專利名稱：石膏砌塊連續成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑材料加工設備，具體地說是一種石膏砌塊連續成型機。
石膏砌塊以其重量輕、施工方便易于工業化批量生產等優點被人們所共認，并作為新興建筑材料被越來越廣泛地應用在建筑施工、室內裝飾裝修工程中，現有技術的石膏砌塊成型工藝為間歇攪拌、間歇成型工藝；成型后的石膏砌塊從模具箱中的脫模采用液壓頂出工藝，頂出脫模工藝中集中頂出需要復雜的的液壓設備。因而，上述工藝及設備在生產中存在的不足是生產率低、原料浪費嚴重，設備投資大、能源消耗大等等。
本實用新型的目的是提供一種工效高、節省原料、節省能源能自動化連續生產的石膏砌塊連續成型機。
本實用新型的目的是按以下方式實現的，采用可轉動的輻輪式澆注成型機，在輻輪式澆注成型機上固定帶成孔器和頂出器的模具箱，隨著輻輪式澆注成型機的轉動，石膏料漿從上部依次注入輻輪式澆注成型機上的模具箱中，并由鏈條式封口機隨著輻輪式澆注成型機的轉動將模具箱的上口堵住，避免未凝固的石膏料漿流出，輻輪式澆注成型機的轉動周期以石膏料漿的凝固時間而定，當輻輪式澆注成型機轉完二分之一周時，石膏料漿已凝固成石膏砌塊，在石膏砌塊的成型過程中，模具箱中的頂出器和成孔器將石膏砌塊制成空心板并將其頂出模具箱，由石膏砌塊旋轉吸盤機送產品存放框暫時存放，最后送干燥工序。
附
圖1為石膏砌塊連續成型機的主視結構示意圖；附圖2為石膏砌塊連續成型機的俯視結構示意圖；附圖3為石膏砌塊連續成型機橫具箱的結構示意圖；附圖4為石膏砌塊連續成型機模具箱的B-B向剖視結構示意圖；附圖5為石膏砌塊連續成型機石膏砌塊中心孔成孔器結構示意圖。
參照說明書附圖對本實用新型的石膏砌塊連續成型機作以下詳細地說明。
本實用新型的石膏砌塊連續成型機，其結構是由針式石膏料漿攪拌澆注機1、輻輪式澆注成型機、石膏砌塊搬運機2、同步下降伺服升降臺3及產品存放框4構成，針式石膏料漿攪拌澆注機1固定在輻輪式澆注成型機的上方，石膏砌塊搬運機2、同步下降伺服升降臺3及產品存放框4固定在輻輪式澆注成型機的左側。
輻輪式澆注成型機是由模具箱、減速機5、主機架6、模具箱輪架7、鏈條式封口機組成，模具箱固定在模具箱輪架7上，減速機5及主機架6固定在模具箱輪架7的下部，鏈條式封口機設在模具箱輪架7的右側，石膏漿澆注機1設在模具箱輪架7的上方，石膏砌塊搬運機2設在模具箱輪架7的左下側。
模具箱輪架7固定在中心的兩個輪轂8上，兩個輪轂8的中心設有軸套9與模具箱輪架軸10相接，模具箱輪架軸10的兩端由軸座11與主機架6固定在一起，模具箱輪架軸10上設有調整導軌12和頂出導軌13，頂出導軌13上附加有脫頂板導軌14，調整導軌12設在模具箱輪架軸10的上方，頂出導軌13設在模具箱輪架軸10的左下側，脫頂板導軌14固定在頂出導軌13的中部。
模具箱輪架7的周圈上設有固定模具箱的空格，模具箱固定在空格之中，在模具箱輪架7的兩側面固定有環形齒輪15，環形齒輪15與減速機5上的動力輸出齒輪16相嚙合。
鏈條式封口機是由封口機架17、鏈條18、封檔19、固定鏈輪20、按壓鏈輪21，上傳動鏈輪22、下傳動鏈輪23及壓簧24組成，封口機架17為半圓弧狀，設置在模型箱輪架7的右側，與主機架6固定在一起，上傳動鏈輪22固定在封口機架17的上端，下傳動鏈輪23固定在封口機架17的下端，模具箱封檔19固定在鏈條18上，鏈條18與上下傳動鏈輪22、23相接，封口機架17的兩側設有固定鏈輪20和帶彈簧24的按壓鏈輪21。
石膏漿澆注機1固定在模箱輪架7的上方，其石膏漿澆注口下設有澆注軟管25與固定在模型箱輪架7上的模具箱上口相接，在澆注軟管的右側設有一刮平塊26與相鄰的一模具箱的上口相接。
模具箱固定在模具箱輪架7的空格中，其結構是由模具箱外殼27、石膏砌塊中心孔成孔器、石膏砌塊頂出器構成，石膏砌塊中心孔成孔器和石膏砌塊頂出器設在模具箱外殼27之中。
石膏砌塊中心孔成孔器是由成孔器機殼28、蝸桿29、蝸輪30構成，蝸桿29與蝸輪30相嚙合，蝸桿29的端部固定有一齒輪31與主機架6左側上的半圓弧形齒條32相嚙合，蝸輪30由成孔桿33固定在成型器機殼28內。
石膏砌塊頂出器是由頂出板架34、推桿41、頂出板35、導軌滑輪36及托送桿37組成，推桿41的下端與頂出板架34相接，推桿41的上端穿過成孔器機殼28與位于模具箱中的頂出板35相接，頂出板35上開有孔，成孔桿33穿在該孔中，導軌滑輪36固定在頂出板架34的中間后部，與頂出導軌13、調整導軌12相接，托送桿37上套有彈簧38，托送桿37的下端與頂出板架34的兩端相聯接，托送桿37位于模具箱外殼27兩側的托送桿導向孔39中，托送桿37的前端固定有彈性手輪40。
實施例本實用新型的石膏砌塊連續成型機其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。
使用操作也很簡單方便，設備驅動后，減速機驅動輻輪式澆注成型機轉動，針式石膏料漿澆注攪拌機連續將石膏料漿澆注到模具箱中，待石膏料漿澆滿一個模具箱后，當模具箱輪架轉動一定角度再澆注下一個模型箱時固定在針式石膏料漿澆注攪拌機上的刮平塊將模具箱上多余的料漿刮到下一個模具箱中，模具箱封口機上的封檔與模具箱的間距相同，封檔由鏈條、上鏈輪和下鏈輪帶其與輻輪式澆注成型機同步傳動實現循環封口，這一過程的作用是在密封狀態下完成石膏料漿由流動狀態到硬化凝結而結束。按壓鏈輪在壓簧的作用下，使封檔始終緊壓在槽底面上，保證了產品尺寸的精確性。
成孔器的成孔過程是通過蝸桿端部的齒輪與固定主機架上半圓弧形內齒條相嚙合傳動，并通過6個蝸輪將動力傳送到6根平行等距的成孔桿上，使成孔桿在料漿由流動態到固態的整個凝固過程中保持轉動，從而做成了石膏砌塊中間的空心；同時，轉動成孔桿的目的是防止成孔與石膏砌塊的粘結，有利于石膏砌塊從模具箱中的順利頂出。
驅動裝置是由電機和減速機構成為通用設備，固定在減速機動力輸出軸上的齒輪與輻輪式澆注成型機上環形齒圈相嚙合傳動為整個成型設備提供動力。
石膏砌塊頂出器的工作過程是當輻輪式澆注成型機轉動到與頂出導軌的起點位置d時，石膏砌塊頂出器頂出板架上的導軌滑輪與頂出導軌接觸，隨著輻輪式澆注成型機的轉動，導軌滑輪沿頂出導軌的軌跡移動，位于模具箱中的頂出板逐漸將石膏砌塊向外頂出，同時，模具箱兩側的托送桿與石膏砌塊同步伸出，托送桿上的彈性手輪與石膏砌塊的兩側邊接觸，將石膏砌塊送出模具箱，彈性手輪在整個頂出過程中保持按壓狀態。托送桿的作用是當砌塊處于水平狀態下被全部頂出模具時，將砌塊夾住并使之繼續隨輻輪式澆注成型機的轉動上升，直到砌塊光潔的上表面與石膏砌塊搬運機上的吸盤接觸并被吸緊，而此時，頂出導軌已到終點9，導軌滑輪和頂出板架及托送桿在彈簧的彈力作用下迅速回位到澆注前的狀態位置。這一動作結束后，產品與模具完全脫離，并被吸盤抓住，在回縮一定距離后，向左或向右旋轉120度，將產品放到產品存放框當中，而吸盤又重新返回到待吸位置；伺服升降臺下降一格，準備接收下一塊產品。
以上過程中，當輻輪式澆注成型機轉到E位置時，對應的頂出導軌的e點上，滑輪與在其上的凹形軌接觸，從e點到f點，滑輪被凹形軌導引，在徑向往軸心方向后退了一段微小的距離；這一過程的作用是將模具箱中的頂出板通過滑輪的牽引向后拉回一個微小的距離，目的是使頂出板與砌塊的端面完全脫離。由于頂出板與砌塊端面的附著力小于模具箱四面與砌塊的邊壁摩擦力，因此，這一過程不會使砌塊與頂出板一起回縮。輻輪式澆注成型機轉動到GH段，可以對空模具箱進行噴涂脫模劑。轉到H位置時，模具下部的滑輪與調整軌的h點接觸，隨著輻輪式澆注成型機的轉動，滑輪被導引至i點，hi之間是一段上升導軌，因此，模具箱中的頂出板被推升一段距離；在調整軌的ia段，頂出板保持不動。其目的是保證模具箱空間體積在輻輪式澆注成型機轉至1位置時保持恒定，即輻輪式澆注成型機在該段進行澆注作業。
輻輪式澆注成型機轉至AB段時進行封口作業，調整軌的ab段是一段下降軌段，其目的是保證隨著封檔的壓入，模具腔中的石膏料漿液位緩慢回落，到達b點時，滑輪又回到了澆注前的狀態位置，從而使每一個模具中的料漿體積是一致的，完成了一個生產循環過程。
本實用新型的石膏砌塊連續成型機和現有技術相比，具有設計合理、結構簡單、易于加工、使用方便、連續作業及生產效率高等特點，既可生產空心石膏砌塊，也可生產實心石膏砌塊，還可生產不同厚度的石膏砌塊。因而，具有很好的推廣使用價值。
除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。
權利要求1．石膏砌塊連續成型機，包括針式石膏料漿攪拌澆注機、輻輪式澆注成型機、石膏砌塊搬運機、同步下降伺服升降臺及產品存放框，其特征在于針式石膏料漿攪拌澆注機固定在輻輪式澆注成型機的上方，旋轉吸盤機、同步下降的伺服升降臺及產品存放框固定在輻輪式澆注成型機的左側。
2．根據權利要求1所述的石膏砌塊連續成型機，其特征在于輻輪式澆注成型機是由模具箱、減速機、主機架、模具箱輪架、鏈條式封口機組成，模具箱固定在模具箱輪架上，減速機及主機架固定在模具箱輪架的下部，鏈條式封口機設在模具箱輪架的右側，石膏漿澆注機設在模具箱輪架的上方，石膏砌塊搬運機設在模具箱輪架的左側。
3．根據權利要求2所述的石膏砌塊連續成型機，其特征在于模具箱輪架是由兩個輻輪固定在模具箱輪架中心的兩個輪轂上構成，兩個輪轂的中心設有軸套與模具箱輪架軸相接，模具箱輪架軸的兩端由軸座與主機架固定在一起，模具箱輪架軸上設有調整導軌和脫模導軌，脫模導軌上附加有脫頂板導軌，調整導軌設在模具箱輪架軸的上方，脫模導軌設在模具箱輪架軸的左下側，脫頂板導軌設在脫模導軌的中段。
4．根據權利要求2所述的石膏砌塊連續成型機，其特征在于模型箱輪架模具箱輪架的周圈上設有固定模具箱的空格，模具箱固定在空格之中，在模具箱輪架的側面固定有環形齒輪，環形齒輪與減速機上的動力輸出齒輪相嚙合。
5．根據權利要求1所述的石膏砌塊連續成型機，其特征在于鏈條式封口機是由封口機架、鏈條、封檔、固定鏈輪、按壓鏈輪，上傳動鏈輪、下傳動鏈輪及壓簧組成，封口機架為半圓弧狀，設置在模具箱輪架的右側，與主機架固定在一起，上傳動鏈輪固定在封口機架的上端，下傳動鏈輪固定在封口機架的下端，固定有模具箱堵塊的鏈條與上下傳動鏈輪相接，在封口機架的兩側設有帶彈簧的壓輪。
6．根據權利要求1所述的石膏砌塊連續成型機，其特征在于石膏漿澆注機固定在模箱輪架的上方，其石膏漿澆注口與固定在模具箱輪架上的模具箱上口相接，在石膏漿澆注口的右側設有一刮平塊與相鄰的一模型箱的上口相接。
7．根據權利要求1所述的石膏砌塊連續成型機，其特征在于模具箱固定在模具箱輪架上，其結構是由模具箱殼、石膏砌塊中心孔成型器、石膏板頂出器構成，石膏砌塊中心孔成型器和石膏砌塊頂出器設在模具箱殼之中。
8．根據權利要求7所述的石膏砌塊連續成型機，其特征在于石膏板中心孔成型器是由成型器機殼、蝸桿、蝸輪構成，蝸桿的端部固定有一齒輪與主機架右側上的半圓弧形齒條相接，蝸輪由成孔桿固定在成型器機殼內，與蝸桿相嚙合。
9．根據權利要求1所述的石膏砌塊連續成型機，其特征在于石膏砌塊頂出器是由頂出板架、頂出板、導軌滑輪及托送桿組成，推桿的下端與頂出板架相接，推桿的上端穿過成孔器機殼與位于模具箱中的頂出板相接，頂出板上開有孔，成孔桿穿在該孔中，導軌滑輪固定在頂出板架的中間后部，與頂出導軌、調整導軌相接，托送桿上套有彈簧，托送桿的下端與頂出板架的兩端相聯接，托送桿位于模具箱外殼兩側的托送桿導向孔中，托送桿的前端固定有彈性手輪。
專利摘要本實用新型提供一種石膏砌塊連續成型機,其結構是由輻輪式澆注成型機、石膏砌塊搬運機、同步下降的伺服升降臺及產品存放框構成,針式石膏料漿攪拌澆注機固定在輻輪式澆注成型機的上方,石膏砌塊搬運機、同步下降的伺服升降臺及產品存放框固定在輻輪式澆注成型機的左側。該石膏砌塊連續成型機和現有技術相比,具有設計合理、結構簡單、易于加工、使用方便、連續作業及生產效率高等特點,因而,具有很好的推廣使用價值。
文檔編號B28B1/20GK2342959SQ9824353
公開日1999年10月13日 申請日期1998年11月23日 優先權日1998年11月23日
發明者李玉山 申請人:李玉山