專利名稱：地下管道自動澆注成型機的制作方法
技術領域：
一種地下管道施工用自動澆注成型機，屬于土建工程機械。
在現代地下管線施工中、采用各類型式的地下造(擴)孔機在不破壞地面的情況下，就可以完成通過公路、鐵路、河床和建筑物等地下電纜或短距離的水管或其它動力管線的施工。但這種方法受到施工距離的限制，必須在已造好合適孔徑的孔洞后鋪設所需要的水泥管、鑄鐵管或其它材料的管子。
本實用新型的目的在于發明一種地下管道自動澆注成型機，在已有孔洞的前提下直接在地下造出所需要直徑的水泥管來，以直接用作水管或在管中通過電纜線或其它管線。采用該種設備減除了造孔后再鋪設管道的施工環節，方便了施工，加快了施工進度，并延長一次地下管線施工的距離，同時還可以根據施工需要一次造出一根或多根管道來。
地下管道自動澆注成型機由動力機及擠壓成型部分、絞盤及鋼絲繩和物料系統組成。動力機可采用由壓縮空氣為動力的錘擊式造孔機或其它類似的動力機械。并在頭部固定一個與所澆注管道外徑相等、前端呈圓錐面壓頭的導向支撐圈，在導向支撐圈上固定一個或多個頭部呈圓錐面，尾部呈圓柱面的成型芯頭。由此該機在自身動力的驅動和較盤及鋼絲繩的輔助張緊作用下，始終處于管孔中心線位置并向前行進以使管道成型。該機還包括與動力機同步行進，由水泥噴射頭、輸送物料軟管、給料小車和懸掛輸送物料軟管用的吊環所組成的物料系統。由該系統向動力機前部注入水份含量相對較低的水泥砂漿。由于在導向支撐圈與成型芯頭之間留有除相互連接筋板外的大量空間，因此在動力機低速行進過程中，導向支撐圈的圓錐面對孔洞周圍首先進行壓實和壓光，與此同時水泥砂漿通過其間的間隙被擠入成型芯頭與孔洞圓周間的空間中，形成內表面相對光滑的管道，根據需要該機可一次澆注一根水泥管，此時只需在該機的導向支撐圈內安裝一個芯頭即可(如附
圖1所示)，如一次欲澆注多根管道，那么在導向支撐圈內安裝多個成型芯頭，而成型多根管道。
下述兩幅圖提供了本實用新型的兩個實施例。
附
圖1地下管道自動澆注機造單管時的系統構造及工作狀態圖。
附圖2地下管道自動澆注機造多管時的系統構造及工作狀態圖。
見附
圖1，地下管道自動澆注成型機的動力及成型部分，采用了錘擊式地下造孔機做為動力驅動裝置(2)在其頭部固定一頭部呈圓錐形(用以輸導水泥砂漿)，尾部呈圓柱形(用以最后擠壓成型)的成型芯頭(3)和對動力機具有支撐和導向作用、前端有呈圓錐面的壓頭，能對孔洞圓周壁面進行壓實和壓光的導向支撐圈(4)。物料輸送系統由與動力機(2)同步行進的水泥噴射頭(6)、輸送物料軟管(9)、給料小車(10)和懸掛輸送物料軟管用的吊環(7)所組成。由于用作輸送水泥砂漿的軟管的不可卷曲要求，因而物料小車(10)連同其軟管(9)由于吊環(7)在鋼絲繩(5)上滑移逐步退出孔洞方向，直至結束該段管道的施工作業。
見附圖2，一次完成多根管道的地下管道自動澆注成型機的組成與造單根管時基本相同，區別僅僅在于它的導向支撐圈(4)內固定有多個成型芯頭(3)、且動力機(2)的尾部有所加長兼做成型芯頭用。
權利要求1.一種地下管道自動澆注成型機，其特征在于具有在自身動力的驅動和絞盤(8)及鋼絲繩(5)的輔助張緊作用下，始終處于管孔中心線位置并向前行進使管道成型的動力機(2)，與動力機同步行進的水泥噴射頭(6)、輸送物料軟管(9)和給料小車(10)及懸掛輸送物料軟管用的吊環(7)。
2.依據權利要求1所述的地下管道自動澆注成型機，其特征在于在動力機(2)的頭部有一個與管道外徑相等、前端呈圓錐面的導向支撐圈(4)。
3.依據權利要求2所述的地下管道自動澆注成型機，其特征在于在導向支撐圈(4)內固定一個或多個頭部呈圓錐面、尾部呈圓柱面的芯頭(3)。
專利摘要一種地下管道自動澆注成型機，屬于土建工程機械。該設備由動力機及擠壓成型部分，絞盤和物料系統組成。動力機頭部固定一個導向支撐圈，并在其上固定一個或多個成型芯頭。該機還包括由水泥噴射頭、輸送物料軟管、給料小車所組成的物料系統。作業時在動力機的驅動和絞盤的輔助張緊作用下，穿通并擠壓澆注入孔洞中的水泥砂漿，成型其地下水泥管道，根據需要在導向支撐圈上安裝一個或多個成型芯頭，一次作業而造出一根或多根地下管道。
文檔編號B28B1/00GK2230218SQ9424840
公開日1996年7月3日 申請日期1994年12月18日 優先權日1994年12月18日
發明者楊野 申請人:楊野