專利名稱：樓面隔熱防水板及其生產方法
技術領域：
本發明屬一種樓面隔熱防水板及其生產方法。
目前，在建筑行業中，對樓面的隔熱防水，大多采取隔太陽光幅射的方法，雖然能阻擋部分陽光的照射，但基本上沒有防水能力，環境高溫仍傳入頂層。多年來為解決樓面隔熱防水的問題，不少同行也做了多方面的努力，例如專利93114892.8薄輕型屋面防水復合隔熱保溫材料、專利89106486.9屋面隔熱板、專利94119056.0建筑防水保溫隔熱復合板及生產方法等，在不同程度上解決了樓面隔熱或防水的問題，但同時既能隔熱又能防水的效果不夠理想，不能承受重壓，加大樓頂負載，易造成頂層老化、歸裂、漏水等現象。
本發明的目的在于提供一種樓面隔熱防水板及其生產方法。本發明針對現有技術的不足，解決了樓面既隔熱又防水的問題，且重量輕又能承受重壓，減輕了樓頂的負載，理化性穩定，不因受溫差、于濕度的影響而出現伸縮現象，使頂層傳熱、老化、歸裂、漏水、負重、須經常維修等問題得到解決。
本發明的樓面隔熱防水板包括硅酸鋁纖維棉、膨脹珍珠巖、膨潤土、海泡石、防水膠等組分，其配比如下硅酸鋁纖維棉 10-40％膨脹珍珠巖10-60％膨潤土5-20％海泡石(或石棉)5-40％防水膠5-40％水10-40％所述防水膠由聚乙烯醇、防水劑組成，其配比為1--60％∶1--40％。
將配料混合攪拌均勻，其干濕度由加入膨脹珍珠巖的量來調節，最佳干濕度為含水量20--30％，然后壓成板塊，送隧道烘室烘干，烘室的溫度控制在80--150℃范圍，烘干時間為1--1.5小時，烘干后的產品要求達到表里憎水的程度。
本發明生產工藝簡單，施工方便，隔熱、保溫、保冷又能防水，且質量輕能承受重壓，無須經常維修，延長了頂層的壽命，給頂層住戶造就了冬暖夏涼的居住環境。
圖1是本發明工藝流程方框圖。
本發明的實施方式將硅酸鋁纖維棉10--40％、膨脹珍珠巖10--60％、膨潤土5--20％、海泡石(或石棉)5--40％、防水膠5--40％、水10--40％的配比，其中防水膠由聚乙烯醇與防水劑組成，其配比為1--60％∶1--40％；將所述配料放入攪拌機，攪拌均勻，其干濕度由加入膨脹珍珠巖來調節，最佳干濕度為含水量20--30％。將已攪拌均勻的配料倒入壓板機，壓成板塊，其板塊的規格最好為400MM×400MM×20MM。將已壓成的板塊送入隧道烘室烘干，烘室的溫度控制在80--150℃的范圍，烘干時間1--1.5小時，烘干的產品要求達到表里憎水的程度。檢驗的方法為，將水倒在防水板表面或折斷后倒在其斷面，如有吸水現象產生，說明未烘干，如呈水珠狀則證明已烘干。
所述樓面隔熱防水板的施工方法先將樓面清理干凈，原有漏水的地方用防水材料補好，按鋪瓷磚的方法，用純水泥漿把本產品鋪平，注意不要讓板底存有空氣，盡量使板與板之間的間縫縮小，鋪好后，再用方磚或20MM厚的水泥沙漿復蓋作保護層。
權利要求
1.一種樓面隔熱防水板，包括硅酸鋁纖維棉、膨脹珍珠巖、膨潤土、海泡石、防水膠等組分，其特征在于各配科的比值為硅酸鋁纖維棉10-40％膨脹珍珠巖10-60％膨潤土5-20％海泡石5-40％防水膠5-40％水10-40％
2.據權利要求1所述的樓面隔熱防水板，其特征在于防水膠由聚乙烯醇和防水劑組成，其配比為1--60％∶1--40％；
3.據權利要求1所述的樓面隔熱防水板，其特征在于海泡石可用石棉替代；
4.一種樓面隔熱防水板的生產方法，其特征在于將按比例配制的原料，混合攪拌均勻，其干濕度由加入膨脹珍珠巖的量來調節，最佳干濕度為含水量20--30％，然后壓成板塊，送隧道烘室烘干。烘室的溫度控制在80--150℃范圍，烘干時間為1--1.5小時，烘干后的產品要求達到憎水的程度。
全文摘要
本發明屬一種樓面隔熱防水板及其生產方法,其包括硅酸鋁纖維棉、膨脹珍珠巖、膨潤土、海泡石、防水膠等組分,經過混合攪拌,壓成板塊,烘干達到憎水程度,成品規格為400MM×400MM×20MM。本發明既能隔熱又能防水,且重量輕又能承受重壓,大大減輕樓頂負載,其工藝簡單、施工方便,無須經常維修,不受環境溫差、干濕的影響,解決了頂層傳熱、老化、歸裂、漏水等問題。
文檔編號C04B28/00GK1222493SQ9811310
公開日1999年7月14日 申請日期1998年1月8日 優先權日1998年1月8日
發明者易洲洋 申請人:易洲洋