專利名稱：免拆模現澆保溫承重墻體系新技術的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種免拆模現澆保溫承重墻體系新技術，屬于新型建筑物設計，施工技術及新型建材技術領域。
以往我國的承重墻體是用粘土磚砌筑，從節約土地、環保和節能等方面考慮，國家嚴格限制粘土磚的使用；目前建筑設計施工中已采用多種新型墻體材料和新的施工方法，現澆混凝土墻體是其中之一，但現行的現澆墻體有許多不足之處，主要是(1)澆注模板大量使用拼裝式鋼模板，這種模板自身重，拼裝麻煩，用后需拆卸，以便復用，往復運輸量大，費工費時，費用高。
(2)根據建筑保溫節能要求，現澆混凝土墻體達不到保溫要求，還需在外墻表面加設保溫層，一般為聚苯乙烯泡沫塑料，巖棉等輕質材料，從而使施工工序多，周期長。
(3)現有的一些輕型復合墻體材料，如金屬夾芯板，鋼絲網架夾芯板等，由于自身所能承受的荷載相對較小，從而限制了其作為承重墻體使用，及在多層建筑中的使用。
意大利現有一種輕體墻板，是用聚苯波形板和鍍鋅鋼絲網及直插短鋼筋制成，用于主墻是一種雙層墻板，從工廠制出就是雙層板，中間留有現澆混凝土的空間，但在使用時，配制鋼筋很不方便，這會影響施工進度和質量，而且混凝土墻體中間的厚度也難以隨意變動，影響了采用這種板設計，建造房屋時，墻體的靈活性和合理性。
本發明的目的是針對目前國內建筑施工存在的問題及建筑墻體改革的需要，提供一種免拆模現澆保溫承重墻體系新技術，采用此新技術，可使墻體的結構設計更加靈活，合理，施工更加簡便，并能節省工程費用。
以下結合說明書附圖1-5將本發明的內容公開如下本發明的鋼絲網架波形聚苯乙烯夾芯板(1)(圖2-3)為模板，兩層模板之間以間隔架(6)保持一定距離的間隔，此間隔決定了現澆鋼筋混凝土(7)厚度；墻體基礎為混凝土澆注的平面，平面上視墻體厚度予埋單排或雙排短鋼筋；在欲建墻體內側用腳手管或專用的模板支架先搭建垂直的基準立面，立面由互相平行的間隔350-450mm的橫管形成，將內側模板貼靠在基準立面上豎立，并用細網絲捆扎固定；根據結構受力要求，配制混凝土墻體的鋼筋(5)與予埋短鋼筋連接，位于兩模板之間，在已立好的內側模板上，每隔一定距離插置一排間隔架(6)，緊貼間隔架(6)豎立外側模板，構成雙層模板，在外側模板之外側立鋼管橫桿，位置與基準立面架的橫桿位置對應，用鋼絲穿過模板將內外橫桿捆扎牢固，在橫桿間隔中線每隔200-250mm垂直穿過兩層模板插入短鋼絲(9)，短鋼絲(9)兩端彎成鉤，鉤住內外兩層模板的外側鋼絲網(3)，這樣，使內外側兩模板形成一整體；建筑物構造柱的模板作法是用鋼絲網架波形夾芯板制成槽形模板，在構造柱的基礎中予埋短鋼筋，再配制構造柱鋼筋，與予埋短鋼筋連接，將槽形模板立在基礎上，用直角方格鋼絲網在捌角處與墻體模板捆扎聯接成整體；建筑物門、窗洞口側面封堵的方法是在開口處放置聚苯乙烯板，外面用槽形方格網扣住，與雙模板兩側鋼絲網(3)捆扎連接；用流動性好的混凝土料澆注，一般3m高的墻體分兩次澆注，第一次從窗洞口下沿雙模板開口處澆注，第二次從墻頂部雙模板開口處澆注，待澆注的混凝土(7)完全凝固后，即可將夾持模板的橫桿拆除，在墻體頂部澆注圈梁，再安裝梁和樓板，最后，在兩層鋼絲網波形聚苯乙烯夾芯板的兩側噴抹防裂水泥沙漿(8)，形成完整的墻體(圖1)。
本發明所采用的鋼絲網架波形聚苯乙烯夾芯板(本申請人已同時申請了實用新型專利)的構造參見圖2-3，以波形聚苯乙烯泡沫塑料為芯材(1)，兩側的鋼絲網(3)交錯排列，交錯距離為波形聚苯乙烯夾芯板波長的1/2，兩鋼絲網節點(4)之間距離為節距P，與波長值相等，兩側鋼絲網之間通過斜插短鋼筋(2)相連接，短鋼筋(2)兩頭焊于兩側鋼絲網對應的節點(4)上，經一側鋼絲網一條橫向絲上各節點(4)斜插的短鋼絲方向相同，而從相鄰兩條橫向絲的各節點(4)斜插短鋼絲方向不同，兩者在空間呈∧字形交錯(圖3)。
本發明所用間隔架(6)是用方格鋼絲網折制焊接成的三棱柱形支架，由兩個以上平行的三角形平面及垂直于三角形平面的支柱構成，支架一側有30-50mm長的插腳，可插于一側波形聚苯乙烯夾芯板中定位，此間隔架(6)的兩端面的距離，決定了兩模板間的距離，即澆注混凝土的厚度，澆注后的墻體，兩面波形夾芯板都有一面鋼絲網握裹在混凝土中，同中間的混凝土(7)墻體結合為一體，形成墻體內外保溫層。
本發明的優點和效果如下1、本技術用雙層鋼絲網架波形夾芯板取代傳統的鋼模板，不需折模，降低了工程費用，而且可作為墻體的內外保溫層，能避免熱橋、減少能耗、噴抹砂漿后以8cm混凝土墻芯為例，傳熱系數為0.78，是一種極好的保溫構造方法。
2、夾芯板在施工時使用靈活，結構和墻體尺寸不受限制，可按建筑物要求制成任意形狀、如予留門、窗洞口的墻體、構造柱、圈梁等，在施工現場拼接迅速，還易于制成各種曲面，以適應不同建筑物的施工需要，由于模板在現場裝配，易于在模板中間配置鋼筋，而且澆注混凝土厚度可任意變化，克服了國外采用的固定式雙層模板尺寸不易變化，限制了結構尺寸和難以配筋的缺點。
3、雙層模板在澆注后與混凝土層形成一整體，成為內外保溫層，此保溫層在冬季施工時，可改善現澆混凝土的保溫養護條件。
4、用此新技術形成的墻體，由于內外夾芯板與現澆混凝土層形成一整體，兩側抹水泥砂漿又加大墻體斷面，從而提高了抗彎能力和整體抗震性能，用于低層建筑在設置構造柱及圈梁的條件下，墻體可充分利用夾芯板的鋼絲網架而不需要配制鋼筋，因其工程造價達到一般磚混結構水平，施工簡便，也可在多層建筑中使用，符合國家墻改節能政策。
5、此種墻體耐火極限＞2小時，滿足多層建筑物防火要求。
圖1免拆模現澆保溫承重墻體；圖2鋼絲網架波形聚苯乙烯芯板立體圖；
圖3鋼絲網架波形聚苯乙烯夾芯板截面圖；圖4間隔架立體示意圖；圖5用鋼絲網架波形聚苯乙烯夾芯板為模板制作構造柱及墻體結合圖。
以下結合說明書附圖1-5說明本發明的實施方式1、采用鋼絲網架波形聚苯乙烯夾芯板為模板(圖2-3)，模板的尺寸和形狀根據建筑物部位要求予制成型，在現場拼塔。
2、墻體基礎為用混凝土澆注的平面，平面上予埋單排或雙排短鋼筋，以限制模板的位置，為保證墻體的垂直度和平面平整度，在墻體內側用腳手管或專用的模板支架先塔建垂直的基準立面，立面由互相平行的間隔400mm左右的橫管形式，將內側模板豎立，貼靠在基準立面上，并用細鋼絲捆扎固定。
3、根據結構受力要求，配制混凝土墻體的鋼筋，在已立好的內側模板上，插置間隔架(形狀見圖4)。
4、立外側模板，使其貼靠在間隔架上，構成雙層模板。
5、在雙層模板外側放置鋼管橫桿，位置與基準立面架的橫桿位置對應，用鋼絲將內外橫桿捆扎牢。
6、在橫桿間隔中線處每隔200-250mm，穿過兩層模板插入短鋼絲，兩端彎鉤，鉤住兩層模板外側鋼絲網，以上兩項均為使兩板形成一整體，使其在澆注混凝土時，在向外漲力作用下，不致發生大變形。
7、構造柱作法用鋼絲網架波形夾芯板制成槽形模板，用直角方格網在拐角處與墻體模板捆扎聯接成整體，在基礎上予先配制構造柱的鋼筋，內澆混凝土，外抹砂漿，即成帶構造柱的墻體(見圖5)。
8、選用大流動性混凝土澆注，一般3m高的墻體可分2次澆注，第一次從窗洞口下沿雙板開口處澆注，第2次從墻頂部雙板開口處澆注，待澆注的混凝土完全凝固后，即可將夾持模板的橫桿拆除。
9、梁板安裝墻體澆注成形后，在墻體頂部澆注圈梁，然后安裝梁與樓板。
10、墻體表面抹灰澆注后的墻體兩面波形夾芯板都有一面鋼絲網握裹在混凝土中，同墻體結合為一體，形成墻體內外保溫層，在最后，于波形板的兩外側，噴抹防裂水泥沙漿，形成完整的墻體。
權利要求
1.一種免拆模現澆保溫承重墻體系新技術，其特征在于以鋼絲網架波形聚苯乙烯夾芯板(1)為模板，兩層模板之間以間隔架(6)保持一定距離的間隔，此間隔決定了現澆鋼筋混凝土(7)厚度；墻體基礎為混凝土澆注的平面，予埋單排或雙排短鋼筋；在欲建墻體內側用腳手管或專用的模板支架先搭建垂直的基準立面，立面由互相平行的間隔350-450mm的橫管形成，將內側模板貼靠在基準立面上豎立，根據結構受力要求，配制混凝土墻體的鋼筋(5)與予埋短鋼筋連接，位于兩模板之間，在已立好的內側模板上，每隔一定距離插置一排間隔架(6)，緊貼間隔架(6)豎立外側模板，構成雙層模板，在外側模板之外側立鋼管橫桿，位置與基準立面架的橫桿位置對應，用鋼絲穿過模板將內外橫桿捆扎牢固，在橫桿間隔中線每隔200-250mm垂直穿過兩層模板插入短鋼絲(9)，短鋼絲(9)兩端彎成鉤，鉤住內外兩層模板的外側鋼絲網(3)，這樣，使內外側兩模板形成一整體；建筑物構造柱的模板作法是用鋼絲網架波形夾芯板制成槽形模板，在構造柱的基礎中予埋柱的鋼筋，將槽形模板立在基礎上，用直角方格鋼絲網在拐角處與墻體模板捆扎聯接成整體；建筑物門、窗洞口側面封堵的方法是在開口處放置聚苯乙烯板，外面用槽形方格網扣住，與雙模板兩側鋼絲網(3)捆扎連接；墻體的模板拼搭裝配好后，中間澆注大流動性混凝土(7)，一般3m高的墻體分兩次澆注，第一次從窗洞口下沿雙模板開口處澆注，第二次從墻頂部雙模板開口處澆注，待澆注的混凝土(7)完全凝固后，即可將夾持模板的橫桿拆除，在墻體頂部澆注圈梁，再安裝梁和樓板，最后，在兩層鋼絲網架波形聚苯乙烯夾芯板的兩側噴抹防裂水泥沙漿(8)。
2.根據權利要求1所述的免拆模現澆保溫承重墻體系新技術，其特征是所述鋼絲網架波形聚苯乙烯夾芯板的構造為波形聚苯乙烯泡沫塑料為芯材(1)，兩側的鋼絲網(3)交錯排列，交錯距離為波形聚苯乙烯夾芯板波長的1/2，兩鋼絲網節點(4)之間距離為節距P，與玻長值相等，兩側鋼絲網之間通過斜插短鋼筋(2)相連接，短鋼筋(2)兩頭焊于兩側鋼絲網對應的節點(4)上，通過一側鋼絲網一條橫向絲各節點(4)斜插的短鋼絲方向相同，而從相鄰兩條橫向絲的各節點(4)斜插短鋼絲方向不同，兩者在空間呈∧字形交錯。
3.根據權利要求2所述的免拆模現澆保溫承重墻體系新技術，其特征是所述的間隔架(6)是用鋼絲網折制焊接成的三棱柱形支架，由兩個以上平行的三角形平面及垂直于三角形平面的支柱構成，支架一側有30-50mm長的插腳。
全文摘要
本發明為一種免拆模現澆保溫承重墻體系新技術,采用鋼絲網架波形聚苯乙烯夾芯板代替傳統的鋼模板在施工現場拼搭裝配成澆注模,兩模板之間用間隔架使其保持一定的間距,在模板之間澆注混凝土,澆注后不需拆模,原模板即成為墻體保溫層,最后在保溫層表面噴抹水泥砂漿形成完整墻體。采用此新技術,可使墻體的結構設計更加靈活、合理,施工更加簡便,并能節省工程費用。
文檔編號E04C2/00GK1215116SQ9711899
公開日1999年4月28日 申請日期1997年10月17日 優先權日1997年10月17日
發明者馮葆純, 壽光, 申建蒙, 慕蘇慶, 胡耀宗, 趙承萱, 黎長青, 王海寧, 白家洵, 孟志堅 申請人:北京億利達輕體房屋有限公司