專利名稱：高層墻體清潔裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及清潔設備，更具體地涉及高層墻體清潔設備。
對于墻體，尤其是高樓的外墻體的清潔，大多數作業方式是從樓頂掛下載入掛籃，由工人手動操作旋轉的磨盤對待潔墻體加壓進行電動清潔或拋光。這是一件費工費時勞動強度大且危險的工作。
本實用新型的目的是提供一種高層墻體清潔裝置，能實施空中懸掛而非人工完成對所述墻體表面的清潔、拋光和涂刷。
本實用新型的技術方案如下一種高層墻體清潔裝置，有磨輪組1，包括磨輪11，磨輪外表包裹柔軟磨擦層，由第一驅動電機12帶動旋轉；還有支撐架2，由升降纜牽拉升降；其特征是在所述支撐架2的前部安裝所述磨輪組1，所述磨輪11為圓柱形或圓立盤形，至少有一個；在所述磨輪組之后設加壓機構，將所述支撐架2壓向待潔墻面；支撐架2后部設至少一個臂桿21支承帶槽的導向輪5，導向輪5以其槽順一根導向纜為軌道滾動。
所述加壓機構可以是一種電動風推式機構34，包括第二驅動電機4及由其驅動的風槳3，風槳3向后扇風。所述加壓機構也可以是一種真空吸附機構B，包括頭部帶吸盤頭81的中空可伸縮螺紋狀管82，所述螺紋狀管82后部經真空導管83接到真空泵84，真空泵84和導管83間可設閥門。
所述基本方案的工作要點在于風槳向后吹風；或真空泵將螺紋狀管內抽成負壓螺紋狀管縮短，吸盤頭吸在墻面上；或者繃緊的導向纜壓導向輪與產生橫向力經由臂桿21都使支撐架連同磨輪組的磨輪的磨擦層壓向待潔墻面產生有效磨擦做清潔工作。同時，后吹風造成前部區域為負壓區，吸出清洗過程中的粉塵，還可防止對待潔表面的二次污染。導向纜和升降纜都是從樓頂掛下的纜繩，前者引導本清潔設備的移動方向，后者提升清潔設備。導向輪是導向部件又使支撐架穩定在工作墻面上。
所述基本方案可以作一些附加限定，例如在風槳之后設濾布收集吸出的所述粉塵，保護環境衛生；在磨輪旁或磨輪的磨擦層夾層內設物料噴注泵及噴出口，向磨輪噴注清潔劑、拋光劑及涂刷料等物料以增加磨輪去污能力；磨輪組與支撐架之間由蝸輪機構7連接，使磨輪組可以繞垂直于墻面的軸線作一定范圍例如-90°-+90°內回轉以適應待潔墻面形狀起伏變化或作橫向工作時的需要；所述磨輪、風槳、物料噴注泵及蝸輪機構的驅動運行均可加設遙控裝置，便于在地面控制操作其啟停；為了變化風槳轉速以變化風推力，所述第二驅動電機可使用任何型式的變速電動機，包括無級變速電機在內，這類電機及其控制在現有技術中有很成熟的方案供選用，無需多說。
磨輪除了圓柱形的以外還可以用立盤形，在盤面上加設柔軟磨擦層。小型燃油發電機組可設在支撐架上作為電源，免除拖帶長電源線的麻煩，也消除電源線可能的破損帶來漏電等安全方面的問題。
圖1是本實用新型清潔設備第一實施例的正視圖。
圖2是
圖1的左視圖。
圖3是本實用新型清潔設備第二實施例的正視圖。
圖4是圖3的左視圖。
以下將結合附圖描述實施例。
圖1是本實用新型清潔設備第一實施例的正視圖，看視方向是從后部看該設備。1是磨輪組，其設二排共四個圓柱形磨輪，單個磨輪中心是軸，周圍包圍以柔軟的磨擦層，這是用柔軟質彈性好的物質構成，如天然或人造纖維、織物帶、泡沫塑料等，這些物質還具有足夠好的吸水性或粘附有磨料微粉以提高磨擦、清潔、拋光效率的性能，磨輪由第一驅動電機12經傳動機構驅動旋轉。2為支撐架，該架除了在其前部設有上述包括與蝸輪機構7(下面描述)連接的磨輪組1外還在中部支承風推機構34，包括風槳3及驅動風槳3旋轉的第二驅動電機4。在支撐架2的后部突出有至少一個，在本例中可用三或四個臂桿21(圖示為4根)，桿21互相鉸接相會在頂端并設一為帶槽的圓滾輪結構的導向輪5，而桿的另一端均勻地分布并鉸接在支撐架2四周上。所述桿21可以是可伸縮的結構，例如用液壓伸縮，或螺桿伸縮，或每根桿由粗細二段組成，細桿完全插入粗桿時桿長最短，反之桿長最長，這伸縮的結果使導向輪5到支撐架的垂直距離改變了，這點容易理解就不再詳述。支撐架2上還設置帶儲料器的物料噴注泵(末圖示)，其噴料口設在磨輪表面附近供將清洗劑、拋光劑或涂刷料噴注到磨輪表面并隨后者的轉動參與磨輪和被潔面的磨洗，這個構思也容易明白。
為了適應被潔墻面的起伏取向不同的變化及清潔裝置作橫向移動，磨輪連同其傳動機構可繞垂直墻面的軸線一定范圍內回轉，便如在-90°-+90°范圍內回轉，提供這種回轉可能的機構屬于一般機械設計的設計事務，例如設第三驅動電機，其軸伸上設蝸桿蝸輪裝置7，蝸輪上固定裝置著第一驅動電機12及磨輪11組成的磨輪組1。所述第三驅動電機的啟停及正反轉可控制所述磨輪組在一定范圍內的回轉。本例中在支撐架2上裝設了小型燃油發電機(末圖示)來代替由屋頂電源經電纜供應的架上所有用電器的動力源。
本例清潔裝置這樣工作在樓頂的卷揚機靠系固于支撐架2上的升降纜將本裝置作升降動作，導向輪5周面上的槽在按清潔工作需要張布的導向纜上滾動，清潔裝置升降時以導向纜為軌道來控制支撐架即清潔裝置的移動。當風槳在第二驅動電機驅動旋轉時，氣流向支撐后部(導向輪一邊)吹，其反作用力將磨輪壓向墻面，產生清洗磨擦必需的壓力。同時磨輪11及墻面區域為負壓區，磨擦產生的粉塵被吸向后部，被在風槳之后的濾布及集塵袋6擋住并收集起來集中處理(拋棄)。所述臂桿21的伸縮調節導向輪5離支撐架2的遠近，在張布好導向纜的條件下這意味著調節磨輪對墻面壓力的一部分。為適應不同走向的墻面起伏所述磨輪組的回轉是有用的。
對于本例中的圓柱形磨輪11，可以由立盤式磨輪取代，所述柔軟磨擦層相應地設在盤面上，二者無實質上區別，不同的僅傳動機構稍加變化而已。
圖3、4表示第二實施例的圖。這是一種加壓裝置為吸附機構的例子。以下將只描述和第一例不同的地方。本例中支撐架2的前部的磨輪組1只有一個磨輪11，為磨盤形狀，中央有孔，盤的外經和孔的內經的比取3-7為宜，孔中設置吸附機構8，包括頭部為吸盤頭81和可伸縮螺紋狀管82，管82后接真空導管83，通到真空泵84。磨盤11由第一驅動電機12經皮帶傳動機構121,122驅動。同樣，磨盤及其驅動機構可裝設在蝸輪7上使其可繞垂直墻面的軸線作回轉。
本例裝置啟動真空泵B4后，吸盤頭81貼吸在墻面上，可伸縮螺紋狀管82縮短，使磨盤11壓到墻面上作清潔工作如第一例。
本例中，在磨盤的柔軟磨擦層夾層中間平放幾根液體物料噴注管，清洗液、拋光劑等隨磨盤轉動從噴注口流出加入柔軟磨擦層中參與清潔工作。真空泵和真空導管之間可設閥，以調節抽氣量，即調節加壓大小。這樣，通過抽真空→吸盤頭吸附→磨盤工作→解吸→移動裝置→抽真空，周而復始地完成清潔工作。
第一、二例中的風推加壓和吸附加壓機構可以結合使用。
本清潔裝置的驅動電機、泵等用電器的啟停可在地面遙控進行，應用微機控制技術還可預設工作程序，這種控制技術成熟且不是本實用新型謀求保護的內容，不予仔細討論。
權利要求1，一種高層墻體清潔裝置，有磨輪組(1)，包括磨輪(11)，磨輪外表包裹磨擦層，由第一驅動電機(12)帶動旋轉；還有支撐架(2)，由升降纜牽拉升降；其特征是在所述支撐架(2)的前部安裝所述磨輪組(1)，所述磨輪(11)為圓柱形或圓立盤形，至少有一個；在所述磨輪組之后設加壓機構，將所述支撐架(2)壓向待潔墻面；支撐架(2)后部設至少一個臂桿(21)支承帶槽的導向輪(5)，導向輪(5)以其槽順一根導向纜為軌道滾動。
2，根據權利要求1所述的清潔裝置，其特征是所述加壓機構為風推機構(34)和/或真空吸附機構(8)；所述風推式機構(34)包括第二驅動電機(4)及由其驅動的風槳(3)，風槳(3)向后扇風；所述真空吸附機構(8)包括頭部為吸盤頭(81)的中空可伸縮螺紋狀管(82)，所述螺紋狀管(82)后部經真空導管(83)接到真空泵(84)，導管(83)和真空泵(84)間可設置真空閥門。
3，根據權利要求1或2的清潔裝置，其特征是在所述風推機構(34)的出風處設濾布及集塵袋(6)。
4，根據權利要求1或2的清潔裝置，其特征是磨輪組(1)及其驅動電機裝在蝸輪傳動機構(7)的蝸輪上，由第三驅動電機經所述蝸輪傳動機構(7)驅動繞垂直于墻面的軸線回轉。
5，根據權利要求3所述的清潔裝置，其特征是在所述支撐架(2)上還設有帶儲料器的物料噴注泵，其噴料口設在所述磨輪的磨擦面近旁或所述柔軟磨擦層的夾層中。
6，根據權利要求5所述的清潔裝置，其特征是所述儲料器所儲物料為清洗劑、拋光微粉磨料或涂刷料。
7，根據權利要求1或2所述的清潔裝置，其特征是所述臂桿(21)為伸縮桿結構以使桿長可變。
8，根據權利要求7的清潔裝置，其特征是所述臂桿(21)為3或4根，一端均勻分布并鉸接在所述支撐架(2)后部的四周，另一端互相相會并鉸接在一起，支承所述導向輪(5)。
9，根據權利要求1或2的清潔裝置，其特征是在支撐架(2)上設小型燃油發電機作所有用電器的電源。
專利摘要為清潔高樓墻面的清潔裝置,有支撐架2,其前部設磨輪組1,中部為風槳3及電機4的風推機構34和/或帶頭部為吸盤頭81的可伸縮螺紋狀管82及真空泵84的吸附機構8構成的加壓機構,后部有臂桿21支承導向輪5。裝置由升降纜升降,導向輪順導向纜滾動為裝置升降時導向。加壓機構將磨輪向前壓向待潔墻面作擦洗。本裝置可做到不使用人工攀高作擦洗工作,減輕勞動強度及危險性。
文檔編號E04G23/00GK2319489SQ97230840
公開日1999年5月19日 申請日期1997年12月26日 優先權日1997年12月26日
發明者段學峰 申請人:段學峰