專利名稱：可吊運組裝式野營房屋的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可吊運組裝式野營房屋。
目前活動式野營房屋一般都采用薄鋼板外殼整體結構，首先用工字鋼和槽鋼焊成底座，再在底座上的四周用槽鋼或折邊型鋼焊成框架，然后在框架上蒙上一層1.2-1.5mm厚的瓦楞型鋼板并焊接固定，在房內鋼板上焊接固定木龍骨的予埋件，并將木龍骨固定在予埋件上，再在木龍骨間的空間里填充隔熱材料(如巖棉或聚脂板)，最后在木龍骨上固定裝飾板，這種設計和制造工藝十分繁瑣，缺點如下1、使用鋼材數量多，一間10×3×3米的野營房，需鋼材5-6噸，而且焊接工作量也很大。
2、由于裝木龍骨處無隔熱材料，整體隔熱效果差。
3、制造周期長，工藝性差，內部裝修工作量大，并需較高級別的技工施工制造。
4、由于是不可拆卸的整體結構，長途運輸困難，如采用火車托運，占用車皮空間大，運輸費用高。
本實用新型的目的是為克服上述不足之處而設計的一種底板、房頂和墻壁均采用復合板并經螺釘連接起來的可吊運組裝式野營房屋，既可整體吊運，又可拆開搬運，十分方便。
本實用新型內容，可吊運組裝式野營房屋的底板、墻壁和房頂都采用復合板，將骨架固定在底座上，底板、墻壁和房頂固定在對應的骨架上。
可吊運組裝式野營房屋的復合板的外層為鐵皮，里層為裝飾材料，位于里、外層之間的中間層為隔熱阻燃填充物，并將里、外、中間三層復合加工為一體。
本實用新型優點，可吊運組裝式野營房屋完全改變了傳統的野營房屋的設計和制造工藝，不需先焊制框架和鐵皮外殼及進行復雜的內外裝修，而是將野營房屋的六個面在工廠里予制完成，組裝起來即可使用，由于在工廠內將野營房屋的六個面的復合板的外層鐵皮、隔熱層、裝飾材料層復合制造為一體，再與骨架底座固定，所以整體剛性好，既可整體吊運，也可拆開搬運，非常便利，隔熱性能顯著提高并實現了工廠予制化生產，節省約60％的鋼材，大幅度地降低了制造成本。
圖1為本實用新型實施例示意圖。
圖2為本實用新型實施例分解圖。
圖3為圖1的A-A剖面圖。
圖4為復合板的結構示意圖。
以下結合附圖進一步說明本實用新型實施例，可吊運組裝式野營房屋的底板1、墻壁2和房頂3使用復合板，骨架4固定在底座的四角。底座8由工字鋼和槽鋼焊成，墻壁2由螺釘固定在骨架上，房頂3經螺釘固定在骨架的上端，整體剛性好，可整體吊起搬運，底板、墻壁、房頂與骨架、底座都是可拆卸連接，拆卸后各件可疊放在一起，占用空間小，便于搬運，尤其是長途搬運，非常方便。房頂、底板和墻壁所用的復合板的外層5為鐵皮，復合板的里層7為裝飾材料，在外層與里層之間是復合板的中間層6，中間層為隔熱阻燃的填充物，外層、中間層和里層經加壓成為一體的復合板，隔熱性能好并可由工廠批量生產，可節約60％的鋼材，大幅度地降低了成本，也提高了生產效率。
權利要求1.一種可吊運組裝式野營房屋，包括底座、墻壁、房頂、底板及骨架，其特征在于墻壁、房頂和底板都采用復合板，骨架固定在底座上，房頂、墻壁和底板固定在對應的骨架上。
2.如權利要求1所述的可吊運組裝式野營房屋，其特征在于復合板的外層為鐵皮，里層為裝飾材料，里、外層之間為隔熱阻燃填充物，并將里、外、中間三層復合加工為一體。
專利摘要本實用新型公開了一種可吊運組裝式野營房屋。該野營房屋的底板、墻壁和房頂都采用復合板。組裝時先將骨架固定在底座上,再將復合板制成的底板、墻壁和房頂面固定在對應的骨架上。復合板的外層為鐵皮,里層為裝飾材料,里、外層之間為隔熱阻燃填充物,并復合加工為一體,本實用新型剛性好可整體吊運,各件間為可拆卸連接,拆卸后可裝車搬運。本實用新型隔熱性能好,復合板可由工廠批量生產,節省了鋼材,降低了成本。
文檔編號E04B1/343GK2312268SQ9724400
公開日1999年3月31日 申請日期1997年11月4日 優先權日1997年11月4日
發明者王國治 申請人:王國治