專利名稱：一種夜光粉的制備與夜光釉的調備的制作方法
技術領域：
本發明公開了一種夜光粉的制備與夜光釉的調配方法，屬于發光材料領域。
夜光釉是指裝飾在陶瓷制品上，能在暗處或夜晚發出帶顏色夜光的釉料，用這種夜光釉裝飾在工藝美術瓷上，有獨特的藝術效果，如裝飾在動物瓷雕的眼睛、花斑上，使其栩栩如生。此外，由于這種釉料能在暗處或夜晚發出帶色外，因此，用其做交通標志、太平門標志、報警器標志的圖紋或裝飾在釉面磚上，都有廣闊前景的。
本發明的目的是制造一種夜光粉用這種夜光粉與基礎釉調配成夜光釉用于陶瓷制品上，這種陶瓷制品能在光照射后發光，并可延續相當一段時間。
為實現上述目的，本發明采用如下技術方案一、夜光粉的制備夜光粉主要是由堿土及鋅、鎘等金屬的硫化物作為基本物質，在添加能引微量的作激活劑的金屬鹽類，在助熔劑的作用下經高溫灼燒而成的。
作為激活劑的金屬鹽類、以銅、錳為好。而鉍、銀、鎳、釉、鈷等金屬鹽類為激活劑，所制成得的夜光耐熱性能差，在釉燒溫度下會分解。
作為助熔劑，可使用氯化鈉、熒石、磷酸鹽。硼酸鹽比較好。硫酸鹽則不太理想。
用來配制夜光釉的夜光粉，一般希望具有如下性質①接受光照時間短，便可發射出較強的磷光。②磷光持續時間長；③熱穩定性好，在釉燒溫度下盡可能不分解、不揮發、不被釉溶體浸蝕、溶化。硫化鋅系列夜光粉的熱溫穩定性比較好，開始分解溫度約在720℃。最高使用溫度可達1000℃。
夜光粉按下列方法制備夜光粉配方市售硫化鋅(分析純) 100g外加氯化鈉(分析純) 1％氯化鈉(分析純) 1％按配方稱料，將上述三種原料混合、每100克物質添加0.08M的硫酸銅溶液10毫升。再加適量水混勻成糊狀；烘干、置高溫設備爐內于1100℃溫度下煅燒100分鐘，取出冷卻進行機械球磨，使其達到所需粒度。即可得到磷光特續時間可達8小時以上的夜光粉。
二、夜光釉的調配夜光釉由基礎釉和夜光粉兩個主要部分組成，夜光釉的調配受夜光粉的特性和溫度范圍制約。
夜光釉的基礎釉只能是低溫硼堿玻璃釉，用來配制夜光釉的基礎釉所希望的性能主要有①熔融溫度低，熔劑化溫度高；②釉燒溫度下粘度較大；③釉料不和夜光粉發生反應；④釉燒溫度宜低于900℃；⑤應具備低溫的其它性能。如胎、釉結合要好；釉面不開裂、不崩裂，不縮釉等。
以硫化鋅和銅組成的夜光粉，可發射出黃綠色的磷光，根據夜光粉的性質，基礎釉采用以下配方硼砂35、硼酸25、石英20、滑石1、硝石4、氟硅酸鈉10、長石3、石灰石2以上述原料配比配成基礎釉，再添加夜光粉等配成釉料，配方如下基礎釉70夜光粉30外加1％ZNO 1％硫化鋅夜光釉工藝要點1、按基礎釉配比稱料混勻1200℃溫度下制成熔塊，并細碎至極細細過萬孔篩。
2、按夜光釉配方準確稱料，裝入潔凈的球磨罐內，濕式混磨，1小時制成釉槳。
3、用釉槳涂布在釉胎或石胎上，放入高溫爐內由室溫到400℃，慢升以后，快升至850℃，保溫10分鐘，即降溫冷卻，即可得到所需夜光陶瓷制品。
在制作過程中應注意以下幾點(一)基礎釉中引入粘土，釉面不光；硝石過多、釉而開裂；按配方，將基礎釉配成生料釉，會產生嚴重縮釉；將其制成熔塊釉則縮釉得到改善。夜光粉宜控制在30％左右，過低了釉層磷光弱，過多了釉面不光，且胎釉分離。
(二)制備釉槳時，基礎熔塊釉要先細碎，夜光粉顆粒要粗些。以防釉燒時，被釉熔體侵蝕熔融，而使磷光減弱，釉槳應具有足夠的懸浮性，防止夜光粉沉淀分層；可加入適量的水玻璃來提高懸浮性。
(三)釉層厚度宜厚些。這樣釉層發光強，一般釉厚不得低于1毫米。否則，釉層發光弱。
(四)釉面發亮為前提下，釉燒溫度盡可能低，不可超過1000℃，否則，釉層磷光弱甚至消失。釉燒時間宜短，尤其在釉燒溫度下，保溫時間不能太長，一般不要超過10分鐘。否則，釉層發光減弱。
本發明的特點是①用獨用的方法制備一種夜光粉，它不含任何放射性物質，有顯著的發光特性，光照以后，可以低照度的發光；②由夜光粉、基礎釉等制成的夜光釉裝飾陶瓷制品上經日光或燈光照射后，能持續地起到顯示作用和獨特的藝術效果；③配制工藝簡單、實施容易，利用推廣應用有顯著的社會效益。
權利要求
1.一種夜光粉的制備與夜光釉的調備其特征于夜光粉主要是由堿土及鋅、鎘金屬的硫化物作為基本物質再添加能引微量的作為激活劑的金屬鹽類在助熔劑的作用下，經高溫灼燒而成的。作為激活劑的金屬鹽類有銅、錳、鉍、銀、鉛、鎳。作為助熔劑的有氯化鈉、熒石、磷酸鹽、硼酸鹽、硫酸鹽其配比為硫化鋅100、氯化鈉1％氯化鋇1％，每100克物質加流酸銅溶液10毫升。夜光釉的調備由基礎釉和夜光光粉兩個主要部分組成，夜光釉的基礎釉是低溫硼堿玻璃釉，其配比為硼砂35％，硼酸25％、石熒20％、硝石4％、氟硅酸鈉10％，長石3％、石灰石2％、滑石1％。由基礎釉和夜光粉調備成夜光釉其配比為，基礎釉70％，夜光粉30％、外加1％ZNO、1％硫化鋅。
2.如權利1所述的夜光粉的制備與夜光釉的調備，其特征還在于制備方法；夜光粉的制備按配方稱料每100克物質加0.08M的硫酸銅溶液10毫升，再加適量水混勻成糊狀、烘干，置高溫制備爐內于1100℃溫度下煅燒100分鐘取出冷卻進行機械球靡達到所需粒度。夜光釉的基礎釉的制備按基礎釉配比稱料，混勻，在1200℃溫度下制成熔塊并細碎至極細，過萬孔篩。基礎釉與夜光粉的調配，按夜光釉配方準確稱料，裝入潔凈的球磨罐內，濕式混磨1小時即可制成夜光釉。
3.由權利1所述的夜光粉的制備與夜光釉的調備其特征在于夜光粉的制備所需原料規格為試劑級(CP和AR級)。
全文摘要
一種夜光粉的制備與夜光釉的調備，屬于發光材料域。是由堿土及鋅、鎘金屬的硫化物添加能引微量的激活劑的金屬鹽類，在助熔劑的作用下經高溫灼燒而成的夜光粉與低溫硼堿玻璃釉按份數比調備成夜光釉，用這種夜光釉經高溫燒制成陶瓷制品經光照后能在暗處或夜晚發出帶顏色的光，可廣泛用于工藝品、交通標志，太平門標志，報警器標志，釉面磚等都具有廣闊的前景，其顯著特點是非放射性，光照后余輝光長，配制工藝簡單。
文檔編號C03C8/00GK1115330SQ94107419
公開日1996年1月24日 申請日期1994年7月19日 優先權日1994年7月19日
發明者章永來 申請人:章永來