專利名稱：八孔壓磚機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓制磚坯的機器，是對八孔壓磚機的改進設計。
現有的八孔壓磚機，僅適宜壓制砂磚；其喂料機構采用蝸輪蝸桿減速傳動，蝸輪蝸桿裸露，容易夾進灰渣、磨損快，使用壽命短；其回轉盤上的卡子槽裸露，容易夾進灰渣，影響整機的使用壽命。
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，對其進行改進設計，使它既能壓制砂磚，又能壓制葉巖磚、煤渣磚，提高制磚的質量，延長機器的使用壽命。
本實用新型的目的是這樣實現的整機包括電動機、主動皮帶輪、從動皮帶輪及三角皮帶、減速機構、曲軸機構、轉盤機構、軌道組件、剎車裝置、回轉機構、壓磚機構及模子組件、潤滑裝置、調料機構、喂料機構、刮料裝置及料筒支架、機座構成。改進設計的是(1)與從動皮帶輪裝于同一軸上并同軸轉動的減速機構的首齒輪的輪轂增厚1－2倍，使其起到主傳動與飛輪的作用，以增大壓制力，擴大制磚料的適用范圍，提高制磚的質量。(2)減速機構由兩對傳動齒輪組成，主動皮帶輪與從動皮帶輪的減速比為13.5～4.5，裝于減速箱內的兩對傳動齒輪的減速比為18～12；減速后壓制的磚密實，提高制磚的質量。(3)轉盤上的卡子由兩半園環組成園環形，其兩端面安裝滾柱與卡槽的兩槽軌接觸。既減小摩擦力，又避免灰渣進入滑軌，減小磨損。(4)喂料機構由電動機經聯軸器帶動軸齒，兩級齒輪減速傳動立軸，減速比125～29，減速齒輪裝于齒輪箱內。密封機器傳動部分，延長其使用壽命。
本實用新型相比現有機器具有(1)減速機構的首齒輪集主傳動輪與飛輪于一體，增大了壓制力；(2)機械傳動部分改為封閉型結構，延長了機器的使用壽命；(3)擴大了制磚料的適用范圍，提高了制磚的質量等特點。適宜壓制砂磚、頁巖磚、煤渣磚等應用。
本實用新型以下將結合附圖中的實施例進一步描述
圖1整機的主視圖，圖2為整機的俯視圖，圖3為喂料機構的結構圖。各圖中起連接作用的螺釘、螺母、銷釘、鍵及結合面間的墊片等未標注零件序號。
圖1、圖2中，整機由電機座1、主動皮帶輪2、電動機3、三角皮帶4、齒輪5、6、7、9，曲軸罩8、側立軸10、剎車裝置11、調整螺栓12、調整螺母13、橫梁14、潤滑裝置15、承壓組件16、中心立軸17、喂料機構18、模子組件19、轉盤機構20、卡子21、軌道組件22、止推片23、盤座24、機座25、螺釘26、軸套27、壓磚機構28、缸套29、從動皮帶輪30、皮帶輪罩31、曲軸機構32、齒輪罩33、回轉機構34、料筒支架35、刮料裝置36等構成。
圖3中，喂料機構由料筒37、連接板38、39、42、斜撐40、電動機41、聯軸器43、支座44、軸承蓋45、52、53、中間軸齒46、齒輪箱47、軸齒48、齒輪49、70、滾動軸承50、51、66、63、調整套54、底盤55、底板56、喂料刀57、刀桿58、刀座59、防塵圈60、毛氈61、環套62、軸支承64、立軸65、油封圈67、壓蓋68、69、齒輪箱蓋71、壓蓋板72、壓蓋73、接盤74、給料盤75、下料板76等組成。
整機實施例設計成60T、100T、120T三種機型。100T機型中，主動皮帶輪2φ200mm，從動皮帶輪30φ800mm，五個皮帶槽。皮帶4選用五根C型三角皮帶、內周長4500mm。電動機3選用15KW的三相異步電動機。齒輪5的齒數Z＝28，模數m＝12。齒輪6的齒數Z＝15，模數m＝12，齒輪5、6可制成雙聯齒輪。與從動皮帶輪30裝于同一軸上并同軸轉動的首齒輪7的齒數Z＝15，模數m＝12，其輪轂為齒全高的4倍，首齒輪7與齒輪5相嚙合。與齒輪6相嚙合的齒輪9的齒數Z＝66，模數m＝12。齒輪5、6、7裝于曲軸罩8內。齒輪9外罩齒輪罩33。潤滑裝置15對各傳動部位不斷地浸入潤滑油。轉盤機構20的轉盤上的卡子21由兩半圓環組成圓環形，其兩端面安裝滾柱與卡槽的兩槽軌接觸。其它各機構、組件的結構均與現有機器的相應的機構、組件相同。按所設計的機型的不同，對各機構、組件的尺寸大小與規格型號作相應的調整。
喂料機構18的實施例由圖3、電動機41選用Y132S。用聯軸器43將電動機軸與軸齒48相連接。軸齒48的齒數Z＝16。模數m＝3。其兩軸頸裝上滾動軸承50后裝于齒輪箱47上的軸承孔內，用軸承蓋45、52并緊。電動機41用螺栓裝固在支座44的一端，支座44的另一端用螺釘連接在軸承蓋45上，支座44罩住聯軸器43。與軸齒48相嚙合的齒輪49的齒數Z＝76，模數m＝3。齒輪49裝于中間軸齒46的軸上，用鍵聯為一體。中間軸齒46的齒數Z＝16，模數m＝4，中間軸齒46的兩軸頸裝滾動軸承51后，裝于齒輪箱47上的軸承孔內，其兩端用軸承蓋53并緊。用鍵聯在立軸65上的齒輪70的齒數Z＝90，模數m＝4，齒輪70與中間軸齒46相嚙合。料筒37用3根斜撐40裝于底盤55上，其底部內裝有下料板76，其上裝有料門，設有擋料板。料筒37的底面貼著給料盤75，給料盤75的下面對著模子組件19。用螺釘連接給料盤75于接盤74上。接盤74用鍵裝于立軸65上。接盤74的下部裝于壓蓋73的孔內，并裝上密封圈。用螺釘將壓蓋73連接在齒輪箱蓋71上。接盤74的下端面頂著齒輪79的上端面，齒輪70的下端面壓著調整套54，調整套54頂著滾動軸承66，滾動軸承66裝于軸支承64上部的軸承孔內。用螺栓將軸支承64裝固于齒輪箱47上。立軸65的兩軸頸裝滾動軸承63、66，滾動軸承63裝于軸支承64下部的軸承孔內，防塵圈60貼著滾動軸承63裝于立軸65的下軸頸上。軸支承64的下部套有毛氈61，外罩環套62，環套62用螺釘裝在刀座59上，刀座59裝于立軸65的下部，用鍵聯接并用頂緊螺釘定位。刀座59上安有喂料刀57。底盤55的下面裝有底板56。滾動軸承50選用7207與7212，滾動軸承51 選用7209，滾動軸承63選用36211，滾動軸承66選用36210。
權利要求八孔壓磚機，包括電動機、主動皮帶輪、從動皮帶輪及三角皮帶、減速機構、曲軸機構、轉盤機構、軌道組件、剎車裝置、回轉機構、壓磚機構及模子組件、潤滑裝置、調料機構、喂料機構、刮料裝置及料筒支架、機座構成，其特征在于(1)、與從動皮帶輪裝于同一軸上并同軸轉動的減速機構的首齒輪的輪轂增厚1-2倍，起主傳動與飛輪的作用；
(2)、減速機構由兩對傳動齒輪組成，主動皮帶輪與從動皮帶輪的減速比為1∶3.5～4.5，裝于減速箱內的兩對傳動齒輪的減速比為1∶8～12；
(3)、轉盤上的卡子由兩半園環組成園環形，其兩端面安裝滾柱與卡槽的兩槽軌接觸；
(4)、喂料機構由電動機經聯軸器帶動軸齒，兩級齒輪減速傳動立軸，減速比1∶25～29，減速齒輪裝于齒輪箱內。
專利摘要本實用新型是對八孔壓磚機的改進設計，減速機構中，首齒輪的輪轂增厚1—2倍起主傳動與飛輪的作用，皮帶傳動的減速比為1∶3.5～4.5，兩級傳動齒輪的減速比為1∶8～12；回轉盤上的卡子由兩半圓環組成；喂料機構由電動機帶動齒輪箱內的兩級減速齒輪傳動立軸，減速比1∶25～29。具有機械傳動部分改為封閉型結構，延長其使用壽命；增大了壓制力，擴大了制磚料的適用范圍，提高制磚質量等特點。適宜壓制砂磚、葉巖磚、煤渣磚等應用。
文檔編號B28B3/02GK2215979SQ95241530
公開日1995年12月27日 申請日期1995年4月26日 優先權日1995年4月26日
發明者楊萬松 申請人:四川射洪通用機械有限公司