專利名稱：免燒免蒸一次成型制磚機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于生產建筑材料的建筑機械裝置。
目前市場銷售的制磚機，由于采用成型方式均為單一的液壓或氣壓，存在壓力小，連續生產難度大，產品質量不穩定。雖然磚機種類較多，但都沒解決相關的問題，影響了各種機型的推廣和應用。
本實用新型的目的是克服上述缺點，提供一種免燒免蒸一交成型磚機。
本實用新型的目的是這樣實現的主機框架(1)，正前部的上方由杠架兩側的主柱和橫梁承接壓力裝置(3)。中部由螺栓將模具(6)的下模腔固在主機框架(1)上，并與固定在壓力裝置(3)下部的上模體相對應。下部相應設有振動裝置(11)，臺面負責托模板(10)，給料裝置(2)的儲料倉安裝在主機杠架(1)上部的縱向橫梁上，下部接有與框架獨立安裝的過渡料槽，而給料車是通過框經端上模的支座和兩側的固定導軌定位及定向。模板裝置(9)橫穿主機框架(1)的中下部，通過與框架焊接的兩個螺栓連接，上平面的標高與振動裝置(11)。靜態時臺面一致，該裝置包括推板器(12)、模板除塵器(8)和模板涂油器(7)，位于主機杠架(1)正前方為傳運裝置(4)，負責完成磚體及模板(10)的傳送，電子裝置(5)位于主機框架(1)處，便于操作，程序分手動或自動兩種。采用自動程序可完成每分鐘6次工作任務，將電子裝置(5)上的開關選擇自動時，所有氣缸將在靜狀態下，機械進入運行狀態。
本實用新型由以下附圖給出1主機框架、2給料裝置、3壓力裝置、4傳送裝置、5電子裝置、6模具、7涂油器、8除塵器、9模板裝置、10模板、11振動裝置、12推板器。
附
圖1是本實用新型結構示意圖。
附圖2是
圖1的左視圖。
首先給模裝置(9)的托板往返動作，運行的同時模板除塵器(8)和模板涂油器(7)對模板(10)進行除塵及涂油處理。通過定位板止動，保證模板(10)準確到位，由推板器(12)推至振動裝置(11)的臺面上。振動裝置(11)收到模板(10)后升起到位，同時推板器(12)回位，給料裝置(2)的儲料倉打開下料，給料車往復分次送料至下模腔內。給料的同時，振動裝置(11)首次工作，當料量給足后，停止振動前鎖緊，給料車已回原位，儲料倉門關閉。壓力裝置(3)開始下降，當上模體進入下模腔時，氣動、液壓增壓部分開始工作，振動裝置(11)同時開始二次強力振動。磚體成型后，振動裝置(11)停止振動并開始下降，增壓部分停止工作，壓力裝置(3)繼續下降使磚體順利脫離下腔，當模板(10)與磚體完全脫離下模腔的，壓力裝置(3)迅速回位，應在壓力裝置(3)進行磚體脫模時，給模板裝置(9)接程序啟動二次給板動作，依次重復進行工作。
本實用新型包括壓力裝置，振動裝置、給模裝置、傳動裝置、模具裝置，采用氣液聯合原理，壓力達到8.7下壓制過程，調正范圍40-190mm。采用PC工業控制，掃橫同期＜20mg/千步，抗干擾強度1150V，寬209，抗震程度10-35H′C。使正個振動裝置，振頻2800HZ，振幅40mm，同時提高磚體的密實度。
權利要求一種免燒免蒸一次成型制磚機，包括主機框架(1)其特征在于主機框架(1)正前部的上方由框架兩側的主柱和橫梁承接壓力裝置(3)，中部由螺栓將模具(6)的下模腔固定在主機框架(1)上，并與固定在壓力裝置(3)下部的上模體相對應，下部相應設有振動裝置(11)，臺面上有托模板(10)，給料裝置(2)的儲料倉安裝在主機框架(1)上部的縱向橫梁上，下部接有與框架獨立安裝的過渡料槽，模板裝置(9)橫穿主機框架(1)的中下部；模板裝置(9)包括推板器(12)，模板除塵器(8)和模板涂油器(3)；主機框架(1)正前方有傳送磚體及模板(10)的線運裝置(4)；主機框架(1)處還有電子控制裝置(5)。
專利摘要免燒免蒸一次成型制磚機,包括壓力裝置、振動裝置、給模裝置、給料裝置,傳動裝置、模具、電子裝置,各裝置通過主機框架結合在一起,進行工作。該機體積小,結構合理,生產自動化水平高。主要原料利用粉煤灰、尾礦砂、高爐礦渣、煤矸石、砂石及工業廢渣,生產墻體材料及馬路方磚。是節約能源、節約土地及節省人力和新型制磚機。
文檔編號B28B3/02GK2306874SQ9623821
公開日1999年2月10日 申請日期1996年8月19日 優先權日1996年8月19日
發明者趙華明 申請人:江志全