專利名稱：用于生產套覆玻璃流的方法和設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及在玻璃制品制造中用于形成玻璃爐料或塊料的玻璃流的生產，特別是涉及一種運送所謂的套覆玻璃流的方法和設備，套覆玻璃的內層或芯層玻璃由外層即面層玻璃層所包覆。
目前已有用于形成具有覆層段的玻璃制品的多色玻璃流。歐洲專利申請EPO 722907A2和EP0722908A2公開了用于生產這種套覆玻璃流的技術，玻璃流中來自第一來源的芯層玻璃經第一孔口傳送。第二孔口垂直地置于第一孔口下面并與其對準，而且被一個環形室所環繞，環形室通過在第一和第二孔口間的間隙與第二孔口相通。加熱的管道將面層玻璃從第二玻璃源送到環繞第二孔口的環形室。玻璃流靠重力從第一和第二來源通過第一和第二孔口流出，其流出方式使得套覆玻璃流從第二管口排出。通過現有技術可以將該玻璃流進行剪切以便形成獨立的套覆玻璃塊，并可用于送入現有的獨立塊玻璃制品成形機器中。
雖然在上述專利申請中公開的技術中強調并克服了在該領域中存在的問題，但還需要進一步改善。例如，問題之一是涉及將面層玻璃厚度均勻地覆蓋在芯層玻璃的周圍。在上述申請EPO 722908A2中指出，在第一和第二孔口之間的阻流間隙的尺寸，在與玻璃流的平行方向上及在與玻璃流垂直方向上，均被選擇得對流經環繞各間隙的各點的面層玻璃流提供均勻一致的流動阻力。在該申請公開的一實施例中，各間隙的外形尺寸在與玻璃流平行和垂直的方向上在間隙的周圍均是一致、均勻的。在該技術的實施中發現，環繞芯層玻璃流外面的面層玻璃厚度的變化率達到1/2。
因此，本發明的主要目的是提供一種生產有如上述申請所公開的特點的套覆玻璃流的方法和設備，但改善并獲得環繞套覆玻璃流的外表的面層玻璃厚度的均勻性。本發明的另一個和更特殊的目的是提供一種具有所述特點的方法和設備，其中在對準的孔口之間的阻流間隙的外形尺寸是根據與環繞室和來自面層玻璃源的給料確定的，以便對流經整個面層玻璃流路、即從面層玻璃環繞此室送料并經過阻流間隙的面層玻璃流提供更均勻的阻力。本發明的進一步的目的是提供一種具有所述特點的方法和設備，它們通過將芯層和面層玻璃送入多組面層玻璃室環繞的孔口對來形成一組套覆玻璃流，并且在所有成對的孔口之間的阻流間隙外形尺寸相對它們的相互關系及根據環繞室和面層玻璃的進料來確定，以便在所有套覆玻璃流上提供大致均勻和相同的面層玻璃厚度。
用于形成具有由外面層玻璃環繞內芯層玻璃的套覆玻璃流設備，包括一個用于接收來自第一來源的芯層玻璃的第一孔口和一個垂直地置于第一孔口下面并與其對準的第二孔口。一個室環繞該第二孔口并通過一個在第一和第二孔口之間的阻流間隙與第二孔口相連通。將來自第二來源的面層玻璃送到該室的一邊，使得來自第一和第二來源的玻璃靠重力通過孔口，形成套覆玻璃。根據本發明的一個方面，在孔口之間的阻流間隙在該室周圍具有非一致的外形尺寸，對流經與該室接受來自第二玻璃料源的玻璃一邊相鄰的一邊的阻流間隙的玻璃提供較大的阻力，而對流經遠離該室此邊的另一邊的阻流間隙的玻璃提供較小的阻力。
在本發明的優選實施例中，使在孔口之間的阻流間隙的外形尺寸，相對玻璃流的阻力以預定的角度涵數發生變化，最好以一個均勻的角度函數在環形室周圍和阻流間隙上產生變化。在阻流間隙與玻璃繞阻流間隙流動的平行方向的外形尺寸上必須最好地保持恒定，而與玻璃繞阻流間隙流動方向垂直方向的外形尺寸以一個角度函數發生變化。更理想的是，通過在成角度的平面上形成相對的間隙表面，使與玻璃流相垂直的阻流間隙的外形尺寸發生變化，使得該外形尺寸沿間隙用三角方法來變化。
在本發明的一個實施例中，具有一組組對準著成對排列并且各自由一個相應的阻流間隙分開的第一和第二孔口，所有的孔口對被面層玻璃室所環繞，至少一個阻流間隙的外形尺寸與其它的阻流間隙有所不同，以便補償對其間和從面層玻璃源經過此室的阻流間隙之中或之間的玻璃流的阻力。在本發明的這方面的優選實施例中，在一條與該室的與面層玻璃源相連的邊平行的直線上設置三個管孔口對，在孔口對中心處的阻流間隙其在遠離面層玻璃進料邊邊上的外形尺寸使此間隙對玻璃流提供的阻力比在其它兩個孔口對對相應邊對玻璃流提供的小。通過這種方法，對從面層玻璃送進來的、通過和環繞該室的玻璃流的到各阻流間隙的前邊和后邊的玻璃流的阻力具有提高的均勻度。
通過下面的描述，附加的權利要求和附圖，可更好地理介本發明的另外的目的，特征和優點。
圖1為根據本發明的一個優選實施例的套覆玻璃生產系統的局部縱剖示意圖；圖2為圖1系統中的孔口環和阻流間隙沿圖3中2-2線剖開的放大的部份縱剖圖，圖3為本發明實施例的三股玻璃流的示意圖。
圖1所示的系統10用于生產套覆玻璃流。第一前爐床12將芯層玻璃送入出口14，出口14在其下端具有一個開口16。噴口14被一個保護罩18環繞，此罩最好由象不銹鋼之類的非磁金屬構成。管20控制來自出口14的芯層玻璃使之通過開口16到達并通過至少一個第一孔口22，孔口22設置在出口14下面的上部管口環24上。下部孔口環26在孔口22的下面并在與其軸向對齊的位置上具有至少一個第二孔口28。孔口28由一個在孔口環22、26之間的環形室30環繞。室30通過一個橫向限流空間或間隙與孔28相連。環形室30通過一個傳送管32與在面層玻璃出口36的下端開口34相連。出口36包括一個傳送控制管38，并與面層玻璃前爐床40相連。傳送管32通過控制電子設備42來防熱，以便保持面層玻璃朝室30流動。正如所描述的那樣，在圖1中的系統10基本上與上述歐洲申請中所公開的相同。所述申請前面部份在于構造面層玻璃傳送管32，而其后部份在于構造孔口環24、26。
如圖2所示，對由室30到孔口28的面層玻璃阻流的間隙42具有一個與玻璃流經空隙42平行方向的第一尺寸(圖2中水平方向)，和一個與玻璃從室30流經空隙42的方向垂直的第二尺寸(圖2中垂直方向)。按照圖2中所示的本發明的優選的實施例，與玻璃流垂直的阻流間隙42在遠離面層玻璃到室30的入口44一邊的第二尺寸要大于與面層玻璃入口42相鄰一邊的。由于面層玻璃入口44開向室30的一邊，相反，如果開在室30的周圍，則面層玻璃要從入口44環繞室30周圍流向間隙42的后邊，比從入口44直接經過腔30到相鄰的阻流間隙42的前邊要流經更長的距離。這段流動的較長距離不僅由于摩擦阻而生產的壓力下降，還產生熱的損失及溫度的下降，它們增加粘度。通過如上描述的那樣使間隙不均勻一致，其對通過阻流間隙本身的玻璃流阻力至少部分地，并且最好能夠基本完全補償玻璃流的較長距離，以便對從入口44經過室33到管口28的玻璃流經過的整個玻璃流通路提供基本均勻的阻力。在圖2所示的特定實施例中，環繞孔口28的孔口環26的上表面是在水平面上形成的，而相對的環繞孔口22的孔口環24的下表面則形成在一個與水平線成角度的平面上，使得截面尺寸從與入口44相鄰的間隙42的一邊到遠離入口44的間隙的一邊上對玻璃流產生三角方式的變化。
圖3表示了本發明用于提供三股套覆玻璃流的實施例。三對對準的孔口22a、28a，22b、28b和22c、28c設置成與室30的面層玻璃入口44開在其上的邊相平行的直線上，由圖3中可知，玻璃環繞室30周圍從入口44流到孔口對22b、28b的后邊所經過的路線，要比流到孔口對22a、28a和22c、28c所經過的路線長。這樣，在本發明的實施例中，孔口對22b、28b的阻流間隙在外形尺寸上與孔口對22a、28a和22c、28c的不同，特別是在孔口對22b、28b的后邊處有區別，以便對流到阻流間隙中的所有點的玻璃提供相同的阻力，并由此提供面層玻璃在芯層玻璃流周圍的均勻覆蓋。
權利要求
1.用于生產套覆玻璃流的設備(10)，該套覆玻璃流具有一個由外面層玻璃環繞的內芯層玻璃，所述設備包括用于通過第一孔口(22)從第一來源(12)傳送芯層玻璃的裝置(14-20)、形成一個垂直地置于所述第一孔口之下并與其對準的第二孔口(28)的裝置，一個室(30)環繞第二孔口(28)，通過在第一和第二孔口之間的阻流間隙(42)與所述第二孔口相連，還包括從第二來源向所述室(30)的一邊(44)提供面層玻璃的裝置(32-38)，使得玻璃流在重力的作用下，從所述第一和第二來源經過所述孔口流動，形成套覆玻璃流，其特征在于，所述阻流間隙(42)在所述室(30)周圍有不均勻的外形尺寸，對經過與所述室(30)的所述邊相鄰的一邊上的所述阻流間隙的玻璃流提供較大的阻力，而對經過遠離室(30)的所述一邊的阻流間隙的玻璃提供較小的阻力。
2.如權利要求1的設備(10)，其特征在于，其中所述阻流間隙(42)的外形尺寸使得對玻璃流的所述阻力環繞室(30)以預定角度的函數變化。
3.如權利要求2的設備(10)，其特征在于，其中所述預定函數為一個均勻的角度函數。
4.如前述任一權利要求中的設備(10)，其特征在于，其中所述阻流間隙(42)具有與玻璃流平行的第一尺寸和與玻璃流垂直的第二尺寸，而且其中所述第一和第二尺寸之一在環繞所述間隙周圍是均勻一致的，同時另一個所述第一和第二尺寸環繞所述間隙是變化的。
5.如權利要求4的設備(10)，其特征在于，其中所述第一尺寸在環繞所述間隙(42)周圍是均勻一致的，而第二尺寸在環繞所述間隙周圍是變化的。
6.如前述任一權利要求中的設備(10)，其特征在于，其中所述間隙(42)具有一個與通過所述間隙的玻璃流垂直的外形尺寸，該外形尺寸在環繞所述間隙的周圍是變化的。
7.如權利要求6的設備(10)，其特征在于，其中所述阻流間隙(42)在所述第一和第二孔口(22、28)處由相對的環形表面構成，至少一個所述表面與相應的對準的所述孔口成一定的角度。
8.如前述任一權利要求中的設備(10)，其特征在于，它包括一組對準、成對設置并由相應阻流間隙(42)分隔開的所述第一和第二孔口(22、28)，并且所有所述孔口對由所述室(30)環繞，其中至少一個所述阻流間隙(42)的外形尺寸與其它的所述阻流間隙的不同，以補償玻璃流從所述第二來源經過所述室(30)在阻流間隙之間的阻力。
9.如權利要求8的設備(10)，其特征在于，它包括三個設置在與所述室(30)的所述一邊相平行的直線上的所述孔口對(22、28)，其中在所述孔口對中央處的阻流間隙(42)在遠離所述空室的所述邊的一邊上的外形尺寸，使之對玻璃流的阻力比在遠離所述室(30)的所述邊的其它兩個管口對的邊上提供力小。
10.一種形成套覆玻璃流的方法，其特征在于，其中來自第一來源(12)的玻璃流經過一對由阻流間隙(42)分隔開的、對準的孔口(22、28)傳送，將來自第二來源(40)的玻璃送流到所述阻流間隙周圍的室(30)，使得來自所述第一來源的玻璃與來自第二來源的玻璃會合，它們在重力的作用下經過所述阻流間隙形成環繞來自第一來源的內芯層玻璃的面層，其特征在于包括了對所述阻流間隙的周圍進行非一致性構造的步驟，使得在所述間隙的一邊比在所述間隙的另一邊對玻璃流提供更小的阻力。
11.如權利要求10的方法，其特征在于，其中將來自第二來源(40)的玻璃送到所述室(30)的一邊(44)，而且對所述阻流間隙(42)的周圍的形狀尺寸進行了非一致性構造，以便對在所述室(30)的遠離室(30)所述邊的一邊對玻璃流提供更小的阻力。
12.如權利要求10或11的方法，其特征在于，它包括構造所述阻流間隙的步驟，使其在與玻璃流平行的方向上具有一致的外形尺寸，而在與玻璃流相垂直的方向上具有非一致的外形尺寸。
13.如權利要求12的方法，其特征在于，其中所述的與玻璃流相垂直的非一致的外形尺寸，是由在所述孔口(22、28)處的相對的平表面構成的，至少其中之一平表面與相應的對準的所述孔口成一定的角度。
14.如權利要求10、11、12或13的用于形成復合套覆玻璃流的方法，其特征在于，將來自所述第一來源的玻璃送到一組成對的均具有由所述室(30)環繞的阻流間隙(42)的、對準的孔口(22，28)，其特征在于包括有差異地構造所述阻流間隙(42)的步驟，使得每個所述間隙對經過所述室(30)到所述間隙的玻璃流提供基本相同的阻力。
全文摘要
用于形成具有一個由外面層玻璃環繞的內芯層玻璃的套覆玻璃的設備(10),包括一個用于接收來自第一來源(12)的芯層玻璃的第一管口(22),和一個垂直分量于第一管口之下并與其對齊的第二管口(28)。室(30)環繞第二管口并通過一個在第一和第二管口之間的阻流間隙(42)與第二管口相連。根據本發明的一個方面,在該室周圍的阻流間隙具有非一致的外形尺寸,以便對在與該室的一邊相鄰的邊上經過阻流間隙的玻璃流提供較大的阻力,而對在遠離該室的一邊的邊上經過阻流間隙的玻璃流提供較小的阻力,其中該室用于接收面層玻璃。
文檔編號C03B17/02GK1198410SQ9810974
公開日1998年11月11日 申請日期1998年3月21日 優先權日1997年3月21日
發明者G·L·斯科特, M·T·德比基 申請人:歐文斯-布洛克威玻璃容器有限公司