專利名稱：耐堿玻璃纖維的生產工藝方法
技術領域：
本發明屬于新型建筑材料領域里的玻璃纖維增強水泥中常用的主要原料耐堿玻璃纖維的生產工藝和生產方法。
耐堿玻璃纖維是七十年代未發展起來的用于增強水泥的一種新型增強纖維，它與水泥組成一種新型復合材料(簡稱GRC)，在八十年代未進入了一個非常實用和迅速發展的階段。其主要原因是它避免了玻纖增強塑料(簡稱玻璃鋼)和石棉水泥制品的一些缺點，即代替了玻璃鋼中昴貴的合成樹脂和代替了石棉水泥制品的致癌物質石棉。同時又避免了玻璃鋼制品的易燃、價高和易老化等問題。這種新型復合材料由于具有輕質、高強、高韌性和抗沖擊等優點，所以在世界各國得到了重視和發展。
衡量耐堿玻璃纖維的耐堿性能，國際公認的方法是確認玻璃纖維中二氧化鋯的多少。我國的耐堿玻璃纖維一般僅在8～14.5％范圍內，這種范圍內的耐堿玻纖只能與低堿水泥匹配構成GRC制品。而國際上先進國家的耐堿玻璃纖維含量已超出14.5％。如英國為16.7％，日本為19％以上，故國際市場上GRC水泥制品一直被英國、日本壟斷。
本發明的目的就是依據上述問題中存在的問題，為人們提供一種新式的耐堿玻璃纖維的生產工藝方法，以解決我國水泥制品中耐堿玻纖的含鋯量低于14.5％的問題。
本發明是將二氧化硅(SiO2)50～70份；一價氧化物混合物R2O(Na2O＋K2O＋Li2O)10～40份；氧化鈣(CaO)0.1～10份；二氧化鋯ZrO2)15～22份；二氧化鈦(TiO2)0.1～10份；二價氧化混合物RO(CaO＋MgO)0.1～20份；氟化鈣CaF20.1～5份；經篩選稱重后送入攪拌機內進行混合攪拌使之均勻度)95％；之后送入全電熔爐中在1450～1550℃的溫度下使之熔化；之后送入制球機中制球，其球徑為15～20mm；之后再送入拉絲熔化爐中在進行熔化拉絲，拉絲溫度控制在1170～1260℃，之后再經過浸潤成絲、絡紗工序最后產出成品包裝入庫。
上述配方中提到的一階氧化物混合R2O中，Na2O的份額是0.1～25份K2O的份額是0.1～10分， Li2O的份額是0.1～5份；二價氧化物混合物RO中，CaO的份額是0.1～10份，MgO的份額是0.1～10份。(上述問題中出現的份是重量單位)。
本發明按上述工藝方法進行了成功的試驗，用本方法生產出的耐堿玻璃纖維中的合鋯量(ZrO2)超過14.5％穩定在15～22％之間，趕上和超過了世界先進國家水平。用本發明生產出的GRC產品與已有技術相比較，還具有耐堿性能好，輕質、高強、高韌性、抗沖擊及對身體無害等優點。
下面結合附
圖1對本發明進一步說明圖1是本發明的生產工藝流程圖首先，將各種原料進行篩選，之后稱SiO2600Kg((Na2O＋K2O＋Li2O)的混合物300Kg，CaO50Kg，ZrO2180Kg，TiO250Kg，(CaO＋MgO)的混合物100Kg，CaF230Kg，(稱量為含量值)送入攪拌機內進行攪拌均勻；之后送入熔爐中在1450～1550℃的條件下使之熔化；之后再送入制球機中制成φ＝15～20mm的玻璃球，之后在送入拉絲熔爐中進行熔化拉絲，拉絲溫度制在1170～1260℃之間，之后再經過浸潤成絲、絡紗工序，最后形成成品入庫。上述配方中提到的((Na2＋K2O＋Li2O))混合物中，Na2O的份額是200Kg，K2O的份額應是70Kg，Li2O的份額應是30Kg；(CaO＋MgO)的混合物中，CaO的份額應是50Kg，MgO的份額應是50Kg。
權利要求
1.一種耐堿玻璃纖維的生產工藝方法，它是將二氧化硅(SiO2)50～70份；一價氧化混合物R2O(Na2O＋K2O＋Li2O)10～40份；氧化鈣(CaO)0.1～10份；二氧化鋯ZrO215～22份；二氧化鈦TiO20.1～10份；二價氧化物混物RO(CaO＋MgO)0.1～20份；氟化鈣CaF20.1～5份；經篩選、稱重后送入攪拌機內進行混合攪拌，使之均勻；之后送入熔化爐中在1450～1550℃的溫度下使之熔化；之后送入制球機中制球，其球徑為15～20mm；之后再送入拉絲熔化爐中在進行熔化拉絲，拉絲溫度控制在1170～1260℃之后再經過浸潤成絲、落紗工序，最后包裝入庫。
2.權利要求1中所說的一價氧化混合物，R2O(Na2O＋K2O＋K2O＋Li2O)二價氧化混合物RO(CaO＋MgO)其物征在于R2O中的各氧化物的成份分別為Na2O的份額為0.1～25份；K2O的份額為0.1～10份；Li2O的份額是0.1～5份；二價氧化混合物RO中CaO的份額為0.1～10份；MgO的份額為0.1～10份。(份是重量單位)。
全文摘要
本發明是一種耐堿玻璃纖維的生產工藝方法。其特點是將SiO
文檔編號C03C13/00GK1149031SQ9611558
公開日1997年5月7日 申請日期1996年9月5日 優先權日1996年9月5日
發明者趙寶昌, 柯艾立, 李俊岳, 王文虎, 李樹閣 申請人:沈陽東電特種玻璃纖維有限公司