專利名稱：大口徑水泥管組合插入振動成型設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械振動設備，特別涉及一種混凝土組合式插入振動成型設備。
目前，大口徑水泥管澆注成型，有離心法成型、懸輥法成型，由于這些方法，需要大型廠房，配用重型起重機和耗用很高電能，不宜現場制作水泥管，同時，預制成型的水泥管的起重噸位大，吊裝運輸十分不便，運輸費用高。而立式成型法，即采用立式模板，分層澆注，內部振動成型，則適宜在現場制作。立式成型法在振動時，常用的是電動軟軸行星式高頻內部振動器。由于大口徑水泥管的直徑較大，在連續澆灌混凝土時，單個內部振動器振搗作用范圍窄，作業效率低，故而影響水泥管的成型質量和作業效率。
本實用新型的目的是，設計制作一種大口徑水泥管組合插入振動成型設備，將多個振動器組合安裝在車體的環形懸臂上，依靠車體的平移和振動器的升降、變徑、回轉，實現組合振動器的同時插入混凝土內進行振動搗固，快速完成振動成型水泥管的作業。
本實用新型的大口徑水泥管組合插入振動成型設備，由車體、立柱、懸臂、行走輪、電動機、傳動機構組成，其特征是，車體上設有矩形斷面的立柱，立柱內設有配重，頂端設有導向輪，柱身上設有滑軌，滑軌上支承著環形懸臂末端的支承滾輪，環形懸臀重心處固定有鋼絲繩，通過導向輪與柱內配重連接；車體上設有環形懸臂升降用的卷揚機、減速器、電磁制動器和驅動電機，卷揚機鋼絲繩通過滑輪付與環形懸臂末端連接；車體下設有行走用電動機、減速器、驅動軸、行走輪和作業支腿；在環形懸臂的圓環部位，均布設有10～20個振動器定位板，定位板上開設有弧形槽和鎖定機構，振動器底座在定位板的弧形槽內移動，實現變徑，由鎖定機構固定。
本實用新型的使用方法是，移動車體到水泥管內外組合模成型工位，將環形懸臂上懸掛的電動軟軸內部振動器同時插入混凝土內，可邊澆灌混凝土，邊振搗，邊向上提升電動軟軸和內部振動器，直至澆灌振搗完畢。然后，將環形懸臂上懸掛的振動器同時提出，移動車體到新的工位。對于不同管徑的大口徑水泥管，可調節振動器在定位板上弧形槽內的位置，以改變振動器在環形懸臂上的徑向距離，適應不同管徑的水泥管的振搗作業。
本實用新型的優點是，可實現大口徑水泥管連續澆灌，連續振搗成型；保證產品質量，加快施工速度；生產中，起重噸位小，耗電省，適應現場制作。特別適用于大口徑水泥管的振動成型。
以下結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步的描述
圖1是大口徑水泥管組合插入振動成型設備的主視圖圖2是大口徑水泥管組合插入振動成型設備的俯視圖圖3是大口徑水泥管組合插入振動成型設備的升降機構傳動原理圖圖4是大口徑水泥管組合插入振動成型設備的行走機構傳動原理圖由圖可見，本實用新型的大口徑水泥管組合插入振動成型設備，由車體、立柱、懸臂、行走輪、電動機、傳動機構組成，車體1上設有矩形斷面的立柱2，立柱內設有配重3，頂端設有導向輪4，柱身上設有滑軌，滑軌上支承著環形懸臂5末端的支承滾輪6，環形懸臂重心處固定有鋼絲繩7，通過導向輪與柱內配重連接；車體上設有環形懸臂升降用的卷揚機8、減速器9、電磁制動器10和驅動電機(普通電機11和調速電機12)，卷揚機鋼絲繩通過滑輪付13與環形懸臂末端連接；車體下設有行走用電動機14、減速器15、驅動軸16、行走輪17和作業支腿18；在環形懸臂的圓環部位，均布設有10～20個振動器19的定位板20，定位板上開設有弧形槽和鎖定機構，振動器底座在定位板的弧形槽內移動，由鎖定機構固定。
權利要求1.一種大口徑水泥管組合插入振動成型設備，由車體、立柱、懸臂、行走輪、電動機、傳動機構組成，其特征是，車體上設有矩形斷面的立柱，立柱內設有配重，頂端設有導向輪，柱身上設有滑軌，滑軌上支承著環形懸臂末端的支承滾輪，環形懸臂重心處固定有鋼絲繩，通過導向輪與柱內配重連接；車體上設有環形懸臂升降用的卷揚機、減速器、電磁制動器和驅動電機，卷揚機鋼絲繩通過滑輪付與環形懸臂末端連接；車體下設有行走用電動機、減速器、驅動軸、行走輪和作業支腿；在環形懸臂的圓環部位，均布設有10～20個振動器定位板，定位板上開設有弧形槽和鎖定機構，振動器底座在定位板的弧形槽內移動，由鎖定機構固定。
專利摘要一種大口徑水泥管組合插入振動成型設備，其特征是，車體上設有矩形斷面的立柱，立柱上支承著環形懸臂，在環形懸臂的圓環部位，均布設有10～20個振動器定位板，振動器底座在定位板的弧形槽內移動，實現變徑，由鎖定機構固定。車體上設有環形懸臂升降機構和車體行走機構。優點是，可實現連續澆灌，連續振搗成型；保證產品質量，加快施工速度；生產中起重噸位小，耗電省，適宜現場作業。適用于大口徑水泥管的振動成型。
文檔編號B28B21/14GK2250852SQ9620490
公開日1997年4月2日 申請日期1996年3月18日 優先權日1996年3月18日
發明者叢者彬, 張明倫 申請人:叢者彬, 張明倫