專利名稱：建造建筑物的方法
技術領域：
本發明涉及建造建筑物的方法。
迄今，建造建筑物結構通常包括下列順序步驟(ⅰ)制成混凝土板，這通常是在現場進行的;
(ⅱ)連接墻骨架或墻板，其中該墻骨架或墻板通過合適的裝置比如連接在混凝土板上的錨固件錨接到混凝土板上;
(ⅲ)連接頂蓋部件，例如屋面瓦或屋面板，在這里，最初屋頂支承部件，例如一個或多個屋頂桁架連接到墻骨架和/或墻板的部件上，之后是屋頂蓋部件連接到屋頂支承部件上;
(ⅳ)設置衛生設備，例如管道以及用于水龍頭、漏水池、淋浴的適宜的連接件及其類似物;
(ⅴ)設置電氣設備，如電線、包括開關的電氣裝置、電燈連線、接續線、電力連接裝置及類似物。
通常，上述建造建筑物的傳統方法中，混凝土板是在現場用裝備有水泥混合器的機動車澆注，其中，可澆注狀態的濕水泥通過合適的導管從水泥混合器中被抽送入建筑現場。
墻骨架或墻板通常是預制的，并且通常是在遠離建筑工地的工廠里制成，之后用卡車運到建筑工地，然后，在墻骨架或墻板連接到錨固件上之前將其用起重機提升到所需位置。在這方面，墻骨架或墻板通常在連接到錨固件上之前由起重機在所需要的豎直向上吊起。
隨后，用卡車將尾頂桁架運到建筑工地，并用起重機在將其連接到墻骨架或墻板部件上之前提升到組件上方的所需位置，之后，將屋頂蓋部件如瓦或屋面板連接到屋頂桁架上。屋頂桁架通常是預制的，并且是在遠離建筑工地的工廠制成。
在上述傳統的建筑建筑物的方法中，步驟(ⅳ)和(ⅴ)通常是在一個連續的階段中實現，至于步驟(ⅳ)，管工常常至少要到達建筑現場兩次。管工第一次到達建筑現場是在構筑建造框架以安裝導管或管道時，建造框架包括墻架或屋頂支承架，管線或管道在內墻飾面板如石膏板安裝之前伸入墻體。在內墻飾面板安裝之后，管工通常要第二次到達建筑現場，以安裝管道設施，如龍頭、淋浴裝置和特殊的管道。
至于步驟(ⅴ)，電工通常要至少到達建筑現場三次。在內墻飾面板安裝之前，第一次到達建筑現場通常是安裝必要的電線，第二次到達建筑現場，是在內墻飾面板安裝之后，安裝必要的電氣裝置，如電源插座和電氣開關。在某些情況下，對于工業類型的建筑來說，如工廠，要使用導線或電線保護管，該電線或電線保護管與接線盒配套，這樣能夠連接(如插頭-插座形式)到用電裝置電線上如燈線上，以及連接到電源連接線如開關線上。在連接線是開關線的情況下，該開關線通常與導線相連，該電線與接線盒相連。然而，在這種工業建筑中、在內墻飾面板安裝之前安裝電線并與導線連接是很重要的。
對于用于辦公建筑中的可拆除或預制的部件來說，注意到在這種可拆除或預制的部件中包括電氣連接如電源插座和開關也是很重要的。
然而，對于上面所述傳統的建造建筑物的方法來說，在內墻飾面板安裝之后，電工通常還要第三次到達建筑現場，以將整個建筑物的內部電線連接到外部電源上。
因此，從上面所述可以知道，傳統的建造建筑物的方法是有缺點的，尤其對于澆注來說，這主要涉及民用住宅或工業建筑如工廠的結構，這是由于如上面所述的特殊的手工技術人員如管工和電工需要多次到達建筑工地，以及建筑檢驗員需要檢查管工和電工的工作。
在這方面，需要強調的是，對于傳統的建造建筑物結構的方法，尤其是對于組合式建筑方法，如上面所描述的方法，管工和電工需要修改內墻飾面層或建筑框架，如通過鉆孔或開槽并安裝固定夾，以安裝電氣裝置和電線以及衛生設備或管道，如上面所描述的。在這方面，衛生設備或管道或電氣裝置或電線的精確位置取決于電工或管工的判斷。并且常常這不是拘泥于建筑師和工長所要求的精確位置。管道和電氣裝置的位置常常需要改變，這是增加整個建筑結構的造價的另外一主要因素，特別是會延誤建筑的時間。
主要影響建造建筑物造價的另一因素是預制框架或板和其構件的供應，這種板或架子的精確庫存或供應不能控制，這將很難避免儲存過量的預制架或板和其構件，供過于求。這常常導致建筑材料和構件不必要的浪費。
傳統建筑方法的另一缺點是，由于較少使用預定的建筑構件，經常是這種情況，即“現用”得到的部件不得不在使用之前進行修改，這也導致了不希望的建筑造價的增加。
還需記住，傳統建造建筑物的方法，由于對預制建筑構件的生產缺少充分的規劃或者另外是控制不適當，也導致于建筑造價的增加，這是由于對立筋、窗、門、電氣裝置、管道裝置的位置缺少充分的說明或指導，這種修改常常是必需的，也意味著增加勞動力造價。由于沒有遵守嚴格的建筑規范或建筑標準，上面所述的修改也常常是必須的。
上面所提到的缺點的結果，建筑物如房子或工廠建造的整個時間常常被計算錯，并且不能符合建筑物的甲方或乙方的預算。
因此，本發明的一個目的是建造建筑結構的方法，該方法高效，并且可以減少如上所述傳統建造建筑結構的造價。
因此，本發明的一個方面是提供一種建造建筑物的方法，該方法包括下列步驟(ⅰ)在遠離建筑物的建造現場的地方制得多個墻骨架，每個墻骨架的規格根據一個包括所述多個墻板的建筑物平面圖確定，該建筑物平面圖繪在由計算機組件制成的標準網格或圖譜上;
(ⅱ)將所述的多個墻骨架運輸到現場，在現場通過將所述墻骨架固定到支撐面上，同時將墻骨架相互之間固定以確定建筑物的建筑框架，來建造起所述的建筑物。
步驟(ⅰ)中，墻骨架由適當的立柱或立筋以及頂梁和底橫梁或者頂板或底板組成。網格或圖譜適當地包括多個點位。所以在間隔開的區間上可以形成風格線，它包括一列點。網格也可以包括多個這樣的列，它們也位于間隔開的區間上。最好布置方式是這樣，即任何四個相鄰的網格點可以構成一個正方形，以便在網格的平面圖上橫向于網格布置的點列以及豎向于網格布置的點列是等距離間隔的。
然而，盡管上面所述的網格布置是理想的，可以理解，這種布置并不是必需的，這樣所有的網格線可以不是等距離的間隔開，例如，可以僅需要相鄰組的網格線等距離地間隔開。還例如，僅需要特別組的網格線中的個別網格線等距離間隔開但不同的間距，可以應用于相鄰的組。
最好在步驟(ⅰ)中，墻骨架可以連接內置的衛生設施和/或電氣設施。
之后，在建筑現場，有關的墻骨架的衛生設備可以被連接，以便提供一個管道系統，該管道系統與外部水源相連便于建筑物使用。
同時，在建筑現場，有關的墻骨架的電氣設施也可以被連接，以便提供一個電網或服務于建筑物用電設施的網絡系統。并與外部電源連接。
對于衛生設備的安裝來說，衛生設備可以包括多個管子或管道，這些管子或管道可用于在需要的時候輸送熱水和/或冷水，相鄰墻骨架的附屬裝置可以被相互連在一起，以形成管道網或管道系統，同時衛生設備如水龍頭通向池或槽的輸送管道、淋浴頭在管網與外部水源連接之前如果合適的話可以在建筑現場安裝。
如下面要描述的，有關的板的電氣設施可以被連接到電線或電線保護管上，如果適當的話，電導線或電線保護管可以連接到外部電源上。
對于本發明來說，還可以理解為屋頂支撐構件如屋頂桁架可以連接到建筑框架上，之后安裝屋頂蓋構件如瓦或屋頂板。骨架外墻構件(如磚、飾面板)也可以在建筑現場制作。
具有內置式衛生設備或電氣設施的優點，使全部建筑造價顯著降低，這是由于僅僅需要管工或電工很少次數或僅一次到達建筑現場，以完成建筑物管道或電氣系統同外部水源或電源的連接。還可以理解，管工或電工不需對內或外墻骨架或墻板修改，而這在現有技術中，如上面所述的是需要的。
然而，本發明的方法所獲得的主要優點包括(ⅰ)可以實現工廠庫存量的精確控制，基本上消除了浪費;
(ⅱ)“現用”構件的使用，對于建造建筑物來說，所需的修改基本上被消除;
(ⅲ)兩面帶有墻薄板的完全封閉的墻板、電氣和/或管道設施和裝置、門或窗和適當的支撐件的供應將使現場施工時間顯著減少。
現在參考涉及根據本發明的建造建筑物的方法的最佳實施例，其中
圖1是混凝土板的平面圖，它繪制在具有點陣的網格的范圍內;
圖2是畫在圖1所示網格的范圍內的房子的平面圖;
圖3是一個房屋的平面圖，表示適當的連到外部電源的電氣連接裝置并表示出電線束的使用;
圖3A是疊放在網格上的房屋平面圖;
圖3B是在一特殊平面圖3A的房屋平面圖的墻細部圖;
圖3C是表示標記細部或指示器的圖，這些稱記表示在圖3B中;
圖3D是取自圖3B所示“串列”的典型墻骨架細部圖;
圖4A、4B、4C、4D是內門開口中立筋位置的視圖，以及同圖1所示網格一起使用的與之相距合適的尺寸;
圖5是表示可變化的窗戶開口和門開口的圖，給出了基本網格中使用的具體尺寸;
圖6是根據本發明的方法設計的生產線的平面圖;
圖7是用在圖6所示生產線上的計算機控制的墻板開槽和切割機械，用于將墻板木料切割成所需長度;
圖7A是由圖6所示機器開槽后的一段頂板或底板的側視圖;
圖8是用于圖6所示生產線與相鄰墻骨架一起的墻立筋開槽機和相鄰調正臺的透視圖，墻架在圖9中更詳細地表示;
圖9是根據本發明的方法生產的墻架的透視圖，帶有金屬斜加勁肋和金屬橫條;
圖10是區別于圖8所示開槽機的墻立筋開槽機的透視圖;
圖11是一個墻立筋的截面圖，表示由圖10所示開槽機給出的開槽的或半開槽的凹槽;
圖12是圖8所示開槽機的示意圖，表示開槽機的操作;
圖13是用在圖6所示生產線中的調正臺平面圖;
圖14是圖13所示的方形平臺側視圖;
圖15是圖13所示的方形平臺的端視圖;
圖16是沿圖15中所示A-A線的截面圖;
圖17是用在圖13-15所示的調正臺上的調正臂透視圖;
圖18是用于圖6所示生產線中的疊置機的側視圖，是在最初操作階段;
圖19類似于圖18，表示疊置機處于其后的操作階段;
圖20是圖18-19所示疊置機的放大透視圖;
圖21是根據本發明的方法生產的墻框架的視圖，它帶有衛生設備;
圖22是用于圖21所示墻骨架的防護部件的詳細視圖，它用于防止固定在墻架上的石膏板在被固定之后從墻骨架上脫離;
圖23是用于圖22的墻骨架中的提升框架的透視圖;
圖24是外墻骨架在建筑現場固定于混凝土板上的透視圖;
圖25是內墻骨架在建筑現場固定于混凝土板上的透視圖;
圖26是帶有固定的電氣設施的墻體的透視圖;
圖27是固定在墻體的電氣設施連接到圖3所示導線束上的透視圖;
圖28是圖6所示生產線最后操作的側視圖，其中墻板在運輸箱中被提起;
圖29是圖28所示疊放箱的頂部透視圖;
圖30是圖27或28所示的箱中的墻板相互連接的詳細視圖;
圖31是圖25所示錨固托架的側視圖，它將外墻骨架與混凝土板連接;
圖32是圖31所示錨固托架的透視圖;
圖33是圖25所示的另一種類型的固定托架的透視圖;
圖34是根據本發明建造的建筑物結構的平面圖，表用于連接外部水源的整個管道系統;
圖35是適合于在主浴室中淋浴用的管道裝置;
圖36是適合于在主浴室中浴池和盆組合的管道裝置;
圖37是適合于淋浴盆和廁所組合的管道裝置的視圖，適合于成套浴室;
圖38是適合于洗衣房的管道裝置的視圖;
圖39是連接于如圖34所示的建筑物的管道系統上的個別墻骨架的管道設施的透視圖;
圖40是一個示意圖，表示可以與特殊窗戶或門配套的過梁或蓋的尺寸和等級;
圖41是屋頂截面連接到現有墻骨架上的透視圖;
圖42是適合于四坡屋頂或人字型屋頂的屋頂架系統的透視圖，它在圖40所示的最初安裝步驟之后安裝在現有墻骨架上;
圖43表示最初屋頂架截面安裝在現有墻骨架上，適合于平屋頂。
參照附圖，圖1-2表示在由CAD(計算機輔助設計或計算機輔助制圖)制得的圖中使用的網格，該網格包括一組點10這些點位置以正方形11相互等距離隔開，如圖中所示正方形11由點10構成。網格包括許多這樣的正方形11，并可另外被描述為點陣。通過使包括計算機、合適的繪圖軟件系統(如IN-TERGRAPH、AUTOCAD)和打印機可以制出帶有繪在上面的網格系統的圖。也可以使用標準的可以修改的軟件，以便在計算機存儲器和硬拷貝上產生網格系統。
如上所述的這種網格系統的應用是有其優點的，因為它可以用于自動繪制墻板規格，包括沿墻壁的墻立筋位置、墻架長度的分配、墻接合處在內，也可以包括窗和門的位置和窗的類型以及門的類型。網格系統也可以用于管道和電氣設施的定位，以及用于壁廚的特殊裝置的橫梁或支撐件細部。
通過從CAD圖中建立數據存儲器(如DXF存儲器)，可應用于特殊建筑物的相關的數據可以通過軟盤(或者其它的存儲裝置，如電磁磁帶)或者借助使用調制解調器的陸上通訊線直接轉入與生產線有關的一個或多個計算機。另外，可以使用任何其它通訊線路，如無線電波傳輸。這種直接的傳輸消除了另外的人工建立每個墻骨架或墻架板和在精確位置上定位每個立筋和確定每個門和窗類型的冗長的工作。
在本發明的最佳實施例中，建筑平面圖疊收或繪制在網格上，建筑平面圖通過合適的繪圖軟件，人工或自動分割成一定數量的構件，它包括分離開的墻架或板。例如，對于自動分割來說，可以使用合適的算法或其它軟件檢索技術。有關每個分離開的墻架的數據即被存儲在如上所描述的合適的存儲裝置內，并且使生產線的操作者能夠以軟盤和硬拷貝形式得到。
可將軟盤插入控制開槽機的計算機中，使開槽機可以在頂板和底板的所需位置開槽或半開槽，以旋轉墻骨架立筋，并且將頂板和底板切割成墻骨架所需要的長度。
門開口和窗開口的位置由每個操作者從存儲的數據中確定，如每個分離開的墻骨架或板的硬拷貝。對立筋中或頂和底板中的橫條部件或支撐部件的開槽位置，也可以由有關的生產線操作人員從硬拷貝中確定。這一點也適用于管道和電氣裝置以及用于壁櫥和類似物的特殊支撐裝置的定位。
然而，也可以理解的是，在本發明的范圍內，提供存儲數據，如用于在生產線中使用的所有機械的軟盤，使安裝橫條或支撐件的槽可以在頂板或底板或立筋位置上自動根據存儲數據產生。這也可以應用于電氣或管道裝置所用的孔的定位。
上述直接數據傳輸的優點是顯著的，它不僅消除了為了畫出立筋位置和窗或門類型的細部圖，在人工將數據從硬拷貝轉移到計算機過程中人為出錯的可能性，而且更重要的是，對于特殊建筑使用內置邏輯，它保證了整套墻板或墻骨架的總的精確度，該內置邏輯檢驗整個建筑平面圖的所有尺寸和位置。
對于這個實施例，計算機操作人員在VDU系統上和/或通過硬盤能檢驗每個板或架的精確細部。硬拷貝到生產線，使操作人員能辨別板或架的類型。
圖1表示繪在混凝土板輪廓上的網格系統，圖2表示與一個典型房屋平面圖13一起的網格系統。最好如圖2所示，點10以600mm的中心距排列，不過，在所示的分布中;可以理解，也可以使用任何其它傳統的距離(如400、700、800mm等)以確定點10的位置。房屋平面圖13示出了第二臥室15內的床14以及有壁櫥門17的壁櫥16、窗18、內墻19、包括池21帶有空閑單元20A的浴室20、門道框22、門23、內過道24、外墻25、儲藏室26、帶有床頭柜28、雙人床21和墻壁加熱器30的主臥室27。
圖3中表示了一個典型的房屋平面圖，它帶有一個廚房、三個臥室、陽臺、飯廳、休息室、浴室、廁所，以及洗衣房或干燥室，它們使用圖示電線。所示導線具有接線盒，用于用電氣裝置電線如電燈連接。分自導線的開關線可以連接到內墻板內的開關線，該開關線可連接到所示的開關上，也可以使用插頭插座連接件將墻板內的開關線與分自導線的開關線相連。
正如圖1-2已經表示出的，其中網格系統確定了外墻和內墻的位置，在其中外墻的內表面與網格線31對齊。立筋可以以600mm的中心距設置，內墻也可以有一個同網格線31對齊的表面。
在本發明方法的操作中，圖3A中所示的典型的房屋平面圖疊加在由CAD成套系統輔助產生的網格系統上。
與房屋平面圖相應的數據即被轉入生產裝置，之后，對于特別的樓層以此可計算出墻細部。對于圖3A所示的房屋平面圖的底層，圖3B中表示了典型的墻細部。圖3B還示出了板尺寸細部(或“串列”)它相鄰于一個特殊板表示了。
通過使用合適的程序，圖3B中所示墻細部在該圖3B中整個略圖中所示出的標記或箭頭位置處被斷開形成各個板的視圖。
典型的標記指示圖在圖3C中示出，它與其在網格中位置對應，在此，例如標記A1對應圖3A所示房屋平面圖的一角。如圖所示的，標記A1自動給出所需要的相鄰墻板的端細部。在這一方法中，如圖3B中所示的，符號指示相鄰墻板(如A、B、C等)之間的特殊連接點位置，連接點類型數字如1、2、3等指示出。
圖3C還表示了“對話邏輯框”，它包含連接點類型的標記。這樣例如通過使用“鼠標”從對話邏輯框中選擇標記，能將接點類型與房屋平面圖數據吻合。例如如圖3C所示的與房屋平面圖一角對應的接點類型如A，可以被自動選擇，以便不僅提供板AB的端細部還提供板VA的端細部。
在這一點的另一圖示中，接點類型又可以用于細部表示所使用的特殊類型的接點，例如如圖3B中所示的板AB和BC之間的接點。
如上所述，標記在被定位之后，可以得到表示上圖3B中的“串列”，該“串列”對應由符號AB、BC、CD表示的板。“串列”表示特殊的墻板細部，如果需要的話，它可以以軟盤或硬拷貝的形式存儲起來。
圖3D表示圖3B所示板AB的一個典型硬“拷貝”。
要指出的是，如在串列AB上表示的立筋的位置和圖3D中所示硬拷貝之間有35mm的差距。這一點正好是所使用的立筋的厚度，因為串列AB是從立筋的左側即在O處測量，而硬拷貝是從立筋的右側測量的。
圖4A、4B、4C和4D中表示使用網格系統確定墻立筋的位置以及門或窗的位置的方法。相鄰墻立筋之間的距離即600mm可以等于2 1/2 磚，盡管這個數是為了方便的原因而取的，并且相鄰墻立筋之間的距離也可以等于其它任何合適數目的磚。如圖所示，窗必須伸入磚外墻和包括墻立筋的墻骨架。
在圖4A、4B、4C和4D中，四種不同類型的內門被命名為類型A、類型B、類型C、類型C1，這些類型的每一種有不同的尺寸，都清楚地表示于被命名為表A的表中。例如，對于類型A來說，內墻31A有與網格線31對齊的外表面。立筋32和33包括在內墻31A內，相鄰的立筋包括在相鄰的內墻34A內。鄰近內墻31A還設置有雙立筋組件35，條板或門框構件36固定在其上。門道37以及門道框構件38也被表示出。立筋38A和內墻38B也被示出。
列于表A中的尺寸140mm指的是條板構件36到網格線31的距離。因此，條板38的位置由列于表A中的尺寸確定，同時也由720mm的門尺寸確定，720mm的門尺寸對應780mm的立筋開口。可替換的對應880mm的立筋開口的820mm的尺寸也表示在圖4A中。“類型A”的門有門把手41，使門可從圖4A所示的左邊開啟，類型A1的門有門把手42，使門能從右邊開啟。類似地，在圖4B中，“類型B”的門有把手41，使門可以從圖4B中所示的左邊開啟，“類型B1”的門有門把手42，使門可以如圖4B所示從右邊開啟。
在圖4B中，對照圖4A，表示了從內墻31A的內墻表面的70mm的尺寸，對照“類型C”的門道，這一尺寸在圖4C中表示出，在這里當需要的時候內墻31A的外表面與網格線31重合，以確定所需要的160mm或210mm的“尺寸”。同樣的方式適用于圖4D，其中內墻31A的外表面與網格線31重合，可替換的460mm或510mm的尺寸確定條板或門框構件38的位置。
在圖5中表示了一組相對于網格布置的立筋開口位置。立筋位置指的是高度方向和寬度方向相鄰磚的數量，相鄰間距離(即600mm)計算為2.5個磚。在這方面必須牢記，外門或窗可以伸入磚墻和包括墻立筋、頂板和底板的木墻架。例如，具有寬度4磚、6.5磚和11.5磚的不同的門或窗開口取自于相鄰的網格線31，105mm的距離指的是確定窗開口的相鄰于框架設置的立筋和墻骨架的相鄰立筋之間的距離。
可以使用的不同類型的窗或外滑動門也表示在圖5中，標號“14-14”表示窗或滑動門的寬度，“14”表示磚高度，“4”表示磚寬度”。每個窗的平面圖40表示在網格中所示的頂排中。
還可以理解，當建筑物的飾面手段是別的而不是磚時，如是飾面板時，上述參數也可應用于飾面板的安裝，借此，特殊飾面板可以有在長度方向(或高度方向)和寬度方向可對應多個磚的尺寸。
關于圖6，生產裝置50以兩個相鄰的線51和52布置，其中線51處理內墻骨架或墻板的生產，線52處理外墻骨架或墻板的生產。
如下面將要描述的，生產線51和52中采用的每個不同的步驟根據為每個不同的墻骨架存儲的數據實現，當需要的時候其中所述的存儲數據適當地以軟盤或硬拷貝的形式應用于每條生產線上的操作，用來根據軟盤自動操作相應的機器或使用硬拷貝人工操作。
生產裝置包括廢料儲存區域53和用于儲存用于頂板或底板的木料的區域54，原料板即可沿著工作臺55被傳送到切割和開槽工位56，在這里板被切割成所需要的長度，并開槽，如下面所要描述的圖中還表示出了粉屑收取機58。
還設置了貯存區域59，用于木料段的貯存，這些木料可以以預定或預先設置的長度儲存和獲得，在澆注時用作頂蓋用木或底橫木。木料段可以在射釘工位60釘在一起，該射釘工位60包括一組氣動操作的射釘槍。如果需要的話，這些預先組合在一起的構件可以包括兩個一組或三個一組釘在一起的立筋。
還設置有包括工作臺的工位65，在這里頂木可以被預先裝配在一起或放在一起以滾入生產線51或52上的位置。立筋可以貯存在貯存區域63，切割板可以貯存在位置64。預先組合的構件也可以儲存在位置62上。
在安裝工位66可以將立筋夾在頂板和底板的適當位置，并將所得到的墻架開槽，以接納金屬橫條或金屬斜加勁肋，如下面要描述的，墻架在進入工位66處理之前，可以最初旋轉在區域67。
墻骨架在工位66處組裝之后，墻骨架由以橋式氣動操作的射釘機釘在一起，釘橋也帶有開槽部件，以便在立筋上形成適當的半開槽，以固定金屬斜橫條部件。當橋式射釘機在工位68處返回到其最初位置時，進行開槽操作。
后面設置在調正工位69，在這里墻骨架的立筋被開槽，以允許加勁肋固定在立筋外表面之下，供此實現石膏板的固定。
在工位69調正之后，各個墻骨架由后面要描述的疊置機在疊放工位70疊置，完整的墻骨架被裝入轉盤71中，以裝入卡車71A運往建筑現場。
上述操作過程的順序對內生產線51和外生產線52都是相同的。然而，主要的區別是外生產線52包括加飾面板工位71，在這里墻架被加蓋一層絕緣板，該絕緣板用橋式射釘機釘在墻架上，在這里一組氣動操作的射釘槍以及U形釘射釘槍被用來將絕緣板固定到外墻架上。
內生產線51和外生產線52都包括防潮層安裝工位72及工位73，在工位73處，提升托架被固定到墻骨架或墻板上，使墻板或墻骨架能夠被提升到集裝箱內，還包括工位74，在這里在墻骨架或墻板上加工管道孔，以實現在工位75處安裝管道連接裝置，包括工位76，在這里電氣連接件被安裝到墻骨架或墻板上，工位76A，在這里特別地橫條被固定在墻骨架或墻板上，在生產線51上的工位77，在這里墻薄板如石膏板通過使用調正臺和開槽設備固定到墻骨架上，如涉及工位66或69所描述的，工位78，在這里附加的薄板被固定到墻骨架或墻板上，內生產線51上找位79，在這里預安裝的內門被安裝在墻板或墻骨架內，還包括用于在外墻板內安裝外窗或門的工位80以及將墻板裝入集裝箱82的工位81。在生產線51或52上還設有隋性滾子組件83，用以實現墻板的傳輸。
圖7中表示了一個支撐在支腿84上的工作臺，工作臺支承切割機83A，以將頂板或底板構件85切割成選定長度86。切割機83由帶有VDU屏88的計算機87操縱。所需要的頂板和底板節段85在被轉移到工作臺90之前可以集中放置在區域89。切割機83A還負責在根據上述網格系統確定的位置上對頂板和底板開槽，開槽也由計算機87控制。圖7A表示一段頂板或底板86，它帶有槽91。如圖所示在切割和開槽工位56，頂板和底板成對穿過切割機83A，之后在貯存區域90被分開。
圖8中表示了開槽設備92和調正設備93。開槽設備92負責在墻骨架94經過生產線51或52之后，在墻骨架94上開槽或開半槽。圖中還示出了固定有支承架95，它包括支承支腿96、縱向框架部件97和橫向框架部件98。支承架95支承調正臺99，該調正臺帶有由鏈輪101驅動的循環鏈100。圖中還示出了側部框架部件102和調正臂103A。在通過橋式射釘槍固釘之前，框架94的立筋103由調正臺夾入預開槽的板86的所需位置上，橋式射釘槍有一組氣動操作的釘栓，當需要的時候，該釘槍可以單個操作或者以任何組合方式操作。
還設置有儲存架104，如果需要的話，該儲存架可以用于儲存金屬斜加勁肋105和金屬橫條部件106。還設置有框架結構107。儲存架104包括直立部件104A、支撐部件104C和縱向部件104B。墻骨架94沿著一對隋性滾子裝置18到達調正臺93隋性滾子裝置包括支承柱109、橫向構架部件109A，一對平行的縱向構架部件110，和連接的隋性滾子111。
金屬框架結構107與一個隋滾子裝置108相鄰，它包括橫向部件112和豎直部件113。
還設置有斜桿開槽設備92，它包括框架外罩112A，框架外罩112A包括空氣軟管113A，用于軟管113A的支撐鉤114、支撐架115、活塞殼116、操作柄117和控制閥118。如圖9所示，斜梁開槽設備92為相應的金屬斜加勁肋105開必要的槽或開半槽。
圖10中還設有開槽設備119，該設備119在立筋103上為金屬橫條106開槽，如圖11所示。被固定的開槽設備119由支承架119A支承，支承架119A包括構架部件120、121和122。
開槽設備119的控制設備125固定在固定夾115A上，固定夾115A固定于構架部件120上。還設置有控制閥122A、壓縮空氣發動機123、空氣軟管123A和由構架部件121支撐的開關裝置。固定的開槽設備119包括鋸齒鋸條126，用來為相應在立筋103上的金屬斜橫條加工半槽或槽131，如圖11所示。
圖10中，用于支撐墻架94的支撐架93A帶有支撐腿96A支撐架94包括由構架部件102A支撐的隋性滾子127，和用固定夾129固定到構架部件130上的轉動式凸出部128。
圖12中也表示了斜桿開槽設備92并表示出其操作方法。活塞殼116由固定夾132夾持到支撐架112A，并帶有空氣軟管連接件133，用來將空氣供入活塞殼116內部134。活塞134通過平頭螺釘136固定到操作繩索135上，并可進行往復運動，運動方向取決于活塞殼116中氣流的運動方向。密封件137也位于活塞殼116內。因此，操作繩索能夠如在圖12中整個簡圖中箭頭所示往復運動。操作繩索135由隋性滾子138支承，當鋸齒部件139在立筋103和板86上為相應的如圖9所示的金屬斜加勁肋開關槽或開槽時，繩索135運動的方向使鋸齒部件139往復運動。鋸齒部件139連接到空氣軟管113A上，空氣軟管113A由牽引繩140拉緊。
可以理解，可以使用任何合適的傳統氣動操作的控制系統使活塞134往復運動，該控制系統(未示出)因為是傳統的原因，將省略。
圖13-17詳細表示了調正臺93，它包括用于驅動循環鏈100轉動的驅動裝置150，循環鏈固定在鏈輪101上。鏈輪101由軸承151和相關的支承固定件152支承。設置有驅動軸153，驅動軸153由驅動裝置150驅動，驅動裝置150包括驅動鏈輪155，該鏈輪155連接驅動鏈156，驅動鏈156依次驅動軸153的鏈輪157，驅動軸153安裝有軸承159。
還設置有帶有一組凸出部件160的調正臂103A，每一個凸出部帶有一個槽161，以固定驅動軸153。每個凸出部160還帶有固定孔162和163，以固定隋性滾子164。每一個隋性滾子164由螺母165固定到相應的凸出部160上。每一套隋性滾子164采用在相應的調正臺93的導軌166上移動。每個凸出部件160還設置有用于軸承158的固定孔167。
靠驅動軸153的轉動，使調正臂103如圖中表示按整個簡圖中的箭頭所示方向往復，如圖15所示這樣移動一個距離“X”，使不同寬度的墻骨架或墻板在調正臂103和相對的構架部件102之間在調正臺93上得到調正。
圖19-20中表示了疊置機166A，它包括支承構架167，構架167具有支腿168、不同高度的豎直構件169和170，以及支承架167的橫向構件173。如圖19-20所示，墻板或墻骨架可以有不同的長度，并且由夾持柱175夾持在所需位置。
構架94A可由固定于架177和支承腿178上的隋性滾子176出發，并在開口區域179內被調節，開口區域179有最低的墻板94B、圖20表示的最清楚，最低一層墻板由帶有凸片181的夾持部件180夾持在開口區域179上方的所需位置。構架94A通過摩擦地同鏈182接合可以進入開口區域179。滾子183由同鏈182嚙合的鏈輪182A驅動。還有設置有隋性滾子184和滾子183B。滾子183B可以由支承殼183A支承。夾持部件180可以移入和移出同相應的板架94B的接合，并可由適當的控制裝置如液壓操作臂裝置184A操縱。
還設置有提升架185，該提升架185對于構架94的高度可以被提升或降低一個距離。提升架185帶有提升臂186。提升臂186有支撐部件187。
如圖19所示，將描述疊置機166的操作順序。構架94A進入圖20所示的在滾子183、184、183B之上的開口區域179。并占據圖19所示的位置。這時墻架94B被夾持部件180保持在架94A上方提升的位置。之后，提升架185由合適的裝置(如當其到達適當位置時由構架94A連接的限位開關)從最初的低位置188提升來支撐構架94A，該最初低位置188在圖20的簡圖中由箭頭表示。接下來夾持部件180釋放它后同構架94B的接合，整個構架的組件被提升一個相當于一個構架高度的距離，之后開動夾持部件180去夾住構架94A。之后提升架185向下移動，最后，構架組件在經過隋性滾子190之后轉移到由支承塊189支承的轉臺71上。
圖21中表示了墻骨架94C，它帶有立筋103、頂板和底板86以及金屬加勁肋191。還設置有提升托架192和管道標準裝置193，標準裝置193包括用連接件198固定到金屬加勁肋上的管子194、195、196和197。還設置有防護部件199，它用來防止石膏板200在用適當的粘結劑粘接之后從構架94C上脫落。圖中還示出了附加加勁部件201以及用于管道標準裝置193的支撐部件202。
圖22中表示了用釘203將防護部件199固定到構件94C上。石膏板200由粘結層204固定到立筋上。
圖23中表示了提升托架192的詳細視圖，它包括由釘206固定到立筋103上的尾端205。還示出了擰上或可拆卸的部件207和帶有孔209的頭部208。
圖24中表示了用安裝托架210將底板86固定到混凝土板12上，安裝托架210包括板構件211，板構件211在混凝土板12硬化之前還是濕的并有延展性的時候，固定在板12內。托架210帶有一個或多個薄片212，薄片212最初是向上的它可以沿著折疊線213折彎，并且用釘214固定到底板86上，也可以用釘將板狀構件211固定到底板86上，也可以用釘將板狀構件211固定到底板86上。圖24中所示的結構適合于外墻骨架94D。
圖25中表示了裝有石膏板200的內墻架94E的安裝結構。所示的托架214A包括主體板215、相對的向上的凸緣216和一個或多個薄片217，薄片217可在折疊線218處折彎，以便能用釘219固定到底板上。圖中還示出了安裝在相鄰內墻架94E上的相鄰石膏板200A。
在這方面，可以理解，此處所使用的概念“釘”在它的范圍內也包括任何合適的由任何合適材料如金屬或塑料制成的固定件。這種固定件可以包括鉚釘、螺釘、U形釘、釘和類似物。
圖26中表示了導線或電線絕緣管220，它們在前面圖3中已有記載。還示出了接線盒222，電線或導體222A可以從圖27詳細表示的插頭插座方式連接到接線盒222上，導線222A的插頭223連接到接線盒222的插座部件224上。在這種情況下，插頭225A和相對應的插座225B嵌合。圖26所示的框架94F還帶有立筋103和橫向構件224。如圖所示，金屬接觸器固定于立筋103上，以支撐導體222A，導體222A可以包括圖3所示的開關線、電氣裝置線。
圖28中表示了傳統結構的集裝箱82，它具有壁226和加強部件227，在這里用起重機228將一組墻板94裝入集裝箱82，起重機228有一個提升托架229，它具有一組用于起重機吊鉤231的連接點230。圖中還示出了吊鉤192A，它與相對應的提升托架192接合。
圖29-30中示出了將墻板94裝入集裝箱82的方法，這里多個墻板94由帶有螺栓233的連接夾板232相互連在一起，螺栓233伸入夾板232和頂板26上的對齊的孔234和235中。
圖31-32中表示了如圖25中所表示的托架214A，它將底板86固定到混凝土板12中。向上的凸緣216具有帶折角的邊緣部分216A，帶折角的邊緣部分用作頂板86的定位裝置，頂板86可以被保持在邊緣部分216A之間。頂板86和薄片217之間的空間也可以由石膏板238調節。圖中還表示了踢腳板239。帶折角的邊緣部分216的設置還可阻止踢腳板239在左下角240附近的轉動。圖32中表示了夾片214A的詳細透視圖。
圖33中設置了一個錨固托架241，它可用于替換圖24中所示的托架210。托架241具有頂部242，頂部242帶有用來連接到立筋103上的連接孔243。還設置有折角底部244，折角底部244帶有縱向肋條245和波紋246，在肋條245的一側波紋246包括交替的波峰和波谷。圖中還示出了混凝土板12上的臺階247、絕緣板248、石膏249和磚裝飾封檐250。
圖34中表示了房屋平面圖251，它是根據前面描述的網格線31制成的，圖中表示了房間252、253、外墻254、內墻255以及門256。圖中還表示出了廚房257以及冷水出口257A和熱水出口257B。冷水供應258和熱水供應管259以不同類型的虛線表示出。還表示了外輪廓260以及淋浴261和水池262，以及表示出了洗衣房264、浴室265和266、房間267、廁所268和房間269。
圖35中表示了浴室265的淋浴節間組合件270，它包括肥皂托架271、冷水出口272和熱水出口273以及門道274。
圖36中表示了浴室265的淋浴節間組件275，它包括熱水出口276、冷水出口277、洗浴池278、熱水出口279、冷水出口280、水池281和門道281A。
圖37中表示了熱水出口282、浴室節間組件282A、冷水出口283、淋浴處284、熱水出口285，冷水出口286、水池287和廁所289的冷水出口288。
圖38中表示了洗衣房264的節間組件290，它包括熱水出口291、洗衣機位置291A處的冷水出口292、熱水出口293以及洗滌桶295的冷水出口294。圖中還表示了相鄰管子的連接點296。
圖39中表示出了墻板297、橫向部件298、299、頂板或頂部部件300，還示出了框架構件301、302、303和金屬加勁部件304。冷水供應管258具有連接件或連接點296，連接件296已連接到柔性軟管305和306，軟管305、306連接于冷水出口(未示出)的置入式銅管307和管308。熱水供應管道259有連接件或連接點296，其上連接有柔性軟管309和310，軟管309和310與置入式銅管311和312相連。圖中還示出了壓縮連接器313以及熱、冷水混合閥(未示出)的連接管314，連接管314有用于同轉動臂(未示出)相連接的連接點315。
圖40表示對于特殊窗和門開口如何選擇有有特殊尺寸和等級的過梁構件和頂部構件。例如，以數字“9/2170”開頭的欄指的是磚的數目為(9)，它相應于門或窗開口以毫米為單位的寬度(即2170mm)。在這一結構中也可以使用1380mm到3780mm之間的桁架跨度。數字“190”相當于以毫米為單位的過梁的高度，數字“35”相當于以毫米為單位過梁的寬度。條目“F8”指的是所使用的特殊類型的木頭的應力。開口側邊處的立筋的特點也表示出來了。-圖41-43表示屋架，根據本發明它可以制成多個部分，當屋架的頂上固定時可以裝配在一起。
圖41中人字屋頂或端部部分316由起重機317提起，起重機317有起重臂318和用于控制起重臂318運動的液壓頂桿319。液壓頂桿置319通過固定夾320連接到起重臂318上。圖中還表示了吊鉤321和撐桿組件322，該撐桿組件支撐屋頂部分316，以將其固定在建筑物框架323的頂部。
圖42中表示于完整的屋架324，它包括毗鄰的屋頂部分325和326，屋頂部分325包括縱向框架構件325A、橫向構件325B、縱向框架構件325C、豎直件325D、屋架部件325E、中間框架構件325F，該構件325F確定框架組件325的高度，以及包括確定縱向框架構件325G的高度。如果需要的話，屋頂部分325可以沿框架部件325F分開做成兩個分開的構件。
圖43表示平屋頂框架組件326可以由多個相鄰部分327在墻架328頂上形成。框架部分327包括豎直框架構件329A、329B和最高的329C，屋架部件330和橫向構件331。
在本發明方法的一個變化中，可以理解，根據這一方法建造的墻骨架或墻板可以以組合的形式同時裝有如上面所描述的管道設施和電氣設施。
還可以理解，根據本發明方法的墻板或墻架結構可具有根據最后使用者的需求確定的長度。這一點可以通過網格系統的限定來實現。
本發明的另一方面，前面所述的安裝板可以在建筑物最后完成之前在建筑物框架在建筑現場安裝時用作建筑物框架的保護層，該安裝板在建筑過程中連接到墻架或墻板上(例如，如圖6所示，用多個釘槍同時將板固定到墻架上)。絕緣板也起結構上加勁作用，以承受風載。絕緣板也可減少對外墻架上橫擋的需要。
本發明的另一特征是可以逐一制做窗架或門架，以用在本發明的建筑工藝中，這一點從圖40中可以理解。
本發明的建筑物建造方法的另一特征是橫木和/或槽可以在墻骨架組件安裝到混凝土板上之前切割成一定長度。這一點可以省去在建筑現場建造的過程中頭尾相接地測量橫木和/或槽的需要。
本發明的另一方面是提供一種建造建筑物的方法，它包括(a)在計算機屏幕上制出建筑平面圖，所述建筑平面圖包括多個在網格上的墻骨架;
(b)相對于每個墻骨架制出一個或多個數據外存儲器;
(c)儲存所述的數據外存儲器，在后面在生產線上在所述墻骨架的建造過程中使用。
權利要求
1.一種建造建筑物的方法，它包括以下步驟(i)在遠離建筑物建造現場的地方制出多個墻骨架，每個墻骨架的規格根據包括所述多個墻骨架的建筑平面圖確定，該建筑平面圖是繪制在由計算機制出的標準網格或圖譜上的。(ii)將所述的多個墻骨架運輸到建造現場，在那里通過將所述墻骨架固定到支承面上，以及將墻骨架之間相互固定以確立建筑物的一個構架來建造所述的建筑物。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于所述的網格或圖譜包括多個點位，從而形成了標志線，它不間隔開的區間處有一列點。
3.如權利要求2所述的方法，其特征在于網格中的任何四個相鄰的點形成一個正方形。
4.如權利要求3所述的建造建筑物的方法，其特征在于一個網格線由相鄰點之間的距離對應于一個可以等于一個參數的標準長度。
5.如權利要求4所述的建造物結構的方法，其特征在于所述參數對應一組磚。
6.如權利要求4所述的建造建筑物的方法，其特征在于參數對應于相鄰立筋之間的距離。
7.如權利要求4所述的建造建筑物的方法，其特征在于參數對應相鄰立筋之間的距離，立筋之間的距離也對應恒定數目的磚。
8.如權利要求1所述的建造建筑物的方法，其特征在于將由計算機裝置制出的計算機輔助設計圖中的數據轉換到與生產裝置相聯系的計算裝置，生產裝置即可根據所述的數據生產出墻骨架。
9.如權利要求1所述的建造建筑物的方法，其特征在于將以建筑平面圖形的數據劃分成一組構件包括各個墻骨架的部分，之后將對應每個墻骨架的數據用合適的存儲器儲存起來。
10.如權利要求9所述的建造建筑物的方法，其特征在于所述的存儲器包括軟盤和硬拷貝。
11.如權利要求10所述的建造建筑物的方法，其特征在于將每個包含與建筑物的每個墻骨架相對應的數據的軟盤插入控制開槽的計算機中，以便在頂板和底板上自動開出槽，使立筋能設置在所述槽中。
12.如權利要求11所述的建造建筑物的方法，其特征在于計算機控制的開槽機還根據儲存在每個軟盤中的數據自動切割成選定長度的頂板和底板。
13.如權利要求8所述的建造建筑物的方法，其特征在于生產裝置分成兩條相鄰的生產線，其中一條生產線生產內墻骨架，另一條生產線生產外墻骨架。
14.如權利要求8所述的建造建筑物的方法，其特征在于供生產裝置使用的頂部組件和底部組件根據所儲存的每個墻骨架的數據制成，以便隨后結合成由生產裝置生產的特殊墻骨架。
15.如權利要求8所述的建造建筑物的方法，其特征是所述生產裝置上生產的墻骨架隨后根據所述的儲存數據開槽，以便容納橫條部件和加勁肋部件。
16.如權利要求15所述的建造建筑物的方法，其特征在于在所述生產裝置中的墻骨架的立筋在一個調正工位開槽，以允許加勁肋固定在立筋的外表面之下，來實現石膏板的固定。
17.如權利要求8所述的建造建筑物的方法，其特征在于在每個墻骨架完成之后，各個墻骨架疊置存放，以便隨后裝到運輸車輛上。
18.如權利要求8所述的建造建筑物的方法，其特征在于用于生產外墻骨架的生產線包括一個加工薄板工位，在這里根據所述儲存數據提供的信息給墻骨架加上一層絕緣板。
19.如權利要求8所述的建造建筑物的方法，其特征在于由生產裝置生產的墻骨架帶有管道孔，以根據所述的儲存數據安裝衛生設備。
20.如權利要求8所述的建造建筑物的方法，其特征在于電氣裝置根據所述的儲存數據在所述的生產裝置上連接到墻板上。
21.如權利要求13所述的建造建筑物的方法，其特征在于預安裝的內門根據所述的儲存數據在所述的內墻板生產線中連接到內墻骨架上。
22.如權利要求13所述的建造建筑物的方法，其特征在于外門和窗根據所述的儲存數據在外墻架生產線中固定到外墻架上。
23.如權利要求9所述的建造建筑物的方法，其特征在于鄰接板之間的接點可以從一組接點類型中選擇，并在對應于各個墻骨架的數據產生之前配給鄰接的板。
24.一種建造建筑物的方法，它包括下列步驟(a)在計算機屏幕上制出建筑物平面圖，所述的建筑平面圖在網格上對應一組墻骨架;(b)對于每個墻骨架制得一個或多個數據外存儲器;(c)儲存所述的數據外存儲器，以在后面的生產線上在所述墻架的建造過程中使用。
全文摘要
一種建造建筑物的方法，包括以下步驟(i)在遠離建筑物建造現場的地方制造多個墻骨架，每個墻骨架的規格根據包括所述多個墻骨架的建筑平面圖確定，該建筑平面圖是繪制在由計算機裝置制出的標準網格或圖譜上的；(ii)將所述的多個墻骨架運輸到建筑現場，在建筑現場通過將所述墻骨架固定到支承面上以及將墻骨架之間相互固定，以確定一個建筑物的建造構架，來建造所述的建筑物。
文檔編號E04B2/00GK1091797SQ9311998
公開日1994年9月7日 申請日期1993年12月23日 優先權日1992年12月24日
發明者B·A·麥唐納德, R·W·塞爾堡 申請人:阿夫詹寧斯有限公司