專利名稱：無熟料鋼渣、礦渣水泥的制作方法
技術領域：
本發明是屬于利用鋼渣、礦渣，不加熟料制造水泥。
鋼渣是煉鋼的廢棄物，全國每年要排放2000多萬噸，它侵占農田，堵塞河道，污染環境。國內外利用鋼渣、礦渣制造水泥的開發研究約有30多年歷史，研究途徑大約有三類(1)利用液態煉鋼渣中加入改良劑，進而制造鋼渣水泥；(2)加熟料、鋼渣、礦渣水泥；(3)無熟料、鋼渣、礦渣水泥。
已有的無熟料、鋼渣、礦渣水泥的開發研究各自采用不同的激發劑深入發展、相關的92103180.7專利強調了后期強度增長快之優點，但對早期強度情況未作說明；92106614.7專利采用鋁硅酸鉀鈉作激發劑，實施后雖然較好的解決了早期強度低的問題，七天的抗折、抗壓強度超過了國家標準，但終因偏重于使用硅酸鹽物質，忽略了硫酸鹽礦物的使用，從而影響了水泥中水化硫鋁酸鈣的生成，導致水泥后期強度不穩定，28天強度達不到42.5Mpa國標要求。
本發明目的是提供一種無熟料、鋼渣、礦渣水泥，能快硬早強，而且后期強度也能達到國標要求，水泥標號能達到425號以上。
本發明的機理是采用一種新型復合激發劑，它先促進鋼渣水化，同時又激發出礦渣的潛在活性，加速水泥中的水化硫鋁酸鈣的生成，從而生成達到符合國標要求的水泥產品。
本發明的技術特征是
1.基本配方(以重量計)鋼渣≥50％礦渣≤40％復合激發劑3-10％2.上述配方中鋼渣活性要求CaOSiO2+P2O5>2.5]]>礦渣的玻璃體含量＞85％復合激發劑是由(1)和(2)組成(1)是由硅酸鉀鈉鹽(SiO2+K2O+Na2CO3)等比例混均磨細，再高溫灼燒而成；(2)是由二水石膏煅燒至無水而成；(1)和(2)按1∶2混合使用。
本發明優點生產工藝簡單，節約了熟料即達到節能降耗的目的，并且大量利用鋼鐵工業廢渣，特別是鋼渣增量應用，有更大社會效益。最關鍵之點是攻克了已有技術未解決的難題，使得無熟料、鋼渣、礦渣水泥的早期和后期強度都能合理增長，既具備快硬早強的特點，又保持后期強度有充足的富裕標號，多項物理力學性能全部符合GBl3590-92鋼渣-礦渣水泥國家標準，并且可以生產425#以上的水泥產品。
本實用新型實施例1. 基本配方(以重量計)
鋼渣52％礦渣40％復合激發劑8％2. 具體工藝要點鋼渣經破碎、磁選后要予粉磨到粒度＜10mm；礦渣經烘干后含水率＜1％；復合激發劑中硅酸鉀鈉鹽用2.5％，無水石膏用5.5％，上述幾種原料經配料、準確均勻粉磨、均化儲存、包裝、檢驗直到出廠。
權利要求
1.一種無熟料鋼渣、礦渣水泥，其特征在于(1)基本配方(以重量計)鋼渣≥50％礦渣≤40％復合激發劑3-10％；(2)基本配方中鋼渣活性要求CaOSiO2+P2O5>2.5]]>礦渣的玻璃體含量＞85％復合激發劑是由(1)和(2)組成(1)是由硅酸鉀鈉鹽(SiO2+K2O+Na2CO3)等比例混均磨細，再高溫灼燒而成；(2)二水石膏煅燒至無水；(1)和(2)按1∶2混合使用；(3)水泥粉磨細度，其比表面積在380m2/kg以上。
2. 根據權利要求書1所述的無熟料鋼渣、礦渣水泥其特征在于本發明的水泥早期和后期強度都符合GB13590-92國家標準，并且能生產425標號以上的水泥產品。
全文摘要
一種無熟料鋼渣、礦渣水泥，是采用鋼渣、礦渣及硅酸鉀鈉鹽和無水石膏組成的復合激發劑制成，其水泥的早期后期強度都能達到國標要求，并且能生產425標號以上的水泥產品，生產工藝簡單，成本低，能達到節能降耗的社會效益。
文檔編號C04B7/00GK1166462SQ9610523
公開日1997年12月3日 申請日期1996年5月23日 優先權日1996年5月23日
發明者黃振榮, 王洪起, 周維海, 孫守祥 申請人:濟南鋼鐵集團總公司