專利名稱：燈泡制造機(jī)之加熱燒結(jié)驅(qū)動(dòng)構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燈泡制造機(jī)之加熱燒結(jié)驅(qū)動(dòng)構(gòu)造。
依小型圓燈泡制造，受限體積小，手持操作不便，多賴半制程加工機(jī)械作多次性轉(zhuǎn)站操控完成，此等半制程機(jī)械之瓦斯加熱熔燒裝置組合設(shè)置，系齒輪受各別馬達(dá)驅(qū)使作不時(shí)旋轉(zhuǎn)，故當(dāng)轉(zhuǎn)盤夾持燈泡轉(zhuǎn)作進(jìn)給之際，常導(dǎo)致燈泡碰擊加熱熔燒噴嘴，造成燈泡斷裂不良品，此亦迫使鄰近燈泡排除真空無法達(dá)到濾凈真空而影響品質(zhì)精密性，尤者銅質(zhì)熔燒噴嘴撞擊斷落者，操作生產(chǎn)停頓，其損失更是不貲，次就生產(chǎn)效益及品質(zhì)之精密，實(shí)難跟進(jìn)現(xiàn)階段時(shí)代產(chǎn)能之需求。
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺點(diǎn)，提供一種排氣轉(zhuǎn)盤上夾持燈泡可有效無阻順暢間進(jìn)，而無碰撞斷裂之慮達(dá)順利加熱燒結(jié)與排真空等功用，俾促進(jìn)產(chǎn)量提升，穩(wěn)定品質(zhì)與大幅減低不良率之實(shí)用效能者。
本實(shí)用新型的燈泡制造機(jī)之加熱燒結(jié)驅(qū)動(dòng)構(gòu)造，由原動(dòng)欠齒輪、從動(dòng)欠齒輪、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪組及噴嘴熔燒組等組件所構(gòu)成，系原動(dòng)、從動(dòng)兩欠齒輪上各設(shè)有不同間距無齒圓弧面，便藉原動(dòng)欠齒輪較從動(dòng)欠齒輪長(zhǎng)距無齒圓弧面，予兩齒輪齒相互嚙合作動(dòng)360°向換轉(zhuǎn)之際，得令驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪組、噴嘴熔燒組暫間歇停轉(zhuǎn)效應(yīng)作功者。
本實(shí)用新型的燈泡制造機(jī)之加熱燒結(jié)驅(qū)動(dòng)構(gòu)造，特別指在原動(dòng)欠齒輪、從動(dòng)欠齒輪各設(shè)有不同間距無齒圓弧面相互嚙合作動(dòng)間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)下，除供便捷排氣轉(zhuǎn)盤持夾燈泡得無阻順暢間進(jìn)，更消彌燈泡無碰撞斷裂確保，俾增效生產(chǎn)量與穩(wěn)定品質(zhì)進(jìn)而降幅成本之實(shí)用效益。
為對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)成與特性，有明確深入的了解，茲配合附圖敘述如下
圖1系本實(shí)用新型構(gòu)造組配機(jī)臺(tái)相關(guān)位示意圖。
圖2系本實(shí)用新型構(gòu)造組成之上視圖。
圖3系本實(shí)用新型構(gòu)造實(shí)施例示意圖。
圖4系本實(shí)用新型構(gòu)造之原動(dòng)輪與從動(dòng)欠齒輪組成件分解立體示明圖。
圖5系本實(shí)用新型構(gòu)造之原動(dòng)輪與從動(dòng)欠齒輪無齒圓弧面相互嚙合實(shí)施示意圖。
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圖1至圖5所示，本實(shí)用新型構(gòu)成乃原動(dòng)欠齒輪21其齒環(huán)間計(jì)設(shè)一長(zhǎng)距無齒凸圓弧面211，齒輪中穿貫予軸桿212，軸桿一端固置機(jī)臺(tái)底面另端則樞接變數(shù)齒輪俾為馬達(dá)驅(qū)走傳動(dòng)者，21原動(dòng)欠齒輪相嚙合從動(dòng)欠齒輪22，從動(dòng)欠齒輪環(huán)亦設(shè)計(jì)一短距無齒凹圓弧面222得相締合211凸圓弧面，從動(dòng)欠齒輪中孔同穿貫驅(qū)動(dòng)軸桿25，25驅(qū)動(dòng)軸桿并穿梭機(jī)臺(tái)面過套設(shè)予環(huán)軸24，用之環(huán)軸頸部凸伸環(huán)座架于機(jī)臺(tái)面以固定軸桿供為驅(qū)動(dòng)軸桿25從動(dòng)旋轉(zhuǎn)，25軸桿上端復(fù)設(shè)驅(qū)動(dòng)齒輪23嚙合驅(qū)動(dòng)齒輪組233，再嚙接連動(dòng)齒輪組333得帶動(dòng)瓦斯噴嘴熔燒組旋轉(zhuǎn)(如圖2、3所示)，瓦斯熔燒組系由復(fù)數(shù)各有四支相距90°噴嘴30以縱直下端呈彎內(nèi)向雙對(duì)應(yīng)排固焊入轉(zhuǎn)軸管，及轉(zhuǎn)軸管套穿連動(dòng)齒輪組333與環(huán)軸334座設(shè)一長(zhǎng)形圓弧板塊上，而共組座落機(jī)臺(tái)平面上，恰設(shè)予機(jī)臺(tái)排氣圓轉(zhuǎn)盤燈泡夾持座之下方位，而呈一圓周徑環(huán)角，以利圓轉(zhuǎn)盤夾持燈泡推進(jìn)，得逕走于瓦斯噴嘴熔燒組中之中間者。
本案構(gòu)造功能之實(shí)施，乃原動(dòng)欠齒輪21驅(qū)動(dòng)從動(dòng)欠齒輪22相對(duì)向旋轉(zhuǎn)，予每一作動(dòng)360°向換轉(zhuǎn)之際，利用從動(dòng)欠齒輪22無齒凹圓弧面222同時(shí)締合原動(dòng)欠齒輪21無齒凸圓弧面211，藉由原動(dòng)欠齒輪211無齒凸圓弧面開設(shè)較從動(dòng)欠齒輪222無齒凹圓弧面為長(zhǎng)距離之間距圓面平滑而過(如圖5所示者)，令從動(dòng)欠齒輪暫間歇停轉(zhuǎn)，俾得驅(qū)動(dòng)軸桿25驅(qū)動(dòng)齒輪組233、連動(dòng)齒輪組333及瓦斯噴嘴熔燒組30同刻短暫停止旋轉(zhuǎn)，以便利排氣圓轉(zhuǎn)盤所夾持燈泡得無阻順暢間進(jìn)，而無碰撞斷裂之虞，供予便捷進(jìn)行加熱燒結(jié)與排真空之實(shí)用效能。
權(quán)利要求1.一種燈泡制造機(jī)之加熱燒結(jié)驅(qū)動(dòng)構(gòu)造，其特征在于；它由原動(dòng)欠齒輪、從動(dòng)欠齒輪、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪組及噴嘴熔燒組等所組構(gòu)成，原動(dòng)欠齒輪其齒環(huán)間一長(zhǎng)距無齒圓弧面，齒輪中貫穿軸桿，用軸桿一端固置機(jī)臺(tái)底面另端樞接驅(qū)走變數(shù)齒輪，原動(dòng)欠齒輪并得嚙合從動(dòng)欠齒輪；從動(dòng)欠齒輪亦設(shè)短距無齒凹圓弧面予相締合原動(dòng)欠齒輪凸圓弧面，從動(dòng)欠齒輪中孔穿貫驅(qū)動(dòng)軸桿，軸桿穿梭機(jī)臺(tái)面過套設(shè)環(huán)軸，用環(huán)軸頸部凸伸環(huán)座架機(jī)臺(tái)面固定軸桿，軸桿上端復(fù)設(shè)驅(qū)動(dòng)齒輪，嚙合驅(qū)動(dòng)復(fù)數(shù)齒輪組，驅(qū)動(dòng)復(fù)數(shù)齒輪組再嚙接連動(dòng)齒輪組，得帶動(dòng)瓦斯熔燒組；藉上述共同組合座落機(jī)臺(tái)平面上，并恰設(shè)置予機(jī)臺(tái)排氣圓轉(zhuǎn)盤夾持座下方位，呈一圓周徑環(huán)角，予原動(dòng)欠齒輪每一作轉(zhuǎn)360°向換轉(zhuǎn)之際，得利用原動(dòng)欠齒輪無齒凸圓弧面開設(shè)較從動(dòng)欠齒輪無齒凹圓弧面為長(zhǎng)距離之間距圓面平滑面過，令從動(dòng)欠齒輪、驅(qū)動(dòng)軸桿、驅(qū)動(dòng)齒輪組、連動(dòng)齒輪組及瓦期噴嘴熔燒組俾得短暫間歇停止轉(zhuǎn)，供便捷排氣圓轉(zhuǎn)盤所夾持燈泡無阻順利推進(jìn)。
專利摘要燈泡制造機(jī)之加熱燒結(jié)驅(qū)動(dòng)構(gòu)造，它由原動(dòng)欠齒輪、從動(dòng)欠齒輪、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪組及噴嘴熔燒組等組件所構(gòu)成，指原動(dòng)、從動(dòng)兩欠齒輪上各設(shè)有不同間距無齒圓弧面，俾藉原動(dòng)欠齒輪較從動(dòng)欠齒輪長(zhǎng)距無齒圓弧面，予兩齒輪齒相互嚙合作動(dòng)360°向換轉(zhuǎn)之際，得令驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪組、噴嘴熔燒組暫間歇停轉(zhuǎn)，便利排氣轉(zhuǎn)盤持夾燈泡得無阻順暢推進(jìn)供輪。
文檔編號(hào)C03B23/07GK2152800SQ9320687
公開日1994年1月12日 申請(qǐng)日期1993年3月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月17日
發(fā)明者方柳揚(yáng) 申請(qǐng)人:方柳揚(yáng)