專利名稱：盤轉式免燒磚壓磚機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓磚機，尤其是涉及一種用于半干法單面加壓，曲柄連桿機構終壓成型的盤磚式免燒磚壓磚機。
目前常用的盤轉式壓磚機，一般由高速軸組件、曲軸組件、回轉機構、回轉盤、壓磚機構、喂料機構等組成。它主要是通過電機帶動高速軸、曲軸、回轉盤及壓磚機構。這種壓磚機主要適用于壓制灰砂磚，其主要缺點一是壓制力太小僅為588KN，使免燒磚的初期強度不能滿足；二是沒有軌道預壓，使免燒磚終壓時排氣受阻，從而出現磚坯分層等影響初期強度；三是磚坯終壓成型時間短，僅為1.5秒，不能滿足壓制免燒磚的要求。
本實用新型的目的為提供一種壓制力大、磚坯質量穩定、磚機終壓成型時間長的一種盤轉式免燒磚壓磚機。
本實用新型是這樣實現的盤轉式免燒磚壓磚機，包括機座、穿裝在機座上的中心立軸、兩側立軸、固裝在中心立軸和兩側立軸上的承壓組件、插裝在中心立軸上的回轉盤、回轉盤模孔內的模子組件、回轉盤下端的軌道組件、套裝在回轉盤外側的回轉機構、安裝在回轉盤下方與承壓組件相對位置處的壓磚機構、帶動回轉機構和壓磚機構的一傳動裝置，以及安裝在壓磚機上端的喂料機構，所述的傳動裝置包括電動機、皮帶盤帶動的高速軸組件、中速軸組件和曲軸組件，其特點是所述的回轉機構有一對托球架，托球架上下裝滿鋼球，與曲軸組件相連的拉桿一端裝有自動卡、自動卡設在回轉盤的斜道內。
本實用新型的技術方案還可以是回轉盤包括大盤、設置在模孔內的上模板、下模板、側模板和托塊。
本實用新型的技術方案也可以是壓磚機構上的連桿一端套裝在曲軸組件的曲軸頸上，連桿下端連接一壓桿、壓桿的另一端鉸接在中心立軸上、壓桿靠近軸的一端裝有頂塞桿，頂塞桿的上端裝有活塞，活塞上連接有墊板。
與現有的壓磚機相比，本實用新型由于在終壓成型前，采用了軌道預壓，使半干物料預先的部分氣體得到了排斥，消除了終壓成型時氣體滯留在磚坯制品內的現象，同時，終壓成型時間比一般壓磚機長，為2.6-3.6秒，保證了終壓時部份氣體得到充分的擠出，另外，增大了大飛輪的質量，保證儲存和釋放的壓制，采用合理的壓磚機構，保證總壓力達到882KW-1177KW，充分保護了壓制免燒磚的初期強度和內部結合機理所需的成型壓力，壓制力大，磚坯終壓成型時間長，磚坯質量穩定。
以下結合附圖詳細描述實現本實用新型的最佳方式
圖1為本實用新型的總體結構圖。
圖2為本實用新型的回轉機構結構示意圖。
圖3為本實用新型的回轉盤的結構示意圖。
圖4為圖3的A向視圖。
圖5為本實用新型的壓磚機構的結構示意圖。
圖6為本實用新型的傳動部分的原理圖。
圖7為本實用新型的回轉盤軌道展開圖。
如
圖1—2，本實用新型包括機座1，穿裝在機座上的中心立軸7兩側立軸5、固裝在中心立軸和兩側立軸上的承壓組件6、插裝在中心立軸7上的回轉盤9、回轉盤模孔內的模子組件11、回轉盤下端的軌道部分12、套裝在回轉盤外側的回轉機構10，安裝在回轉盤下方與承壓組件6相對位置處的壓磚機構13、帶動回轉機構和壓磚機構的一傳動裝置，以及安裝在免燒磚壓磚機上端的喂料機構8，所述的傳動裝置包括電動機、皮帶帶動的高速軸組件3、中速軸組件2和曲軸組件4。本實用新型主要由電機經皮帶帶動高速軸組件3、中速軸組件2傳動，然后由其傳動給曲軸組件4，實現回轉機構10的往復運動、回轉盤9的旋轉運動和壓磚機構13的終壓成型運動，達到各自的運動相互聯鎖和協調，保證模子組件11在回轉盤9中上下運動，實現坯體的填料預壓、終壓、頂坯的過程。
如圖2，回轉機構10有一對托球架16，托球架16上下裝滿鋼球14，支撐在回轉盤9中的滾動運動，其中自動卡15保證回轉盤9隨托球架1 6作間隙的回轉運動，由曲軸組件4的偏心軸18帶動拉桿17進行施力傳動，曲軸每轉一周，壓磚成型一塊。
如圖3—4，所述的回轉盤9的運動動力由回轉機構10傳給，它包括大盤19、上模板20、下模板21、側模板23和托板22。
如圖5，所述的壓磚機構13是由曲軸配件4的曲柄帶動連桿24壓桿25、頂塞桿26、活塞27作運動，墊板28緊固在活塞27上，連桿24的下端與壓桿25連接，壓桿的另一端鉸接在中心立軸上，頂塞桿26裝在靠近壓桿上半軸瓦內，它的上端與活塞27相連，運動時，墊板28作用力大于模子組件11，實現終壓成型，保證成型壓力在882—1177KW之間，壓制時間保證在2.6-3.6秒，充分滿足免燒磚壓制的成型時間和成型壓力。
如圖6，壓磚機由一臺電動機帶動經三角皮帶減速傳動至高速軸組件3，再經一對齒輪減速傳動中速軸組件2，又經一對齒輪減速傳動帶動曲軸組件4運轉，壓磚機工作時，曲軸作等速轉動，回轉大盤作間隙的回轉運動，圖示回轉大盤采用8個模孔，曲軸轉動一周時，大盤回轉1/8周(即45°)。
如圖7，回轉盤軌道有支架29、前軌道30、中軌道31、后軌道32。
盤轉式免燒磚壓磚機壓制磚坯的過程分為填料、予壓、壓制和頂出四個階段，喂料、終壓由喂料機構8和壓磚機構13完成，予壓和頂出由軌道組件12的軌道斜坡來完成，轉盤每間歇回轉一周，則完成一個壓制循環。
權利要求1.一種盤轉式免燒磚壓磚機，包括機座(1)、穿裝在機座(1)上的中心立軸(7)、兩側立軸(5)、固裝在中心立軸(7)和兩側立軸(5)上的承壓組件(6)、插裝在中心立軸(7)上的回轉盤(9)、回轉盤模孔內的模子組件(11)、回轉盤下端的軌道組件(12)、套裝在回轉盤外側的回轉機構(10)、安裝在回轉盤下方與承壓組件(6)相對位置處的壓磚機構(13)、帶動回轉機構和壓磚機構的一傳動裝置、以及安裝在壓磚機上端的喂料機構(8)，所述的傳動裝置包括電動機、皮帶帶動的高速軸組件(3)、中速軸組件(2)和曲軸組件(4)，其特征在于所述的回轉機構10有一對托球架(16)，托球架上下裝滿鋼球(14)，與曲軸組件相連的拉桿(17)一端裝有自動卡(15)，自動卡(15)設置在回轉盤(9)的斜道內。
2.根據權利要求1所述的一種盤轉式免燒磚壓磚機，其特征在于所述的回轉盤(9)包括大盤(19)，設置在模孔內的上模板(20)、下模板(21)、托塊(22)和側模板23。
3.根據權利要求1或2所述的一種盤轉式免燒磚壓磚機，其特征在于所述的壓磚機構(13)上的連桿(23)一端套裝在曲軸組件(4)的曲軸頸上，連桿(23)的下端連接有壓桿(24)、壓桿(24)的另一端鉸接在中心立軸(7)上，壓桿(24)靠近軸的一端裝有頂塞桿(25)，頂塞桿(25)的上端裝有活塞(26)，活塞(26)上連接有墊板(27)。
專利摘要本實用新型涉及一種盤轉式免燒磚壓磚機，包括機座1、機座上的中心立軸7、兩側立軸5、承壓組件6、回轉盤9、模子組件11、軌道組件12、回轉機構10、壓磚機構13、一傳動裝置和一喂料機構8。回轉機構有一對托球架，托球架上裝有鋼球，拉桿和自動卡，由偏心軸帶動回轉盤運動。壓磚機構包括連桿、壓桿、頂塞桿、活塞、墊板，從而實現壓磚機構上下往復運動。本實用新型具有壓制力大和軌道預壓、終壓、頂坯等特點，壓制時間長，磚坯質量穩定。
文檔編號B28B3/04GK2218637SQ9523903
公開日1996年1月31日 申請日期1995年1月7日 優先權日1995年1月7日
發明者劉國玉, 趙振江, 薛泉濤 申請人:江陰市礦山機械廠