專利名稱：一種石膏墻體磚及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種墻體磚及其生產工藝，具體說是一種用石膏、水泥或砂石制成的石膏墻體磚及其生產工藝。
目前，建材市場上流行的墻體磚，大多是用泥土燒制而成，它不但工藝流程多，生產周期長，勞動強度大，成本高，重量重，而且還要用大量泥土，浪費不少良田；后來出現的煤渣水泥磚，混凝土予制磚，雖不需泥土燒制，但因表面多孔粗糙，需要作抹平粉刷和表面面飾處理，工序多、費用高，操作麻煩。
本發明的目的在于為克服現有墻體磚的上述缺陷，提供一種不用泥土，強度高，重量輕，表面平滑，砌墻后不需抹灰、飾面的石膏墻體磚及其生產工藝。
本發明所述的墻體磚是這樣的在用熟石膏粉、水泥或沙石制成的長方體墻體磚的正面和反面設計為平面，在磚體的上面設有凸型鍵，下面設有凹型槽，左面設有凸型鍵，右面設有凹型槽。且凹槽的寬略大于凸鍵的寬度，凹槽的深度略大于凸鍵的高度。在磚體上面的凸鍵與下面的凹槽之間設有多個通孔；在磚體上面的凸鍵與下面凹槽之間的通孔，可設計為方形或圓形，橢圓形，錐形結構。
本發明所述石膏墻體磚的生產工藝是這樣的1、備料，制模墻體磚的原料為石膏、水泥、砂石；根據墻體的寬度和用途制好磚體模具。
2、制熟石膏粉將生石膏燒熟，碾粉成110～130目粉末；3、制磚按水∶熟石膏粉∶水泥∶砂石＝1∶1∶0.625∶1.25的比例備齊所需原料，制磚時，先將熟石膏粉、水泥用水浸泡1分鐘后倒入轉速為120轉/分的攪拌機中攪拌2.5～3分鐘內，然后快速加入砂石，倒入磚體模具中，振動10～15秒內，放置3～5分鐘后脫模；4、常溫冷卻固化將脫模后的磚體，在常溫下放置18～25分鐘使其固化。
5、檢驗修整對產品進行檢測，對不合格產品進行修整；6、驗收入庫即成為石膏墻體空心或實心磚。
本發明的優點是①磚體表面平整、光潔色白，用此磚砌成的墻面，平整，色白，不需抹灰，即節省材料，又節約人工②磚體的強度高，經上海亞蒿新型建筑材料公司對本原料配方和工藝生產的40×40×300mm3試塊方棒進行抗折測試，結果達到國家特級2.55強度標準。現場以30kg重的砂袋對已制成的75mm厚石膏砌塊磚進行連續沖擊150次測試，結果表面無裂、無損。③磚體的重量輕，不變形，不老化經測試100mm厚的石膏、水泥混合磚體重106.5kg/m2，是M5
紅磚墻體重量的32％；100mm厚的石膏、水泥、石子混合磚墻體重118.5kg/m是M5
紅磚墻體重的35.1％。若用本產品代替各種墻體磚，可有效地減輕傳遞荷載對主體結構的壓力影響，減少主體結構的混凝體積和混凝含鋼量，是目前最輕的墻體材料之一，可降低工程造價。④因磚體果用石膏、水泥、石子為原料，磚體還可設計為空心結構，因此具有隔熱、隔音、防火的性能經測試a、經以75mm厚的石膏磚實心石砌塊，以一面緊靠50℃以上的煙道墻體連續200小時的開溫鍛烤，砌塊的另一面溫度仍和其他未煅烤的物體一樣b、經以75mm厚石膏磚砌塊，砌成4.5m3容積的小房間，作隔音對比，其效果已超過5mm厚的玻璃隔斷墻體；c、經以φ100×30mm3的石膏試塊，放入水里連續浸泡60天，結果不僅無軟化現象，而且超過浸泡前的強度；d、將φ100×30mm3的試塊磚放入冰箱和冰凍的水中進行100小時連續冰凍后，取出將其升溫沖洗等破壞性試驗，其表面無損無裂。e、將500×250×180mm3厚的砌塊磚，放于露天、連續8個月的風吹、日曬、雨淋分化試驗，其表面不變形，不老化，無蟲蛀，與原來形狀無差異。⑤因磚體周邊均采用凸凹公母榫結構，砌墻時，采用888涂料加雙飛粉熟石膏粉配制的粘結劑，可使墻體結構嚴密牢固，尺寸準確，聯接縫標準，墻面平整光潔。⑥產品生產工藝簡單本產品不僅適用于大型機械制作，也可用于小型機械現場加工，不僅能減輕場外材料運輸環節，節省現場材料堆放場地，還能節省能源，保護耕地。
下面介紹三個實施例實施例1石膏、水泥、空心墻體砌塊磚①、按水∶熟石膏粉∶水泥＝1∶1.25∶0.625的比例備齊原料，并作好模具，②、先將熟石膏粉水泥用水浸泡1分鐘，再倒入轉速為120轉/分的攪拌機內攪拌3分鐘；③制磚將攪拌好的石膏水泥漿，倒入事先制好的磚體模板內振動10～15秒鐘，放置3～5分鐘后脫模。④、成型將脫模后的磚體，放置于常溫下，18～25分鐘后固化成型；⑤、檢驗將成型的磚體，整理檢驗；⑥入庫。即為長方體的石膏水泥空心墻體磚。
實施例2石膏、水泥、石子實心墻體砌塊磚按水∶熟石膏粉∶水泥∶石子＝1∶1∶0.625∶1.25的比例備齊原料，并制好模具；用上例②～⑥的步驟制出石膏水泥石子實心墻體砌塊磚。
實施例3石膏實心隔墻磚按水∶熟石膏粉＝1∶1.42的重量比備料，經實施例1所述的工藝，制成石膏實心墻體砌塊磚。
權利要求
1.一種石膏墻體磚是由石膏、水泥、砂石組成的長方體的墻體磚，其特征在于石膏墻體磚的正面和反面設計為平面，在磚體的上面設有凸型鍵，下面設有凹型槽，左面設有凸型鍵，右面設有凹型槽，且凹槽的寬度略大于凸鍵的寬度，凹槽的深度略大于凸鍵的高度。
2.根據權利要求1所述的石膏墻體磚，其特征在于在磚體上面的凸型鍵與下面的凹型槽之間設有多個通孔。
3.根據權利要求1或2所述的石膏墻體磚，其特征在于在磚體上面的凸鍵與下面凹槽之間的多個通孔，可設計為方形或圓形、橢圓形、錐形結構。
4.一種生產權利要求1所述石膏墻體磚的工藝上是備料、制模、制熟石膏粉、制磚、冷卻固化、修整、驗收入庫，其特征在于所述制磚是先按水∶熟石膏粉∶水泥∶砂石＝1∶1∶0.625∶1.25的重量比例備齊所需原料，再將熟石膏粉、水泥用水浸泡1分鐘后倒入轉速為120轉/分的攪拌機中攪拌2.5～3分鐘，然后快速加入砂石倒入磚體模具中，再振動10～15秒鐘，放置3～5分鐘后脫模，然后在常溫下放置18～25分鐘使其固化，再經修整、驗收即可成為石膏墻體空心或實心磚。
5.根據權利要求4所述石膏墻體的生產工藝，其特征在于石膏墻體磚可用水和熟石膏粉為原料，按水∶熟石膏粉＝1∶1.42的重量比備料，經權利要求4所述工藝，制成石膏實心隔墻砌塊磚。
全文摘要
一種石膏墻體磚及其生產工藝,該墻體磚由石膏、水泥或砂石組成,經備料、制模、制熟石膏粉、制磚、冷卻固化、修整、驗收等工藝制作而成。該磚體正反兩面為白色平面,上面和左面中部設有凸型鍵,下面和右面中部設有凹槽,砌墻時采用專用粘合劑和兩磚體之間的凸凹公母榫結構連接,該磚不用泥土燒制且生產工藝簡單、強度高、造價低、隔音隔熱效果好,還可制成空心磚,以進一步減輕其重量,適合作六層以下房屋的墻體磚和高層框架結構的墻體磚。
文檔編號C04B28/14GK1251875SQ9811268
公開日2000年5月3日 申請日期1998年10月15日 優先權日1998年10月15日
發明者周先悅 申請人:周先悅