專利名稱：粉煤灰免燒免蒸輕體隔墻板的制作方法
技術領域：
本發明屬于一種建筑用墻體材料，特別涉及一種粉煤灰免燒免蒸輕體隔墻板。
目前國內住宅和框架結構建筑迅猛發展，其非承重墻體材料大都采用非承重砌塊，它們都采用混合沙漿做平面或條面的膠結方式砌筑，砌塊的主要問題是砌筑速度慢，總體工程造價高，且體積大，增加了占地面積；減少了室內使用面積。近幾年，采用輕體隔墻板逐漸替換各種砌塊，品種有水泥膨脹珍珠巖板、增強石膏空心板、菱鎂空心板、陶粒條板等，上述多種輕體隔墻板不同程度地存在成本高、制造工藝復雜、投資大的問題，而石膏板、水泥珍珠巖板和菱鎂板還存在著強度低、防潮性差的問題。以CN1059952A“輕質墻板及其制作方法”為例，它含有20～25％的水泥，20～25％的珍珠巖，2～3％的石膏，2～3％的礬土，5～8％的耐火材料(其中三氧化二鋁和白堿土各占50％)和30～35％的水，用水將水泥、珍珠巖及耐火材料拌和，再將石膏和礬土一并放入攪拌機內，再加水攪拌，然后澆入模內并振搗成型。對上述發明專利申請公開的內容通過計算可發現，其中所含的水泥和珍珠巖在去掉30～35％的水份后實際各高達45％以上，因此，其體重，成本高，對于薄墻板還不能制成空心板，所以，其保溫、隔音性能都隨之下降。
本申請人提出的申請號為94229199.9的粉煤灰漂珠非承重輕體墻板在一定程度上克服了現有技術存在的不足之處，可降低建筑物自重，但需要大量使用粉煤灰漂珠，很多地區沒有粉煤灰漂珠資源，影響了該專利技術的推廣應用，有必要進一步加以改進。
本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種水泥含量低，輕體工業廢渣利用率高的粉煤灰輕體隔墻板，在提高墻板的各項技術性能的前提下降低材料成本。
本發明是這樣實現的它包括有面層(1)和里層(3)，在面層(1)和里層(3)之間有用玻璃纖維布制作的骨架(2)，所說的面層(1)和里層(3)由下列各成分組成(A)，20～35％快硬水泥；(B)，35～45％粉煤灰；(C)，10～15％粉煤灰漂珠或膨脹珍珠巖；(D)，15～30％工業輕質廢渣；(E)，1～5％電石渣。
將上述各成分投入行星式輪碾混合機或沙漿機內進行強制攪拌，碾壓一次完成后澆注入模，振搗、壓平，出模后灑水養護，自然風干即成。
本發明的優點在于由于粉煤灰及輕質工業廢渣的利用，降低了產品成本，比一般的水泥膨脹珍珠巖墻體板的原料成本可降低50％；并且由于在保證面密度和抗彎曲強度的同時，降低了水泥的用量，所以，也降低了墻體板的重量，并且具有保溫、隔音、阻燃及可鋸、可釘、可鉆等可加工性能。
圖1是本發明半漫圓型接口形式隔墻板的主視圖；圖2是圖1的俯視圖3是本發明燕尾槽型接口形式隔墻板的主視圖。
下面提供
具體實施例方式實施例1由下列各成份組成(A)，硫鋁水泥20～35％；(B)，粉煤灰38～45％；(C)，粉煤灰漂珠10～15％；(D)，爐渣15～25％；(E)，電石渣1～5％。
上述輕體隔墻板面密度33～37Kg/cm2，抗彎曲強度達1500N以上。
實施例2由下列各成分組成(A)，硫鋁水泥20～35％；(B)，粉煤灰35～40％；(C)，膨脹珍珠巖10～15％；(D)，煉鐵水淬渣15～25％；(E)，電石渣3～5％。
上述輕體隔墻板面密度33～36Kg/cm2，抗彎曲強度達1500N以上。
實施例3由下列各成分組成(A)，硫鋁水泥20～35％；(B)，粉煤灰35～40％；(C)，膨脹珍珠巖10～15％；(D)，水淬矽錳渣20～30％(E)，電石渣3～5％。
上述輕體隔墻板面密度34～36Kg/cm2，抗彎曲強度達1800N以上。
實施例4由下列各成分組成(A)，525R或625R型普通硅酸鹽水泥22～38％；(B)，粉煤灰35～45％；(C)，粉煤灰漂珠10～15％；(D)，爐渣15～25％；(E)，電石渣3～5％。
上述輕體墻板面密度35～38Kg/cm2，抗彎曲強度達1200N以上。
實施例5由下列各成分組成(A)，硫鋁水泥18～30％；(B)，粉煤灰35～40％；(C)，膨脹珍珠巖10～15％(D)，沸騰爐渣20～30％；(E)，電石渣1～5％。
上述輕體墻板面密度32～35Kg/cm2，抗彎曲強度達1500N以上。
實施例6由下列各成份組成(A)，硫鋁水泥20～33％；(B)，粉煤灰35～40％；(C)，膨脹珍珠巖10～15％；(D)，增鈣水淬渣15～25％(E)，電石渣3～5％。
上述輕體隔墻板面密度30～35Kg/cm2，抗彎曲強度達1200N以上。
實施例7，是在實施例1或2或3或6的上述成分中加入0.5～1.5％的FND。
實施例8，是在實施例4所說的成分中加入0.5～1.5％的N2So4和0.5～1.5的FND。
上述所說的實施例1～8給出了不同成分組合的各原料的成分及其含量范圍，其中輕質工業廢渣來源說明如下爐渣工業鍋爐或取暖鍋爐排放的爐渣，化學成份SlO2，Al2O3，CaO等，容重0.8T/m3，煉鐵水淬渣煉鐵排放經水淬后而生成1～5mm廢渣，化學成份Cao 40～50％，Sio235％容重1.18T/m3，矽錳渣鐵合金廠排放的水淬渣，化學成份CaO 50～60％等，容重1.1OT/m3，增鈣水淬渣部份熱電廠排放的粉煤灰增鈣燃燒后水淬而得，化學成份CaO 20～25％其余SiO2、Al2O370％，容重0.91T/m3；電石渣有效CaO 60％，PH值7～9。在上述實施例中，所說的硫鋁水泥及525R或625R型普通硅酸鹽水泥具有早期強度高、初凝快的特點，都屬于快硬水泥，由于加入了粉煤灰等工業廢渣，而這些工業廢渣又不具備水泥的水凝性，影響了早期強度，為了克服這個問題，摻入了含氫氧化鈣和有效氧化鈣的電石渣，并與硫酸鈉作工業廢渣的激發劑，使工業廢渣礦物組成的含有70～80％硅鋁玻璃體生成水化物，從而克服了因加入粉煤灰等工業廢渣而影響早期強度的問題；為了使快硬水泥與粉煤灰、電石渣等快凝，進一步提高早期強度，加入FND(-萘磺酸甲醛高縮合物鈉鹽)做減水劑和早強劑，可改善物料混合體水份的分散性和潤濕性，FND的加入，使水泥分散力強，縮合度高，減水率高達14～25％，引入空氣量小，使隔墻板結構密度增加，早期強度提高40～80％，終期強度提高20～40％，加快了脫模時間，降低了成本，墻板的質量均能達到技術要求。上述所說的輕體隔墻板的制備方法采用免燒免蒸工藝，將各原料成分按比例投入輪碾混合機內后，加入少量水強制碾壓、攪拌，使粉煤灰、粉煤灰漂珠工業輕質廢渣與水泥和電石渣產生活性，放料后，分批投入模具，既鋪底混合料搗平(面層1)，然后鋪上玻璃纖維布(骨架2)，再鋪混合料搗平(里層3)，穿鋼管芯后再鋪混合料搗平(里層3)，然后鋪上玻璃纖維布(骨架2)，最后再鋪混合料搗平(面層1)，1～2小時后脫模，脫模后灑水養護48小時，自然風干，產品外型為長方體，長2000～3000毫米，寬600毫米，厚可分別為60毫米、90毫米、120毫米，當然也可根據用戶要求制成不同的外型尺寸；墻板的截面有如圖1和圖3所示的便于施工中互相聯接的互相匹配的字母扣，既半漫圓或燕尾形凹面和凸面，其凸凹面設置在墻板截面中間位置。在墻板的橫截面上則有11～6個32～57毫米的通孔(當墻板的厚度為60毫米時，孔的直徑為32毫米；當墻板的厚度為90毫米時，孔的直徑為57毫米；當墻板厚度為120毫米時，則采用雙層32毫米的通孔，空心率為25～30％。
注沒有粉煤灰漂珠地區，采用少量膨脹珍珠巖代替漂珠，其目的，降低隔墻板容重，保溫、隔音功能好。
權利要求
1.一種建筑用墻體材料，特別涉及一種粉煤灰免燒免蒸輕體隔墻板，包括有面層(1)和里層(3)，在面層(1)和里層(3)之間有用玻璃纖維布制作的骨架(2)，其特征在于，所說的面層(1)和里層(3)由下列各成分組成(A)，20～35％快硬水泥；(B)，35～45％粉煤灰；(C)，10～15％粉煤灰漂珠或膨脹珍珠巖；(D)，15～30％工業輕質廢渣；(E)，1～5％電石渣。
2.根據權利要求1所說的粉煤灰免蒸燒免蒸輕體隔墻板，其特征在于，它由下列各成份組成(A)，硫鋁水泥20～35％；(B)，粉煤灰38～45％；(C)，粉煤灰漂珠10～15％；(D)，爐渣15～25％；(E)，電石渣1～5％。
3.根據權利要求1所說的粉煤灰免燒免蒸輕體隔墻板，其特征在于，它由下列各成分組成(A)，硫鋁水泥20～35％(B)，粉煤灰35～40％；(C)，膨脹珍珠巖10～15％；(D)，煉鐵水淬渣15～25％；(E)，電石渣3～5％。
4.根據權利要求1所說的粉煤灰免燒免蒸輕體隔板，其特征在于，它由下列各成分組成(A)，硫鋁水泥20～35％；(B)，粉煤灰35～40％；(C)，膨脹珍珠巖10～15％；(D)，水淬矽錳渣20～30％；(E)，電石渣3～5％。
5.根據權利要求1所說的粉煤灰免燒免蒸輕體隔墻板，其特征在于，它由下列各成分組成。(A)，525R或625R型普通硅酸鹽水泥22～38％；(B)，粉煤灰35～45％；(C)，粉煤灰漂珠10～15％；(D)，爐渣15～25％；(E)，電石渣3～5％
6.根據權利要求1所說的粉煤灰免燒免蒸輕體隔墻板，其特征在于，它由下列各成分組成(A)，硫鋁水泥18～30％；(B)，粉煤灰35～40％；(C)，膨脹珍珠巖10～15％；(D)，沸騰爐渣20～30％；(E)，電石渣1～5％
7.根據權利要求1所說的粉煤灰免燒免蒸輕體隔墻板，其特征在于，它由下列各成份組成(A)，硫鋁水泥20～33％；(B)，粉煤灰35～40％；(C)，膨脹珍珠巖10～15％；(D)，增鈣水淬渣15～25％(E)，電石渣3～5％。
8.根據權利要求2或3或4或6或7所說的粉煤灰免蒸燒免蒸輕體隔墻板，其特征在于，在上述成分中加入0.5～1.5的FND。
9.根據權利要求5所說的粉煤灰免燒免蒸輕體墻板，其特征在于，在上述成分中加入0.5～1.5％的Na2So4和0.5～1.5的FND。
全文摘要
一種粉煤灰免燒免蒸輕體隔墻板，克服了現有技術中隔墻板成本高、制作工藝復雜的問題，它有面層和里層，在面層和里層之間用玻璃纖維布制作骨架，特征是面層和里層由20～35％快硬水泥；35～45％粉煤灰；10～15％粉煤灰漂珠或膨脹珍珠巖；15～30％工業輕質廢渣及1～5％電石渣組成，優點在于成本低，在保證面密度和抗彎曲強度的同時，降低了水泥的用量，所以也降低了墻體板的重量，并且具有保溫、隔音、阻燃及可鋸、可釘等可加工性能。
文檔編號E04C2/26GK1137596SQ9511028
公開日1996年12月11日 申請日期1995年6月7日 優先權日1995年6月7日
發明者牛鐵發, 施東宇, 施東奎, 施殿旭 申請人:施殿旭, 牛鐵發