專利名稱：裝飾水泥緩凝增強劑及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種建材、化工用的緩凝增強劑及制造方法，特別是一種裝飾水泥緩凝增強劑及制造方法。
目前，我國的裝飾水泥大部分在水磨石廠用來配制彩色水磨石和各種裝飾面板，在配制時，由于工藝、季節、氣溫的影響，常使裝飾水泥制品塑性差、凝結快或早期強度低等原因，常給企業帶來設備利用率周轉慢、勞動生產率低企業效率差，存在上述問題的原因主要是由于水磨石廠配制裝飾水泥過程中，從不加入任何改善裝飾水泥種種性能的外加劑；雖然現在灰水泥采用外加劑，但這些外加劑大都色澤暗，影響裝飾水泥制品的鮮艷度，同時，現有灰水泥的外加劑能起緩凝效果，但很難提高1-3天早期強度；能提高1-3早期強度的凝結也就快，并很難提高28天后期強度。
本發明的目的就是要提供一種色澤白、白度在72-75°，不影響裝飾制品的鮮耗度，能調節裝飾制品的凝結時間，同時提高制品的早期和后期抗壓強度的裝飾水泥緩凝增強劑及制造方法。
本發明的目的是這樣實現的一種裝飾水泥緩疑增強劑，其特征在于其原材料的配比為鋅鹽25～50％、鈉鹽28～55％、減水劑18～30％、其它微量材料1～5％。
本發明原材料較好的配方為鋅鹽30～45％、鈉鹽30～45％、減水劑20～30％、其它微量材料1～5％。原材料最佳的配比點為鋅鹽36％、鈉鹽37％、減水劑25％、其它微量材料2％，或鋅鹽40％、鈉鹽35％、減水劑22％、其它微量材料3％，或鋅鹽32％、鈉鹽36％、減水劑28％、其它微量材料4％，鋅鹽一般采用硫酸鋅，鈉鹽一般采用硫酸鈉，減水劑采用UNF-2型，其它微量材料根據氣溫變化一般采用尿素或滑石粉。
本發明制造裝飾水泥緩凝增強劑方法，其特殊之處是所述的原材料分別進行烘干，鋅鹽干燥溫度≤32℃，其它材料干燥溫度≤105℃，再進行研磨，使材料細度達到900孔篩，再分別均化，按上述配方比例進入“DSH”雙螺旋錐混合機進行混合30分鐘，再進行包裝。
本發明與現有技術相比具有以下優點1、由于采用緩凝增強劑，能大大提高白水泥、彩色水泥的可塑性、可減水，使制品結構好、強度高，能調節水泥的最佳凝結時間，加快了設備利用率的周期和提高勞生產率，并能提高裝飾水泥制品1、3、7天的早期強度和28天后期強度。見附表。
附表1早期強度對比表 附表2后期強度對比表
2、在白水泥生產時，也可與緩凝增強劑混制成多功能的“改性白水泥”，這類水泥在水磨石廠使用時也具有上述相同效果。
圖為本發明工藝流程方框圖。
實施例1各種原材料分別進行烘干、硫酸鋅烘干溫度不得高于32℃，其它材料烘干溫度不得高于105℃，完畢后，再放入∮1.2×1.4米密封球磨機中進行研磨，磨細的原材料要求全部通過900孔篩后，然后進行均化，再按照工業硫酸鋅36％。工業硫酸鈉37％、工業UNF-2型減水劑25％、尿素2％的比例配好，進入到“DSH”雙螺旋錐混合機進行混合30分鐘，混和好的物料進行化學分析、物理檢測合格后即可進行包裝，即為裝飾水泥緩凝增強劑。
在水磨石廠使用時，稱取水泥重量的0.5～1.0％的裝飾水泥緩凝增強劑，溶于少量水中(可稍加熱使其溶解)再加入到水泥中，此類外加劑加入后，由于可塑性好，在攪拌水泥時，可稍減水6～10％左右，減水后，塑性除不減外，并對制品結構、強度提高有利，如果不減水、拌制物太稀，對成型、質量、強度均不利，攪拌好的水泥進行成型，使之成為水泥制品，養護14天后，即可折模進行拋光工藝、這樣大大地加快了水泥制品模型的周轉速度，可提高勞動生產率30～50％。
實施例2生產工藝及使用方法與實施例1相同，其不同之處其原材料的配比為硫酸鋅40％，硫酸鈉35％、UNF-2減水劑22％，尿素3％，進行混合。
實施例3生產工藝及使用方法與實施例1相同，其不同之處是其原材料之間的配比為硫酸鋅32％、硫酸鈉36％、UNF-2減水劑28％、尿素4％進行混合。
以上三種裝飾水泥緩凝增強劑為I型的，它特別適合于冬季使用。
實施例4生產工藝與實施例1相同，其不同之處在于將尿素改為增石粉，其原材料配比比例與實施例1相同。
使用方法與實施例1不同之處在于水泥制品的養護7天后即可折摸，進行拋光磨研工藝。
實施例5生產工藝與實施例1相同，使用方法與實施例4相同，其不同之處在于將尿素改為滑石粉，其原材料配比比例與實施例2相同。
實施例6生產工藝與實施例1相同、使用方法與實施例4相同、其不同之處將尿素改為滑石粉、其原材料配比比例與實施例3相同。
以上三種裝飾水泥緩凝增強劑為II型的，它特別適合于夏季使用。
權利要求
1.一種裝飾水泥緩凝增強劑，其特征在于其原材料的配比為鋅鹽25-50％，鈉鹽28-55％，減少劑18～30％，其它微微量材料1-5％。
2.根據權利要求1所述的裝飾水泥緩凝增強劑。其特征在于所述的原材料的配比為鋅鹽30-45％，鈉鹽30-45％，減水劑20-30％，其它微量材料1～5％。
3.根據權利要求2所述的裝飾水泥緩凝增強劑，其特征在于所述的原材料的配比為鋅鹽36％，鈉鹽37％，減水劑25％，其它微量材料2％。
4.根據權利要求2所述的裝飾水泥緩凝增強劑，其特征在于所述的原材料的配比為鋅鹽40％，鈉鹽35％，減水劑22％，其它微量材料3％。
5.根據權利要求2所述的裝飾水泥緩凝增強劑，其特征在于所述的原材料的配比為鋅鹽32％，鈉鹽36％，減水劑28％，其它微量材料4％。
6.根據權利要求1、2、3、4、5所述的裝飾水泥緩凝增強劑，其特征在于所述的鋅鹽為硫酸鋅，鈉鹽為硫酸鈉，減水劑為UNF-2型的，其它微量材料為尿素。
7.根據權利要求1、2、3、4、5所述的裝飾水泥緩凝增強劑，其特征在于所述鋅鹽為硫酸鋅，鈉鹽為硫酸鈉，減水劑為UNF-2型的，其它微量材料為滑石粉。
8.一種制造權利要求所述裝飾水泥緩凝增強劑產品的制造方法，其特征在于所述的原材料分別進行烘干，鋅鹽干燥溫度≤32℃，其它材料干燥溫度≤105℃，再進行研磨，使各種原材料細度達到900孔篩，再分別進行均化，按照配比進入“DSH”雙螺旋錐混合機進行混合30分鐘后，再進行包裝。
全文摘要
本發明公開了一種裝飾水泥緩凝增強劑及其制造方法，屬建筑裝飾材料及制造工藝，該緩凝增強劑，是由鋅鹽、鈉鹽、減水劑和其它微量材料通過一定的比例配合而成的，通過干燥、研磨成細度達到900孔篩后均化，再進行30分鐘混合而制成的，它在水磨石廠使用時能大大提高裝飾水泥的可塑性，使制品結構好、強度高；加快設備利用率的周轉期和提高勞動生產率，提高裝飾水泥制品1、3、7天早期強度和28天后期強度，也可在生產白水泥時，與其混合制成“改性白水泥”，特別適合于水泥生產和水磨石生產廠家之用。
文檔編號C04B40/00GK1144204SQ9511212
公開日1997年3月5日 申請日期1995年9月1日 優先權日1995年9月1日
發明者王彩揚, 孫發輝, 楊好順 申請人:山東省招遠特種水泥廠