專利名稱：石材薄板及其生產方法
技術領域：
本發明涉及可用作建筑裝飾料及家具制作材料的石材薄板及其生產法。
現在建筑裝修用以鋪設地面、帖墻及家具制造用的天然石材板材，使用厚度一般為20mm左右，這種材料容重很大，據從建筑部門了解，以往所設計的樓房，大多無法承受用這種板材鋪設地面及帖墻，難以進行推廣，而其與建筑物的結合力也較低，被裝飾的建筑物強度要求高，安裝前須修邊、打眼、系固預埋件及錨件、綁扎連接件等復雜施工工序，裝修費用大。由于石材板材過厚，除了極大浪費石材資源以外，也給運輸帶來了極大的困難。多年來石材開采者為此作了許多努力，希望降低石材板材的厚度，但是石材板材過薄，切割及磨光等加工過程容易破碎，不易加工成成品，也不便運輸與施工。意大利雖然首先生產了厚度小于10mm的天然薄型石材板材，但其加工工藝復雜，生產設備技術水平要求較高，產品成本很高。現在生產20mm厚的石材板材的一般方法是只進行一次切割及單面磨光，即用切割設備對待加工的石材坯料切割出石材毛板，對毛板單面進行磨光、燒毛等表面加工處理成為光板及燒毛板等，經切邊成為成品。很難獲得厚度小于15mm的石材板材成品。
本發明的目的便是針對上述缺點，提供一種新型石材薄板及其生產方法。
本發明的技術解決方案是在傳統的方法基礎上增加了一次表面加工、增強處理、切割工序。即用切割設備對石料第一次切割生產已調動節好厚度的毛板進行兩面表面加工，如磨光、燒毛等，將兩面部加工好的板材，各面可作增強處理，經固定后進行第二次切割，生產出石材薄板。
為了生產上述技術解決方案的石材薄板，可以采用以下方法，這種方法，包括第一次切割、表面加工、基座生成、第二次切割、切邊等工藝過程，其特點是用切割設備對石料第一次切割出的毛板進行兩面表面加工，將多塊兩面都加工好的板材為了能進行第二次切割而垂直疊合作生成基座處理，待基座硬固后，在每塊已兩面加工好的板材厚度的中間進行第二次切割，生產出石材薄板。
為了生產上述技術解決方案的石材薄板，還可以采用以下方法，這種方法，包括第一次切割、表面加工、置入穩定機構、第二次切割、切邊等工藝過程，其特點是用切割設備對石料第一次切割生產出的毛板進行兩面表面加工，將兩面都加工好的板材置入能防止第二次切割過程中產生振動及碎裂等的機構裝置中，在兩面都加工好板材厚度的中間進行第二次切割，生產出石材薄板。
為了生產上述技術解決方案的石材薄板，還可以采用以下方法，這種方法，包括第一次切割、表面加工、增強處理、基座生成或置入穩定機構、第二次切割、切邊等工藝過程，其特點是用切割設備對石料第一次切割生產出的毛板進行兩面表面加工，將兩面都加工好的板材用增強材料模具對其各面都進行增強處理，將增強處理好的板材用上述方法作生成基座處理或置入穩定機構中進行第二次切割，生產出帶有增強材料模具的石材薄板，以方便運輸及施工，增強材料模具在建筑裝飾施工或家具制作的最后工序能被除去。
本發明因為可以將兩面都進行表面加工好的板材在其中間進行第二次切割，直接生產出有一面已作表面加工好的板材，避免了石材板材在進行表面加工等過程中碎裂，所以石材石以做得較薄而又不碎裂，省石料，成本相對較低；此外，其裝修施工完全可以象現有釉面磚鋪設那容易方便，提高施工效率；另外，又由于重量大為降低，很容易在現有住宅樓房推廣使用。
以下是生產本發明的石材薄板的幾個實施例實施例1在用切割設備對石材坯料第一次切割出厚20mm的石材板材進行兩面磨光，將兩面已磨光好的多塊板材垂直疊合并插入上面一層為水泥漿，下面一層是鋼筋混凝土的基座上，待基座硬固后，在其每塊板材的中間進行第二次切割，當第二次切槽寬度為9mm時，每塊兩面已磨光好的板材可生產兩塊厚備為5.5mm的一面已磨光好的石材薄板。
實施例2在用切割設備對石材坯料第一次切割出厚15mm的石材板材進行兩面磨光，將兩面已磨光好的板材的各面都用淀粉肢體粘合上9mm厚的膠合板，待膠休凝固后置入用鐵板制作帶有基座如 形的多個U形槽內，同時防止切割時冷卻用水進入淀粉膠體，固定后進行第二次切割，當第二次切槽寬為9mm時，每塊兩面已磨光好的板材可生產出兩塊帶有增強材料模具一面已磨光好厚度各為3mm的石材薄板，增強材料模具只要在建筑裝飾或家具制作的最后工序中用水濕潤即被除去，顯出已磨光石材的天然色澤。
權利要求
1.一種石材薄板，由天然石料切割、表面加工、或可增強處理等工序制成，其特征在于這種石材薄板其厚度小于15mm，且其是通過用切割設備對石料第一次切割生產出已調節好厚度的毛板進行兩面表面加工，各面可作增強處理，將兩面已加工好的板材，經固定后進行第二次切割的生產進程得到的。
2.一種生產權利要求1所述石材薄板的生產過程，包括第一次切割、表面加工、基座生成、第二次切割、切邊等工藝過程，其特征在于用切割設備對石料第一次切割生產出的毛板進行兩面表面加工，將多塊兩面都加工好的板材為了能進行第二次切割而垂直疊合作生成基座處理，待基座硬固后，在每塊兩面加工好板材厚度的中間進行第二次切割，生產出有一表面已加工好的石材薄板。
3.一種生產權利要求1所述的石材薄板的生產進程，包括第一次切割、表面加工、置入穩定機構、第二次切割、切邊等工藝過程，其特征在于用切割設備對石料第一次切割生產出的毛板進行兩面表面加工，將兩面已加工好的板材置入能防止第二次切割過程中產生振動及碎裂等的機構裝置中，在每塊兩面都加工好板材厚度的中間進行第二次切割，生產出有一表面已加工好的石材薄板。
4.一種生產權利要求1所述的石材薄板的生產過程，包括第一次切割、表面加工、增強處理、基座生成或置入穩定機構、第二次切割、切邊等工藝過程，其特征在于用切割設備對石料第一次切割生產出的毛板進行兩面表面加工，將兩面已加工好的板材用增強材料模具對其各面都進行增強處理，將增強處理好的板材用上述方法作生成基座處理或置入穩定機構中，在其每塊板材厚度的中間進行第二次切割，生產出帶有增強材料模其的一表面已加工好的石材薄板，增強材料模具在建筑裝飾施工或家具制作的最后工序能夠除去。
全文摘要
本發明提供一種用作建筑裝飾及家具制作材料的石材薄板及其生產方法，這種石材薄板是通過用切割設備對石料第一次切割生產已調節好厚度的毛板進行兩面表面加工，或可作增強處理，經固定后進行第二次切割的生產過程得到，解決了現有石材板材過厚而帶來重量過重，浪費石材資源、運輸困難以及施工難度大等問題，產品適合所有建筑裝飾及家俬制作使用。
文檔編號B28D1/22GK1134339SQ9610206
公開日1996年10月30日 申請日期1996年2月11日 優先權日1996年2月11日
發明者鄧登仁 申請人:鄧登仁