一個套聯板上部,爾后,兩個相鄰構筑構件同時套聯一個套聯板,逐次套聯同時,輕型防火抗震防熱材料漿或灰漿、水泥沙漿抹砌聯接板外側漿砌槽,當第一層逐個兩個相鄰構筑的充填方格套聯砌塊體下部套聯板槽套聯套聯板上部全部到位后,實施校正調整作業,完成水平構筑、構筑位置調整校正作業后,實施抹砌套聯板同上層構件下部套聯板槽套聯縫,輕型防火抗震防熱材料漿或灰漿、水泥沙漿、基土漿伸入充填空心槽抹縫作業全部完成為止;如果實心、空心構筑設計時,套聯板同第一層套聯構筑好的充填方格套聯砌塊體構件錯位半個長度置入上部套聯板槽,每個套聯板同時套聯相鄰構筑的兩個充填方格套聯砌塊體構件,兩端第一個套聯板長度一半切入相鄰柱體分段件,第一層構件上部套聯板槽內套聯板置入作業全部到位后,即套聯構筑第二層充填方格套聯砌塊體構件,第二層構件套聯時,應逐個逐次對齊下部充填方格套聯砌塊體,即上部同下部構件上下對齊,同時逐個逐次按第一層構件對接聯接,逐次兩個相鄰構筑構件同時套聯同一個套聯板,當第二層構件下部套聯板槽套聯第一層構件錯位半個長度尺寸的套聯在上部套聯板槽內的套聯板全部完成后,即按照第一層構件套聯構筑作業順序、作業方法實施校正調整作業、抹砌套聯縫作業、在上部套聯板槽內錯位半個長度置入套聯板作業,直至全部完成為止;第三步、根據設計要求,每層構件實心構筑充填作業。如果設計充填方格套聯砌塊體墻體采用實心構筑時,每層構件套聯構筑作業到位后,應實施充填作業。充填作業,就是應用設計充填材料廢基土磚石、石灰廢基土土磚石、水泥沙石漿、輕型防火抗震防熱材料漿充填各個構件充填空心槽,充填作業應逐層充填,每層充填高度不超過20毫米,充填一層扦實壓實,逐層充填逐層扦實壓實,連續充填直至每層構件上部套聯板槽底部為止;第四步、充填方格套聯砌塊體墻體第三層、第四層以及以上各層構件套聯構筑作業。當第二層構件套聯構筑作業完成后,第三層構件套聯構筑作業,與第二層構件套聯構筑作業順序、作業方法相同,按照上述作業順序、作業方法實施,完成抹平抹濕作業后,即實施第三層構件套聯構筑,逐個對接聯接,抹砌聯接板側邊漿砌槽聯接同時,兩個相鄰構件同時套聯同一個第二層構件上部套聯板槽內套聯板上部,全部到位后,實施校正調整作業,抹砌套聯板套聯縫作業,充填作業,套聯板錯位半個長度尺寸置入第三層構件上部套聯板槽內,一個套聯板同套下層相鄰構筑的兩個充填方格套聯砌塊體上部套聯板槽,直至套聯板置入作業全部完成為止;第四層以及以上各層充填方格套聯砌塊體構件套聯構筑作業,按照上述第一層、第二層、第三層構件套聯構筑作業順序、作業方法上層逐個構件對齊下層逐個構件,上下對齊,兩個相鄰構筑構件套聯錯位半個長度套聯板,逐層實施,直至上層樓蓋圈梁體底部為止;第五步、充填方格套聯砌塊體墻體頂部同上層樓蓋、屋蓋圈梁體套聯構筑作業。當充填方格套聯砌塊體墻體逐層按照上述作業進至頂層位置時,套聯板同下層構件錯位半個長度尺寸在頂層上部套聯板槽內逐個同一個套聯板套聯下層相鄰構筑兩個方格套聯砌塊體套聯構件兩個相鄰上部套聯板槽構筑作業完成后,上層樓蓋、屋蓋圈梁體構件構筑作業完成后,頂層套聯板上部一半切入上層樓蓋、屋蓋圈梁體底部體內,上層樓蓋、屋蓋圈梁體同樓蓋、屋蓋、陽臺蓋整體充填作業完成后,充填方格套聯砌塊體墻體頂層同上層樓蓋、屋蓋圈梁體套聯構成整體;第六步、充填方格套聯砌塊墻體逐層同柱體套聯構筑作業。當充填方格套聯砌塊體墻體逐層套聯構筑時,是通過套聯板在逐層上下對齊構筑的充填方格套聯砌塊體構件下部套聯板槽、上部套聯板槽內錯位半個套聯板長度尺寸套聯構筑時,位于柱體側邊位置套聯板的一半長度切入后逐層實施套聯板同柱體鋼筋骨架或上部柱體聯接鋼筋、下部柱體聯接鋼筋聯接焊接;聯接作業完成后,柱體逐層充填作業完成后,即構成整體;第七步、充填方格套聯砌塊體墻體同開設門、窗套聯構筑作業。門、窗開設,應與充填方格套聯砌塊體墻體構筑作業同步實施,充填方格套聯砌塊體墻體逐層套聯構筑作業按照前述作業方法實施,當第一層構件構筑時,將門框垂向支撐立于門開設位置,充填方格套聯砌塊體墻體逐層套聯構筑時,其側邊構件應使用半個長度套聯板,以便同門框用固定釘聯接固定,根據設計也可以在上部套聯板槽、下部套聯板槽或聯接板外側垂向漿砌槽內置入載木或預埋件,逐層構筑逐層實施,構筑作業進至門框上部套聯構筑時,門框頂部位置上部構件的下部套聯板槽內應置入半個高度尺寸套聯板,以便門框用固定釘聯接固定,根據設計可以在下部套聯板槽內置入載木或預埋件;當充填方格套聯砌塊體墻體逐層構筑作業進至窗開設位置時,窗框底部下部構件的上部套聯板槽內應置人半個高度尺寸套聯板置入作業完成后,窗框構置在開設位置支撐作業完成后,充填方格套聯砌塊體在窗框兩側逐層向上套聯構筑,同門框位置相同逐層套聯構筑時,其側邊構件應使用半個長度套聯板以便門窗框用固定釘聯接固定,根據設計,可以在上部套聯板槽、下部套聯板槽或聯接板外側垂向漿砌槽內置入載木或預埋件,逐層構筑逐層實施,構筑作業進至窗框上部時,窗框頂部位置上部構件的下部套聯板槽內應置入半個高度尺寸套聯板,以便窗框用固定釘聯接固定,根據設計可以在下部套聯板槽內置入載木或預埋件;當充填方格套聯砌塊體墻體逐層套聯構筑作業完成后,校正調整門框、窗框作業完成后,即實施門框、窗框固定作業;如果,門框、窗框設計鑲嵌時,充填方格套聯砌塊體墻體逐層套聯構筑時,應在門框、窗框開設位置予留作業,當充填方格套聯砌塊體逐層套聯構筑時,應按照上述作業方法,在設計位置、高度位置置入載木或預埋件,逐層套聯構筑,逐層實施置入或預埋作業,在門框、窗框開設頂部位置懸空時應置入整件套聯板使懸空部位支撐在整件套聯板上部;充填方格套聯砌塊體逐層套聯構筑作業完成后,即實施門框、窗框嵌入作業,聯接固定構成整體;第八步、充填方格套聯砌塊體墻體同步構筑每層樓層樓梯構筑作業。自基礎體套聯構筑作業起,直至屋蓋每層樓層充填方格套聯砌塊體墻體套聯構筑作業時,應同步構筑樓梯,同步構筑樓梯用于施工作業進出時可暫不實施裝飾作業,待整個建筑體構筑作業完成后,再自屋蓋上部自上而下逐次后退實施樓梯裝飾作業;如果,各樓層樓梯設計鋼筋混凝土預制或現澆構筑時,可按照設計實施構筑作業;如果設計采用本構件同墻體結構整體時,充填方格套聯砌塊體構件高度應與樓梯每級高度尺寸設計一致;如果設計不同墻體結構整體時,樓梯構件采用本構件時,構件也可采用樓梯梯級高度設計制造;至于樓梯每級套聯構筑作業方法與充填方格套聯砌塊體墻體逐層套聯構筑作業相同,同充填方格套聯砌塊體逐層套聯構筑作業同步,逐層逐級套聯構筑樓梯、套聯構筑充填方格套聯砌塊體墻體構件,直至充填方格套聯砌塊體墻體套聯構筑作業完成時完成樓梯套聯構筑作業;第九步、墻面裝飾作業。內外墻面裝飾作業,在充填方格套聯砌塊體墻體逐層套聯構筑作業使用構件具有對稱套聯飾面砌板部件構件套聯構筑時直接完成;如果內墻面設計采用其他裝飾材料時,內墻面裝飾作業可按照設計裝飾材料實施內墻面裝飾作業。
由于上述充填方格套聯砌塊體、套聯板構件采用新型建筑材料同時也可廣泛使用各種就地就近原材料生產制造,應用新型墻體建筑結構、套聯構筑新型墻體工程建筑方法套聯構成堅固整體充填方格套聯砌塊體墻體,可以利廢,可以完全避免或減少農田損失,可以革除傳統建筑技術搭設外層腳手架施工作業弊端,既比傳統建筑縮短時間50%以上,又可以省工省料省費50%左右,既適用于平房、低層樓房,更適用于高層超高層減輕載體;因此本發明在任何地區具有建筑市場競爭優勢。以下將結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
參看
圖1、充填方格套聯砌塊體(2)立體斜視(示意)圖。其作用是,用于平房、廠房、庫房、低層多層高層超高層樓房的地上地下建筑墻體設計構筑位置每層逐個對接,同時上層、下層上下逐個對齊套聯構成設計要求充填方格套聯砌塊體墻體;其位置,在墻體構筑位置逐層上下對齊充填方格套聯砌塊體墻體逐個套聯構筑位置;構件材料和制造方法,構件采用滑石粉或石膏粉、粉煤灰、細石英砂、石灰粉、木粉、桔桿粉、竹粉,加入水玻璃,或再加入107膠水攪拌輕型防火抗震防熱材料漿、水泥沙漿、水泥煤渣粉漿注入模具成型壓制制成或應用現代涂料涂漆內外墻面構成具有裝飾面構件;條件不具備時,根據就地取材原則,可以制造比傳統墻體建筑構件造價更低構件使其更具競爭力,也可以采用粘土、頁巖漿模具成型壓機壓制制成后應用滑石粉、細石英砂加入水玻璃、樹脂攪拌,加入顏料染料調色漿涂漆飾面構成具有裝飾面構件;山區地區,也可采用山石切割成型制成,為了減少工序、造價,山石制造時可以空心制造、半空心制造或實心制造;其長度,為一個或二個、三個、四個、五個方格尺寸;其寬度,為墻體設計構筑厚度尺寸;其高度,為半個或四分之三個、一個、一個半、兩個、兩個半、三個、四個、五個方格尺寸;為了滿足弧形、圓形、六邊形構筑,其長度前部尺寸不變,斜形內側可小于外側長度尺寸;套聯飾面砌板(3),其作用是,用于對稱構筑充填方格套聯砌塊體同時構成套聯部件、內墻、外墻裝飾面;其位置,在構件兩側對稱;裝飾面,構件壓制制成后,可采用滑石粉、細石英砂,加入水玻璃,或再加入107膠水、樹脂、加入顏料、染料調色涂漆對稱飾面砌板外側,設計構筑內外墻裝飾面時,涂漆對稱飾面砌板兩個外側面,設計外墻裝飾面時,則只涂漆外側側面;其長度,與充填方格套聯砌塊體長度尺寸相同;其寬度,即厚度,空心構件,輕型防火抗震防熱材料漿、水泥制品為30毫米或40毫米;灰沙、粘土、頁巖、山石制品為50毫米;準空心構件,為充填方格套聯砌塊體寬度尺寸三分之一尺寸或三分之一后加減兩個5毫米套聯公差尺寸;實心構件為空心制成后套聯構筑時逐層充填廢基土磚石或石灰廢基土磚石、石灰沙漿、水泥沙漿、混凝土、輕型防火抗震防熱材料漿;其高度,與充填方格套聯砌塊體高度尺寸相同;為了滿足建筑體內裝設水電氣、排污管道線路設計要求,可在對稱套聯飾面砌板長度,高度設計位置預制孔洞凹槽;其尺寸按照設計確定;聯接板體(4)。其作用是,用于對稱聯接套聯飾面砌板構成充填方格套聯砌塊體,同時構成充填空心槽,形成套聯部件;其位置,在對稱套聯飾面砌板內側兩個端部對稱,同時在上部套聯板槽下部,在下部套聯板槽上部;其長度,空心制品,輕型防火抗震防熱材料、水泥沙漿、水泥煤渣漿制造構件為40毫米,灰沙、粘土、頁巖、山石構件為50毫米;準空心構件為方格套聯骨架體充填方格套聯砌塊體長度尺寸三分之一或三分之一增減兩個5毫米套聯公差尺寸;其寬度,為方格套聯骨架體充填方格套聯砌塊體寬度尺寸減兩個套聯飾面砌板寬度尺寸;其高度,為對稱飾面砌板高度尺寸上部、下部各減50毫米或各減上部套聯板槽下部套聯板槽設計高度尺寸;對稱位置聯接板外側寬度中心均有一個垂向壓制漿砌槽,其作用是用于每層外墻位置構件對接聯接時應用灰漿或輕型防火抗震防熱材料漿、水泥沙漿、水泥煤渣漿抹砌防止雨水滲透;其長度不超過10毫米,其深度不超過5毫米,其高度與聯接板體高度尺寸相同;充填空心槽(5),其作用是,用于節約材料、降低成本造價,減輕載體重量,如果設計實心構筑時,可使用處理廢基土磚石或石灰廢基土磚石充填消除污染源;其位置,在套聯飾面砌板內側、聯接板體內側之間,上部套聯板槽下部,下部套聯板槽上部;其長度,為充填方格套聯砌塊體長度尺寸減對稱聯接板體長度尺寸;其寬度與聯接板體寬度尺寸相同;其高度與聯接板體高度尺寸相同;上部套聯板槽(6),其作用是,為一個縱向套聯板槽、兩個橫向套聯板槽構成兩個十字形上部套聯板槽,用于分別同相鄰構筑構件套聯從上部切入的同一個套聯板,使上下層對齊構筑不錯位套聯構成堅固整體充填方格套聯砌塊體墻體;其位置,上部縱向套聯板槽在充填空心槽上部,兩個上部橫向套聯板槽分別位于套聯飾面砌板長度上部每個二分之一長度尺寸中心一半寬度尺寸內側與上部縱向套聯板槽整體相聯;其長度,縱向位置與充填方格套聯砌塊體長度尺寸相同,兩個橫向位置為套聯飾面砌板長度尺寸一半的三分之一尺寸或三分之一尺寸增減兩個5毫米套聯公差尺寸;其寬度,縱向位置寬度尺寸與充填空心槽寬度尺寸相同,橫向位置寬度為套聯飾面砌板寬度尺寸一半;下部套聯板槽(7),其作用是,為一個縱向套聯板槽,兩個橫向套聯板槽構成兩個十字形下部套聯板槽,用于上層位置構件構筑時,分別同相鄰構筑構件分別套聯從下部切入的同一個套聯板上部,使上層下層對齊不錯位構筑構件套聯構成堅固整體充填方格套聯砌塊體墻體;其位置,下部縱向在充填空心槽下部,兩個下部橫向分別在套聯飾面砌板長度下部每個二分之一長度尺寸中心一半寬度尺寸內側分別與縱向下部套聯板槽整體相聯;其長度,縱向與套聯飾面砌板長度尺寸相同,橫向兩個分別為套聯飾面砌板長度尺寸一半的三分之一尺寸或三分之一尺寸增減兩個5毫米套聯公差尺寸,上部套聯板槽、下部套聯板槽長度、寬度尺寸規格應設計一致;其寬度,縱向位置寬度與充填空心槽寬度尺寸相同,橫向位置寬度為套聯飾面砌板寬度尺寸一半;參看圖2、套聯板(8)立體斜視(示意)圖。其作用是,用于逐層套聯上層下層相鄰構筑的兩個充填方格套聯砌塊體的上部套聯板槽、下部套聯板槽,完成充填方格套聯砌塊體上層下層逐個對齊不錯位套聯構筑構成不錯位充填方格套聯砌塊體墻體;其位置,與上層下層不錯位上下對齊構件錯位一半長度下部構置在逐層兩個相鄰構件上部套聯板槽內,上部切入逐層兩個相鄰構件下部套聯板槽內,逐層兩端一半長度切入相鄰柱體;下部嵌入下部圈梁體內,上部嵌入上部圈梁體內;構件材料、制造方法,構件采用滑石粉或石膏粉、粉煤灰、細石英砂、石灰粉、木粉、桔桿粉、竹粉,加入水玻璃,或再加入107膠水攪拌輕型防火抗震防熱材料漿、水泥沙漿、水泥煤渣粉漿注入模具,置入玻纖布壓制制成;條件不具備時,也可用粘土、頁巖漿注入模具成型壓機壓制,山區使用山石材料切割制成;其長度,縱向位置長度為套聯飾面砌板長度尺寸相同,橫向長度為充填方格套聯砌塊體長度尺寸減兩個套聯飾面砌板半個寬度尺寸再減兩個5毫米套聯公差尺寸;其高度,為100毫米或上部套聯板槽、下部套聯板槽高度尺寸之和;縱向套聯板(9),其作用是,用于與兩個橫向套聯板構成兩個長度相同的十字形套聯板,縱向套聯上層下層上下對齊兩個相鄰構筑充填方格套聯砌塊體的縱向套聯板槽;其位置,在套聯板寬度中心縱向,置入上下對齊不錯位構筑兩個相鄰構件上部縱向套聯板槽、切入下部縱向套聯板槽;其長度與套聯飾面砌板長度尺寸相同;其寬度,為上部、下部縱向套聯板槽寬度尺寸減兩個5毫米套聯公差尺寸;其高度與套聯板高度尺寸相同;橫向套聯板(10),其作用是,兩個分別同縱向套聯板構成兩個十字形與上部套聯板槽、下部套聯板槽形狀對稱的兩個長度相同十字形套聯板之和為一個套聯板,在每層錯位半個套聯板長度套聯后,兩個分別切入上層下層上下對齊相鄰構筑的兩個構件的上部、下部橫向套聯板槽使逐層不錯位對齊構筑的充填方格套聯砌塊體套聯構成不錯位充填方格套聯砌塊體墻體;其位置,在縱向套聯板兩個二分之一長度中心與縱向套聯板構成兩個十字形聯接,套聯時,兩個分別在錯位套聯板一半長度條件下分別切入上層下層上下對齊相鄰構筑的兩個上層、下層構件的上部、下部橫向套聯板槽內;其長度,為兩個上部或下部橫向套聯板槽寬度尺寸減兩個5毫米套聯公差之和再加縱向套聯板寬度尺寸;其寬度,為上部或下部橫向套聯板槽長度尺寸減兩個5毫米套聯公差尺寸;其高度,與套聯板高度尺寸相同;玻纖布骨架(11),其作用是,用于增強套聯板強度,用于切入與柱體聯接;其位置,玻纖布位于套聯板高度垂向中心水平同時位于寬度中心垂向;其長度,與套聯板長度尺寸相同;其寬度與套聯板寬度尺寸相同;其高度與套聯板高度尺寸相同;其厚度,可為一層或二層、三層玻纖布厚度;參看圖3、充填方格套聯砌塊體墻體(1)立體斜視(示意)圖例。充填方格套聯砌塊體(2)在墻體設計構筑位置逐層方格高度上層下層對齊,不錯位構筑;套聯板(8)逐層套聯兩對上下相鄰充填方格套聯砌塊體(2);兩端,套聯板(8)切入相鄰逐層方格高度柱體(12),下部、上部切入相鄰樓蓋、屋蓋、基礎體圈梁體(13)構成平房、廠房、庫房、低層多層高層超高層樓房的充填方格套聯砌塊體墻體。
權利要求
1.一個由設計強度輕型防火抗震防熱材料壓制構件充填方格套聯砌塊體(2)、套聯板(8)套聯充填構成充填方格套聯砌塊體墻體,其特征是,在平房、廠房、庫房、低層多層高層超高層樓房的墻體設計構筑位置,與柱體套聯構筑作業同步,逐層逐個方格高度對接聯接充填方格套聯砌塊體(2),套聯板(8)置于逐層上層下層不錯位對齊構筑的相鄰兩對構件的上部套聯板槽(6)、下部套聯板槽(7),輕型防火抗震防熱材料或灰漿、水泥沙漿、廢基土漿抹砌套聯縫或充填充填空心槽(5)套聯構成平房、廠房、庫房、低層多層高層超高層樓房的充填方格套聯砌塊體墻體;
2.按照權利要求1規定的套聯板,其特征是,應用設計強度滑石粉或石膏粉、粉煤灰、細石英砂、石灰粉、木粉、桔桿粉、竹粉,加入水玻璃或再加入107膠水攪拌輕型防火抗震防熱材料漿,或水泥沙漿、水泥煤渣粉漿注入模具,置入玻纖布壓制制成,或應用粘土、頁巖模具壓制燒結制成,山石切割制成縱向套聯板(9)、橫向套聯板(10)、玻纖布骨架(11)構成縱向長度與充填方格套聯砌塊體設計長度尺寸相同,橫向長度為上部套聯板槽(6)橫向長度尺寸減兩個5毫米套聯公差尺寸,寬度,縱向為縱向上部套聯板槽(6)寬度尺寸減兩個5毫米套聯公差尺寸,橫向為橫向上部套聯板槽寬度尺寸減兩個5毫米套聯公差尺寸,高度為100毫米套聯板(8),置入基礎體、樓蓋圈梁體上部,同時置入逐層上層、下層不錯位對齊構筑充填方格套聯砌塊體(2)相鄰兩對構件上部套聯板槽(6)、下部套聯板槽(7)同時切入相鄰柱體、上部樓蓋、屋蓋圈梁體構成充填方格套聯砌塊體墻體;
全文摘要
本發明充填方格套聯砌塊體墻體。公開了一種新型墻體建筑材料、新型墻體建筑構件、新型墻體建筑結構、新型墻體工程建筑方法;本技術,可建筑平房、廠房、庫房、低層多層高層超高層樓房的墻體;比傳統建筑技術省工省料省費30%左右,施工快速,節約建筑工期時間50%以上;充填方格套聯砌塊體墻體,是以輕型防火抗震防熱材料,或任何地區就近取材建筑原料模具壓制構件,不錯位,上層下層構件對齊,充填套聯構成。
文檔編號E04B2/28GK1232121SQ99114828
公開日1999年10月20日 申請日期1999年4月28日 優先權日1999年4月28日
發明者李桂芳, 嚴傳清, 嚴傳家, 李洪, 嚴明, 嚴群, 嚴建, 謝廖斌, 唐勇 申請人:李桂芳