專利名稱：直接在陶瓷體平面上印制彩色陶瓷畫的方法
技術領域：
本發明涉及陶瓷體裝飾工藝技術領域，特別是一種直接在陶瓷體平面上印制彩色陶瓷畫的方法。
現有彩色平面陶瓷畫只有兩種方法一是由畫家用瓷墨手工繪制，經800-1200℃的溫度燒成；二是采用900℃以下的低溫無機四色瓷墨將彩色圖畫印成花紙再貼到陶瓷體平面上，經850℃左右溫度燒烤而成。這兩種方法都存在不足之處，前一種方法是靠畫家手工繪制，不能重復性生產、價格很昂貴；而后一種雖然可以批量生產，但由于花紙上的顏料比較薄，裝飾藝術效果較差，經800多度低溫燒烤后顏料較易脫落。普通陶瓷墻地磚上的裝飾圖案是一種多色彩拼成的圖案而不是陶瓷畫，因為它是用幾種單一色彩，一個部位一種色彩組成的圖案，有多少種顏色就要制多少個不同部位的絲網印版，整體圖案缺乏豐富的彩色效果。
本發明的目的在于提供一種用高溫無機四色瓷墨直接在陶瓷體平面上印制彩色陶瓷畫的方法，適合于在現有的墻地磚生產線上對墻地磚或施釉油面上絲網印制彩色陶瓷畫，并能獲得色彩豐富、立體感強的藝術效果。
本發明目的是這樣實現的一種直接在陶瓷體平面上印制彩色陶瓷畫的方法，采用常規方法和配方將透明熔劑、添加劑及紅、黃、藍、黑四色色劑配制成高溫無機四色瓷墨，直接在陶瓷體平面上絲網印制彩色陶瓷畫，其方法步驟為(1)將所選的彩色圖畫樣本對黃、紅、藍、黑四種色彩進行分色，按其所占份量多少分出主色彩、次主色彩、次色彩和次次色彩；(2)確定主次色彩的電分角度主色彩為0°-20°，次主色彩為30°-45°，次色彩為50°-60°，次次色彩為65°-70°，之后，按上述角度進行電腦分色并制成黃、紅、藍、黑四個絲網印版；(3)用高溫無機四色瓷墨分別對相應色的四個絲網印版在每塊陶瓷體平面上印色，印刷順序為先次后主；(4)將印好色的陶瓷體半成品送入輥道窯內一次燒成，燒成溫度范圍為1030℃-1100℃，燒成時間為30-45分鐘。
為了突出主色彩，應將主色彩安排在最后印刷，故四色印刷順序為先次后主，即先次次色到次色，再到次主色，最后印主色。
所述陶瓷體平面為陶瓷墻地磚釉面或其施釉坯面。
四色高溫無機瓷墨的配制屬公知技術，本發明采用的高溫無機四色瓷墨由透明熔劑、添加劑及四色色劑組成，其配方為透明熔劑配方(重量百分比)石英25-35％，長石25-35％，硼酸10-20％，氧化鋅8-14％，碳酸鈣5-10％，碳酸鋰1-5％、硝酸鉀1-5％。
上述配方按常規方法配制成透明熔劑，其特點是透明度好，化學性質穩定，通用性強。
添加劑選用乳香油和樟腦油，結合色劑配方給出其配比。
四色瓷墨由透明熔劑加色劑和添加劑配制而成，其配方(重量百分比)為(1)紅色瓷墨鋯鐵紅或金紅20-35％，透明熔劑50-65％，乳香油8-12％，樟腦油3-7％；(2)黃色瓷墨
釩鋯黃或普鋯黃25-35％，透明熔劑50-60％，乳香油8-12％，樟腦油3-7％；(3)藍色瓷墨鈷藍或釩鋯藍25-35％，透明熔劑50-60％，乳香油8-12％，樟腦油3-7％；(4)黑色瓷墨鈷鐵黑20-30％，透明熔劑55-65％，乳香油8-12％，樟腦油3-7％。
按常規方法將上述配料混和、研細，制成四色高溫無機瓷墨供絲網印刷使用。要求四色瓷墨發色純正、質量好，才能印制出高質量的彩色陶瓷畫。
電腦分色是通過電腦對一幅彩色圖畫樣本進行分析得出各個部位含紅、黃、藍、黑四種基色的百分比，用網點的疏密程度來代表四基色所占百分比的多少，然后制出由疏密程度不同的網點組成的圖畫相同的四張底片、分別稱為紅色底片、黃色底片、藍色底片、黑色底片。四種顏色的底片分別代表了在該幅彩色圖畫中每個部位所含該種顏色的多少。網點密的地方表示含該種顏色多，網點疏的地方表示含該種顏色少，以點構成圖畫。
電腦分色得到的四種基色底片通過曬版制成四種顏色的絲網印版。把配制好的四色高溫無機瓷墨通過對應顏色的絲網印版，對好位置按上述印刷順序印到同一塊陶瓷體平面上。由于網點的電分角度不同，各種顏色之間不完全重疊，通過高溫燒成顏料處于熔融狀態，相互滲透混合在一起，從而，達到一定的混色效果。
四種基色不能完全重疊是因為陶瓷顏料的透明度差，且處于高溫熔融狀態下的相互熔解滲透的能力有限，所以完全重疊在一起就不能達到理想的混色效果。只有讓它們不完全重疊，都露出一點，主色彩多露一些，次色彩少露一點，利用人眼的視覺效果去產生混點錯覺，從而，獲得良好的混色效果，達到或接近彩色圖畫樣本的藝術效果。
與現有技術相比本發明具有如下優點(1)采用按常規方法和配方配制的高溫無機四色瓷墨印制的彩色陶瓷畫工藝簡單、生產效率高，顏料附著力強、不變色、不脫落、立體感強，具有色彩豐富的藝術效果。
(2)能直接在現有墻地磚生產線上實施本發明方法，而不需要增添新的設備。本方法既可以手工絲網印刷，亦可以在印花機上印刷。
與現有技術相比，本發明的創造性及對技術進步的促進是顯而易見的。
通過下面實施例對本發明作進一步詳細闡述實施例1選擇名畫“少女出浴”為陶瓷畫試驗樣本。經分析，該畫的主色彩為黃色，次主色彩為藍色，次色彩為黑色，次次色彩是紅色。電腦分色的角度可以定為黃色0°、藍色30°、黑色50°、紅色70°，將該畫的彩色照片按上述角度進行電腦分色，把分得的黃、藍、黑、紅四張底片制成絲網印版待用。
采用高溫無機四色瓷墨按照紅→黑→藍→黃的順序手工絲網印刷到250×400mm的白色釉面磚上，并送入輥道窯中燒成，燒成溫度為1030℃，燒成時間為45分鐘，出窯即成一幅栩栩如生的“少女出浴”彩色陶瓷畫。
實施例2選擇彩色攝影作品“日出”為陶瓷畫試驗樣本。經分析，該畫的主色彩為紅色，次主色彩為黃色，次色彩為藍色，次次色彩為黑色。電腦分色的角度定為紅色20°、黃色45°、藍色60°、黑色68°。之后將該張彩照按上述角度進行電腦分色，把分得的紅、黃、藍、黑四張底片制成絲網印版待用。
用高溫無機四色瓷墨按黑→藍→黃→紅的順序通過印花機印在淋過釉的瓷磚面上，規格為250×400mm，再輸送至輥道窯燒成，燒成溫度為1100℃，燒成時間30分鐘。出窯即成一幅壯麗的“日出”陶瓷畫。
實施例3選擇國畫“漓江山水”為陶瓷畫試驗樣本。經分析該畫的主色彩為黑色，次主色彩為藍色，次色彩為紅色，次次色彩為黃色。電分角度定為黑色10°、藍色40°、紅色55°、黃色65°。之后，將該幅畫按上述角度進行電腦分色，把分得的紅、黃、藍、黑四張底片制成絲網印版待用。
采用高溫無機四色瓷墨按黃→紅→藍→黑的順序手工印刷到250×400mm白色釉面磚面上，再放進輥道窯中燒成。燒成溫度為1060℃，燒成時間為38分鐘，出窯后即成一幅令人神往的“漓江山水”彩色陶瓷畫。
權利要求
1.一種直接在陶瓷體平面上印制彩色陶瓷畫的方法，采用常規方法和配方將透明熔劑、添加劑及紅、黃、藍、黑四色色劑配制成高溫無機四色瓷墨，其特征在于直接在陶瓷體平面上絲網印制彩色陶瓷畫，其方法步驟為(1)將所選的彩色圖畫樣本對黃、紅、藍、黑四種色彩進行分色，按其所占份量多少分出主色彩、次主色彩、次色彩和次次色彩；(2)確定主次色彩的電分角度主色彩為0°-20°，次主色彩為30°-45°，次色彩為50°-60°，次次色彩為65°-70°，之后，按上述角度進行電腦分色并制成黃、紅、藍、黑四個絲網印版；(3)用高溫無機四色瓷墨分別對相應色的四個絲網印版在每塊陶瓷體平面上印色；(4)將印好色的陶瓷體半成品送入輥道窯內一次燒成，燒成溫度范圍為1030℃-1100℃，燒成時間為30-45分鐘。
2.根據權利要求1所述的直接在陶瓷體平面上印制彩色陶瓷畫的方法，其特征在于四色印刷順序為先次后主，即先次次色到次色，再到次主色，最后印主色。
3.根據權利要求1所述的直接在陶瓷體平面上印制彩色陶瓷畫的方法其特征在于所述陶瓷體平面為陶瓷墻地磚釉面或其施釉坯面。
全文摘要
一種直接在陶瓷體平面上印制彩色陶瓷畫的方法，采用常規方法和配方配制成高溫無機四色瓷墨，將彩色圖畫樣本分出主次四色并制成不同電分角度的絲網印版，用高溫四色瓷墨直接印刷在陶瓷體平面上，入窯一次燒成，本方法能直接實施在現有的墻地磚生產線上，具有工藝簡單，生產效率高的優點。用此法印制的彩色陶瓷畫，顏料附著力強，不脫落，立體感強，具有色彩豐富的藝術效果。
文檔編號C04B35/00GK1149566SQ96119028
公開日1997年5月14日 申請日期1996年2月15日 優先權日1996年2月15日
發明者梁民, 陳遠涵 申請人:佛山市石灣金龍陶瓷廠