專利名稱：無機復合絕熱材料及其制作方法
技術領域：
本發明涉及一種無機復合絕熱材料及其制作方法。屬于保溫絕熱領域，適用于各種設備、管道、窯爐及建筑物的隔熱保溫。
當前，應用的保溫材料有傳統材料和新型材料兩大類。新型材料多數為膏體材料。CN1076921.A公開了無機復合絕熱材料及其制作工藝。是采用粉煤灰和膨脹珍珠巖為骨料，海泡石、石棉、膨潤土為填料與水、粘合劑、滲透劑組合而成的糊狀物。具有隨機成型，干燥收縮率低，保溫性能好等優點。但是，由于是膏體，容重大，不便運輸和貯存，成型干燥時間長，施工周期長。
本發明的目的，在于克服上述背景技術中的不足之處。而提供一種以膨脹珍珠巖、漂珠、粉煤灰為主料，并具有容重小、便于運輸和貯存，成型干燥速度快，施工周期短的無機復合絕熱干粉材料及其制作方法。
本發明的目的，是這樣實現的，該產品為干粉料。產品成分為，以膨脹珍珠巖或憎水珍珠巖、漂珠、粉煤灰為主料，以石棉、硅酸鋁纖維、海泡石、膨潤土、輕質碳酸鈣為輔料，以高溫膠、低溫膠、增稠劑、發泡劑、催干劑、紅外線屏蔽劑、稀土和拉開粉為外加劑。其配比為(重量%)，膨脹珍珠巖或憎水珍珠巖10-45，漂珠5-15，海泡石5-25，膨潤土1-5，輕質碳酸鈣1-5，高溫膠1-5，低溫膠1-5，增稠劑0.1-0.8，發泡劑1-20，催干劑5-15，紅外線屏蔽劑1-5，稀土0.05-0.1，拉開粉3-6，或者其干粉料，以膨脹珍珠巖或憎水珍珠巖、漂珠、粉煤灰為主料，以石棉、膨潤土為輔料，以高溫膠、低溫膠、增稠劑、催干劑、拉開粉為外加劑。其配比(重量%)，膨脹珍珠巖或憎水珍珠巖15-45，漂珠8-20，粉煤灰10-30，石棉5-25，膨潤土3-8，高溫膠1-5，低溫膠1-5，增稠劑0.1-1，催干劑5-20，拉開粉3-6。
以上兩個組分產品的制作方法是，首先通過人工方法或松棉機將硅酸鋁纖維拉開，在松棉過程中，拌合拉開粉。然后再單獨將石棉與拉開粉攪拌均勻，在密封條件下放置15-24小時，最后將全部組分用人工方法或攪拌機攪拌均勻即可。
主料膨脹珍珠巖，漂珠、粉煤灰主要起保溫隔熱作用。輔料石棉，硅酸鋁纖維不僅具有保溫隔熱、防腐、耐高溫作用，而且會顯著提高成型后保溫層的強度，防止產生裂紋。輔料海泡石、膨潤土和輕質碳酸鈣的加入有利于各組分在濕態下混合均勻，并且具有一定的保溫隔熱作用。外加劑增稠劑，發泡劑、催干劑，紅外線屏蔽劑，稀土的加入有利于進一步提高該產品的保溫隔熱性能，提高干燥速度，有利于縮短施工周期。外加劑高溫膠、低溫膠的加入，可使該產品粘結強度提高，保證施工質量。
本發明的目的，還可以通過以下措施來達到，其產品的基本配方為(重量%)，膨脹珍珠巖或憎水珍珠巖15，漂珠10，粉煤灰12，石棉13，硅酸鋁纖維7，海泡石16，膨潤土2，輕質碳酸鈣2，高溫膠2，低溫膠2，增稠劑0.5，發泡劑4，催干劑8，紅外線屏蔽劑2.45，稀土0.05，拉開粉4;或者基本配方為(重量%)，膨脹珍珠巖或憎水珍珠巖22.5，漂珠14，粉煤灰20，石棉16，膨潤土7，高溫膠2，低溫膠2，增稠劑0.5，催干劑12，拉開粉4或者基本配方為(重量%)，膨脹珍珠巖或憎水珍珠巖22.5，漂珠14，粉煤灰20，石棉16，膨潤土7，高溫膠2，低溫膠2，增稠劑0.5，催干劑12，拉開粉4。
高溫膠為磷酸二氫鋁或H-831型高溫膠或水玻璃膠，低溫膠為水溶性脲醛膠粉或219酚醛樹脂膠或107膠。增稠劑加聚丙烯酰胺或羧甲基纖維素或甲基纖維素。發泡劑為環烷酸鈉或松油或雙星發泡粉。催干劑為速干粉或雙星S粉，拉開粉為BX拉開粉。
本發明與背景技術相比，具有如下優點1、生產制作工藝簡單，便于貯存與運輸;
2、施工方便，干燥速度快，施工周期短;
3、保溫隔熱性能，粘結強度，抗壓強度及施工可操作性均優于濕料涂膏。
下面結合(附圖)實施例，對本發明作進一步詳述。
附
圖1、2為本發明工藝流程圖。
附圖3、4、5、6為本發明的產品成型結構圖實施例一取硅酸鋁纖維7公斤，通過松棉機將其松開，同時拌合拉開粉BX1.5公斤，攪拌均勻。取石棉13公斤，加拉開粉BX2.5公斤，攪拌均勻，并在密封條件下放置24小時，最后將分別處理過的硅酸鋁纖維、石棉以及膨脹珍珠巖15公斤，漂珠10公斤，粉煤灰12公斤，海泡石16公斤，膨潤土2公斤，輕質碳酸鈣2公斤，磷酸二氫鋁2公斤，脲醛膠粉2公斤，聚丙烯酰胺0.5公斤，雙星發泡粉4公斤，雙星S粉8公斤，紅外線屏蔽劑2.45公斤，稀土0.025公斤，放入同一攪拌機內進行攪拌混合，混均后即可裝袋出廠。
實施例二將實施例一中的膨脹珍珠巖改為憎水珍珠巖即可，其余組分不變，制作步驟相同。
實施例三將實施例一中的磷酸二氫鋁改為H-831型高溫膠即可，其余組分不變，制作步驟相同。
實施例四將實施例一中的磷酸二氫鋁改為水玻璃膠即可，其余組分不變，制作步驟相同。
實施例五取石棉16公斤，拉開粉4公斤放入攪拌機中攪拌混合均勻后，在密封條件下放置24小時后，再與膨脹珍珠巖22.5公斤，漂珠14公斤，粉煤灰20公斤，膨潤土7公斤，磷酸二氫鋁2公斤，脲醛膠粉2公斤，聚丙烯酰胺0.5公斤，雙星S粉12公斤，一同投入到攪拌機中攪拌混合均勻即可。
以上5個實施例所得干粉料，在應用時加水即可施工。
實施例六根據實施例1-5的干粉料，可以加入適量的水攪拌后注入模具中加壓作成保溫磚和保溫瓦。
權利要求
1.一種無機復合絕熱材料，其特征在于，產品為干粉料，產品成分以膨脹珍珠巖或憎水珍珠巖、漂珠、粉煤灰為主料，以石棉、硅酸鋁纖維、海泡石、膨潤土、輕質碳酸鈣為輔料，以高溫膠、氏溫膠、增稠劑、發泡劑、催干劑、紅外線屏蔽劑、稀土、拉開粉為外加劑，其配比為(重量%)，膨脹珍珠巖或憎水珍珠巖10-45，漂珠5-15，海泡石5-25，膨潤土1-5，輕質碳酸鈣1-5，高溫膠1-5，低溫膠1-5，增稠劑0.1-0.8，發泡劑1-20，催干劑5-15，紅外線屏蔽劑1-5，稀土0.05-0.1，拉開粉3-6。
2.根據權利要求1所述的無機復合絕熱材料，其特征在于基本配方為(重量%)，膨脹珍珠巖15，漂珠10，粉煤灰12，石棉13，硅酸鋁纖維7，海泡石16，膨潤土2，輕質碳酸鈣2，高溫膠2，低溫膠2，增稠劑0.5，發泡劑4，催干劑8，紅外線屏蔽劑2.45，稀土0.05。
3.根據權利要求1或2所述的無機復合絕熱材料，其特征在于，高溫膠為磷酸二氫鋁或H-831型高溫膠或水玻璃膠，低溫膠為水溶性脲醛膠粉或219酚醛樹脂膠或107膠，增稠劑為聚丙烯酰胺或羧甲基纖維素或甲基纖維素，發泡劑為環烷酸鈉或松油或雙星發泡粉，催干劑為速干粉或雙星S粉，拉開粉為BX拉開粉。
4.一種無機復合絕熱材料，其特征在于，產品為干粉料，產品以膨脹珍珠巖或憎水珍珠巖、漂珠、粉煤灰為主料，以石棉、膨潤土為輔料，以高溫膠、低溫膠、增稠劑、催干劑、拉開粉為外加劑，其配比為(重量%)，膨脹珍珠巖或憎水珍珠巖15-45，漂珠8-20，粉煤灰10-30，石棉5-25，膨潤土3-8，高溫膠1-5，低溫膠1-5，增稠劑0.1-1，催干劑5-20，拉開粉3-6。
5.根據權利要求4所述的無機復合絕熱材料其特征在于基本配方為(重量%)，膨脹珍珠巖或憎水珍珠巖22.5，漂珠14，粉煤灰20，石棉16，膨潤土7，高溫膠2，低溫膠2，增稠劑0.5，催干劑12，拉開粉4。
6.如權利要求1或4所述的無機復合絕熱材料的制作方法，其特征在于，首先通過人工方法或松棉機將硅酸鋁纖維松開，在松棉過程中拌合拉開粉。然后再單獨將石棉與拉開料攪拌均勻，在密封條件下放置15-24小時，最后將全部組分用人工方法或攪拌機，攪拌均勻即可。
全文摘要
本發明涉及一種無機復合絕熱材料及其制作方法，其產品為干粉料，主要成分有珍珠巖、漂珠、粉煤灰、石棉、硅酸鋁纖維、海泡石、膨潤土、輕質碳酸鈣、高溫膠、低溫膠、增稠劑、發泡劑、催干劑、紅外線屏蔽劑、稀土、拉開粉或膨脹珍珠巖、漂珠，粉煤灰、石棉、膨潤土、高溫膠、低溫膠、增稠劑、催干劑、拉開粉。其制作方法為直接將全部組分放入攪拌機中攪拌混合均勻即可。該產品主要應用于各種設備、管道、窯爐及建筑物的隔熱保溫。
文檔編號C04B35/66GK1113898SQ94105800
公開日1995年12月27日 申請日期1994年5月30日 優先權日1994年5月30日
發明者吳英華, 賈淑英, 么向和, 楊國成, 韓建華, 賈青山, 吳喜軍 申請人:吳英華