專利名稱：一種生產石膏纖維增強復合板的生產線的制作方法
技術領域：
本發明涉及生產石膏纖維增強復合板的生產線。屬建材制造設備領域。
目前常用的石膏纖維增強復合板的生產方式有兩類，一類是固定模具、單一生產，即在固定模具中澆入成型材料，逐個生產。這種生產方式生產的產品尺寸固定，且生產率低。另一類是流水生產線，即模具在生產線上移動，由澆注機連續注入成型材料。這種生產方式生產的產品長度可以按需要任意切割，便于使用，且生產率高，成本低，但所需設備較多，廠房面積較大。
本發明的目的是提供一種設備較少，占用廠房面積較小的生產線。
本發明的目的是這樣實現的本發明的生產線是由多個固定不動的澆注平臺，一臺移動式澆注車組成。多個澆注平臺可直線布置，也可平行布置，(見圖1，圖2)。澆注車首先在一個澆注平臺上澆注，澆滿一個澆注平臺后，再轉向另一個平臺澆注。此時第一個平臺就可以進行凝固及起模工作。如此循環進行，澆注出來的產品，長度也較長，可以按使用時所需長度任意切割，同時又節省了場地面積。
本發明的澆注車除了可以澆注成型材料外，還可以同時鋪敷增強纖維網布。
說明附圖如下圖1、為本發明直線布置澆注平臺的生產線。
圖2、為本發明平行布置澆注平臺的生產線。
圖3、為本發明澆注車結構示意圖。
結合
實施例如下本生產線由澆注平臺(1)及澆注車(2)(見圖1，圖2)組成。在澆注平臺(1)上有澆注模，在澆注車(2)上有攪拌筒、送進玻璃纖維網布機構及傳動機構(詳見圖3)，澆注時澆注車(2)沿澆注平臺(1)緩慢移動，由送進玻璃纖維網布機構在澆注平臺上鋪敷玻璃纖維網布，同時攪拌筒中的混合料即澆入澆注模內，澆注車(2)移動經過一個澆注平臺(1)后即完成一次澆注。然后返回去澆注另一平臺，此時第一次澆注的澆注模中即開始凝固，成型，按設計長度切割，取出，干燥。如此循環作業。
圖3為本發明澆注車結構示意圖。本澆注車(圖3)由機架(3)攪拌筒(4)送進玻璃纖維網布機構(5)傳動機構(6)組成。機架(3)上裝有滾輪(7)，可在導軌上移動，在機架(3)上還裝有攪拌筒(4)送進玻璃纖維網布機構(5)傳動機構(6)。澆注車如用在直線布置生產線上則可設置左右對稱的兩組送進玻璃纖維網布機構，以便于澆注車可以來回雙向澆注。攪拌筒(4)為一般常規的攪拌筒，由筒體(8)，傳動系統(9)、攪拌槳(10)、進料口(11)、出料口(12)組成。送進玻璃纖維網布機構(5)上有玻璃纖維網布卷筒(13)，張緊輪(14)，壓緊輪(15)。在機架(3)的下部裝有刮平器(16)。整個澆注車由傳動機構(6)帶動在導軌上移動。
說明本發明生產線工作過程如下將適量的水注入攪拌筒中，再按一定配比秤得的石膏粉等干料裝入攪拌筒中。啟動攪拌筒的動力系統進行攪拌，待筒內物料攪拌均勻后，啟動澆注車移動至澆注平臺一端，將玻璃纖維網布沿平臺底面鋪設，并使其一端由平臺端頭的鎖緊裝置鎖緊，通過張緊輪拉緊玻璃纖維網布，并由壓緊輪將玻璃纖維網布均勻地平鋪在平臺底部，然后打開攪拌筒的出料口，使料漿緩慢地均勻落在平臺模框內的玻璃纖維網布上。然后將面層玻璃纖維網布平鋪在漿體表面，通過刮平器將其壓入料漿中并刮平。當澆注車移動到平臺一端后關閉攪拌筒的出料口，割斷玻璃纖維網布。澆注工作即告完畢。澆注車即可返回至另一平臺進行澆注。如此反復進行。
采用本發明生產石膏纖維復合板，其生產線占用廠房面積小，且產品長度可以按需要任意切割。生產過程可連續進行，生產效率高。
權利要求
1.一種生產石膏纖維增強復合板的生產線，其特征是由多個固定不動的澆注平臺和一臺移動式澆注車組成，多個澆注平臺可直線布置，也可平行布置。
2.根據權利要求1所說的生產線，其特征是所說的澆注車由機架、攪拌筒、送進玻璃纖維網布機構及傳動機構所組成，所說的機架上裝有滾輪可在導軌上移動，機架上還裝有傳動機構、送進玻璃纖維網布機構和攪拌筒，攪拌筒由筒體、攪拌槳、進料口、出料口和傳動系統組成，送進玻璃纖維網布機構上有玻璃纖維網布卷筒，張緊輪，壓緊輪，在機架的下部還裝有刮平器。
全文摘要
一種生產石膏纖維增強復合板的生產線，屬建材制造設備領域。本生產線由多個固定不動的澆注平臺和一個移動式澆注車組成，多個澆注平臺可直線布置也可平行布置。澆注車由機架、攪拌筒、送進玻璃纖維網布機構及傳動機構組成。生產時澆注車先在一個澆注平臺的一端開始移動，并將玻璃纖維網布鋪在澆注模的底面上，然后將料漿灌入澆注平臺的澆注模中。當澆注車從平臺一端移到另一端后即完成灌澆工作。可以將其移至另一平臺進行灌澆。同時先灌澆的平臺上的料漿即凝固、成型，可以出模。如此反復進行。
文檔編號B28B7/22GK1144154SQ9610634
公開日1997年3月5日 申請日期1996年6月21日 優先權日1996年6月21日
發明者王全祥, 劉文建, 崔福平 申請人:王全祥