專利名稱：新型輕質磚料拌和工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種拌和工藝，特別是一種新型輕質磚料拌和工藝。
普通粘土磚沿用幾千年一直興旺未衰，究其原因主要是因為粘土磚能就地取材、就地燒制、就地使用、價格低廉、性能優越、有足夠的強度，可適用于各種場合，便于施工，有透氣調節濕度等性能。但粘土磚要廢耕取土，與農爭田，要消耗大量能源，不符合我國建材發展的大方向。而新面世的磚料又不太理想，例如灰砂磚它雖然以河沙代替了粘土，但容重大，給運輸和施工帶來不便，同時還增加了整個建筑物的荷重，相應增加了工程造價。又如粉煤灰磚，由于干收縮大，使用時受到較多的條件限制，如設計時沒有考慮使用而施工采用該磚時，就必須要進行變更設計，采取相應的技術措施，這無疑大大影響了該磚的應用。近年新出現的新型墻體磚有陶粒砌塊、膨脹珍珠巖砌塊、粘土空心磚、充氣磚砌塊等，這些新型墻體材料都有它不足之處，普通強度偏低，有的掛不了漿，有的干收縮過大，砌后出現裂縫，有的還有透水現象，施工不便等，同時這些新型墻體材料價格偏高，一時難以推廣。
本發明的目的在于避免上述現有技術的不足之處提供一種利用設在船上的拌和站，以取之不盡的河道淤泥和日益增多、既占地堆放又污染環境的大量粉煤灰，拌和成制磚原料的新型輕質磚料拌和工藝。
本發明的目的可以通過以下措施來達到一種新型輕質磚料拌和工藝，其特征在于通過鉸吸船將河道淤泥或疏竣淤泥泵送到貯泥池，通過設在泥漿船中的鉸吸泥漿泵將淤泥注入設在拌和船上的配料斗，與此同時從工廠或電廠產生的粉煤灰通過自卸船與泥漿泵相匹配的自卸速度卸入拌和船上的配料斗，經拌和后的灰泥漿料再通過泥漿泵泵至設在岸上的灰泥漿池，經天然蒸發或人工固結排水后即可成為磚料。
本發明的目的還可以通過以下措施來達到所述灰泥漿料中的粉煤灰含量可為50％～85％。所述的拌和船也可為設在陸地的拌和站。
本發明下面將結合(實施例)作進一步詳述實施例通過鉸吸船將河道淤泥泵送到貯泥池或直接將疏竣河道淤泥卸落貯泥池，通過設在泥漿船中的鉸吸泥漿泵將河道淤泥注入設在拌和船(或站)上的配料斗；與時同時，從工廠或電廠產生的粉煤灰運到碼頭裝上自卸船，自航至拌和船旁，立位后與泥漿泵相匹配的自卸速度將粉煤灰卸入配料斗通過設在配料斗下的控制開關和拌和設備后，灰泥漿料進入拌和船艙，再通過大型泥漿泵將灰泥漿料泵至岸上的多個貯灰泥漿池，經天然蒸發或人工固結排水后即可為磚料，經挖運至貯泥場陳化后就可運往磚廠供打磚使用。
灰泥漿料的容重與河道淤泥中粉煤灰的摻灰量有如下關系內滲50％粉煤灰，容重約為1.37克/cm3；內滲粉煤灰75％，容重約為1.25克/cm3；內滲粉煤灰85％，容重約為1.19克/cm3。另容重與煤種、成型方式以及焙燒都有直接的關系。而磚的強度與滲粉煤灰量和煤種關系不大，但與焙燒有關，燒成一級磚與二級磚強度就差得很遠。
粉煤灰與河道淤泥的配比是根據粉煤灰的燒失量的多少，合理配入淤泥，使之配料既有足夠的塑性指數，又不需外加燃料。如摻粉煤灰量為50％，熱值400大卡，淤泥含熱值為200大卡，焙燒時就基本上不需要外加燃料。雨季制磚時可適當配入一些干粉煤灰或干泥粉，塑性指數約為10，這與滲灰量和河道淤泥的性質有關，經陳化后塑性指數還可進一步提高，完全可滿足制磚的需要。
本發明相比現有技術具有如下優點1、本磚料是由河道淤泥和粉煤灰拌和而成，有效地解決了傳統制磚要廢耕取土，與農爭田這一特大難題。
2、利用我國現有粘土磚廠的簡單設備和技術，采用本站提供的磚料，就可以生產燒結粉煤灰輕質磚，為推廣應用粉煤灰，尤其是濕灰創造了廣闊的前景。
3、拌和站的配套挖泥疏竣設備，可結合附近的碼頭港池、航道進疏竣工作，并可利用這些淤泥和粉煤灰配制成磚料，可謂一舉兩得，為疏竣淤泥的出路提供了有效途徑。
4、粉煤灰和河道淤泥顆粒非常細，經拌和成漿料已十分均勻，這使得制磚的工藝和設備變得十分簡易，什么破碎機、粉碎機、對輥機、甚至第一攪拌都可以省略不用，將會給燒結制磚行業從原料到工藝設備來一場徹底的革命。制成磚的顏色和外觀與粘土磚差不多，而且容量輕，使用性能比粘土磚更為優越，其強度勝過其它新型墻體材料，而價格就便宜得多。
5、由于原料全利廢，而且制磚工藝，設備簡易，因而本技術具有顯著的社會效益和經濟效益。
6、化廢為寶、節約能源，粉煤灰中含有殘存燒失量、淤泥中有大量腐殖質，為磚的焙燒提供了大量能源，含500大卡以上的粉煤灰，內摻粉煤灰50％，焙燒時基本上不需要內摻燃煤。
7、如設在淡水河邊的新建火力發電廠，如設拌和站就可直接將粉煤灰與河道淤泥拌成磚料直接供給鄰近的磚廠使用，這是解決電廠粉煤灰最簡便的途徑。
權利要求
1.一種新型輕質磚料拌和工藝，其特征在于通過鉸吸船將河道淤泥或疏竣淤泥泵送到貯泥池，通過設在泥漿船中的鉸吸泥漿泵將淤泥注入設在拌和船上的配料斗，與此同時從工廠或電廠產生的粉煤灰通過自卸船與泥漿泵相匹配的自卸速度卸入拌和船上的配料斗，經拌和后的灰泥漿料再通過泥漿泵泵至設在岸上的灰泥漿池，經天然蒸發或人工固結排水后即可成為磚料。
2.根據權利要求1所述的拌和工藝，其特征在于所述的灰泥漿料中的粉煤灰含量可為50％～85％。
3.根據權利要求1所述的拌和工藝，其特征在于所述的拌和船也可為設在陸地的拌和站。
全文摘要
一種新型輕質磚料拌和工藝，其工藝過程為通過鉸吸船將河道淤泥泵送到貯泥池，通過設在泥漿船中的鉸吸泥漿泵將河道淤泥注入設在拌和船上的配料斗；與此同時，從工廠或電廠產生的粉煤灰通過自卸船與泥漿泵相匹配的自卸速度卸入拌和船上的配料斗；經拌和后的灰泥漿料再通過泥漿泵泵至設在岸上的灰泥漿池，經天然蒸發或人工固結排水后即可成為磚料。本發明以取之不盡的河道淤泥和日益增多、既占地堆放、又污染環境的粉煤灰，拌和成制磚原料。
文檔編號B28C9/00GK1147997SQ9611913
公開日1997年4月23日 申請日期1996年8月27日 優先權日1996年8月27日
發明者吳炳佩 申請人:吳炳佩