專利名稱：砂漿塑化粉的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種砂漿外加劑，特別是一種砂漿塑化粉。
砂漿廣泛用于建筑工程中的砌筑，抹面、粘貼飾面材料、灌縫等，是一種用量大且涉及面廣的建筑材料。在施工中，砂漿中的水泥、石灰用量超定額是一個普遍的老大難問題，嚴重影響工程成本與質量。為提高砂漿的性能、降低工程成本、保證工程質量，人們研制了砂漿外加劑來解決上述問題，砂漿外加劑主要是有機的松香酸鈉引氣劑為主的成份，從狀態上是膠體濃縮狀或膠體溶液為主，在建筑工程中已有近20年的歷史，但由于為膠體物，故給使用、包裝、運輸帶來不便。現在市場上的石灰精、起泡粉、強力粉等是將松香酸鈉膠體用粘土作載體加工成固體粉狀，成本較高，另有近年生產出來的MT高效砂漿外加劑，它是以紙漿廢液化后為母液，用載體材料加工成固體粉狀，它的廢液來源于紙廠硫酸鹽堿法蘆葦造紙的排泄物，其化學成份、濃度等是紙廠無法也不需要控制的廢物，然而，作為生產砂漿外加劑的原料是會直接影響產品的質量，導致性能不穩定，易腐臭變質等無法克服的缺陷。
本發明的目的在于提供一種產品性能穩定、不會腐臭變質、成本低的固體粉末狀砂漿塑化粉。
本發明的目的是用下述方式實現的砂漿塑化粉，是由3％-20％的母液與80％-97％的海泡石攪拌而成，其母液是用下述制備方法得到的在反應釜中加入的原料按重量百分比是加水29％-32％，并升溫至95℃以上，加入碳酸鈉Na2CO34％-10％，溶解，再加入粉碎松香40％-45％，在高于95℃溫度下皂化完全，然后降溫至50℃-70℃時加入三乙醇胺15％-25％，全過程在常壓下間斷攪拌。海泡石選用有效物含量為25％-40％，細度為200目以上的海泡石。
本砂漿塑化粉是由市售化工原料，經合理配方，通過皂化反應，復合有機胺成為母液，然后選用吸咐大、在水中釋放快的載體材料加工成固體粉沫物，其性能穩定，不會腐臭變質，成本低，廣泛適用于民建工程的砌筑，粉刷、粘貼瓷片、瓷磚、大理石等各種砂漿及≤C20的防水混凝土。
下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明
圖1為本發明自制的直熱式水浴恒溫反應釜主視圖；圖2為本發明自制的直熱式水浴恒溫反應釜左視圖。
實施例首先配制母液取水31.5Kg、Na2CO39.5Kg、松香40Kg、三乙醇胺20Kg。首先在反應釜中加水31.5Kg，升溫至95℃以上，加入Na2CO39.5Kg溶解，接著加入粉碎松香40Kg，在＞95℃溫度下皂化2小時，然后降溫至70℃時加入三乙醇胺20Kg。全過程在常壓下間斷攪拌。參照圖1、圖2，本自制的直熱式水浴恒溫反應釜其容積為250公升，可直接用煤燃燒，也可用浸入式電熱器(螺旋管)三根3KW-5KW作熱源，電機功率為0.35-0.7KW變速攪拌，該反應釜為開口式，下料、現察反應進程均很方便。其工作原理是在水浴鍋2內加入水至上液限器5的位置后可生火工作，先將母液中所需的水從加料處加入，(圖中↓所指處)，待水加熱至95℃以上后，再放入Na2CO3、松香，開動錨式攪拌器3，當水再升溫至95℃以上時，即有大量氣泡產生，液面升高，此時停止攪拌或降低火力，待半小時后加大火力，開動攪拌器，若不再出現氣泡時，取少許樣品檢定，若反應完善，保持溫度約半小時后加入三乙醇胺，在反應釜內反應約一小時，母液為清澈的粘稠液體即可從出料口放出供制粉用。圖中1-反應器，2-水浴鍋，3-錨式攪拌器，4-導熱液，5-上液限器，6-下限支座，7-動力支座，8-出料口，△-加熱表面制粉取母液18.5Kg，海泡石粉81.5Kg，將海泡石81.5Kg放入通用攪拌機，邊攪拌邊淋灑母液，這樣既分數又混合的方法來吸咐母液，吸咐過程加母液慢慢分散，全過程一小時。本實施例選用湖南產的海泡石，其有效物含量25-40％，細度為200目以上。
權利要求
1．一種砂漿塑化粉，其特征是由3％-20％的母液與80％-97％的海泡石攪拌而成，其母液是用下述制備方法得到的在反應釜中加入的原料按重量百分比是加水29％-32％，并升溫至95℃以上，加入碳酸鈉Na2CO34％-10％，溶解，再加入粉碎松香40％-45％，在高于95℃溫度下皂化完全，然后降溫至50℃-70℃時加入三乙醇胺15％-25％，全過程在常壓下間斷攪拌。
2．根據權利要求1所述砂漿塑化粉，其特征是海泡石選用有效物含量為75％-40％，細度為200目以上的海泡石。
全文摘要
本發明涉及一種砂漿塑化粉。它是由母液與海泡石攪拌而成,其母液是由水、松香、碳酸鈉皂化反應后復合三乙醇胺制成。其性能穩定,不會腐臭變質,成本低,廣泛適用于民建工程的砌筑,粉刷、粘貼瓷片、瓷磚、大理石等各種砂漿及≤C20的防水混凝土。
文檔編號C04B40/00GK1235938SQ9811248
公開日1999年11月24日 申請日期1998年5月20日 優先權日1998年5月20日
發明者許睿 申請人:許睿