專利名稱：一種剔除精密鑄造砂和耐火材料中方英石的方法
技術領域：
本發明涉及到煤礦廢料的利用問題。
在煤炭生產中煤系高嶺巖大多因工藝條件復雜而無法利用被棄之。這樣即造成了資源浪費，又污染了環境。因此，各有關研究機構均在煤系高嶺巖的利用方面，尋求新的利用途徑，如鄭直著《山西內蒙古石炭二疊紀煤系地層中高嶺巖資源特點及其利用》，詳見1986年中國地質科學院礦床地質研究所所刊1986年第二期，當高嶺巖經破碎加熱到1250℃以上的高溫煅燒，恒溫2小時，其物相要發生重結晶，形成新的物相，這種新物相就是精密鑄造砂和粘土耐火材料，專業技術人員一般懂得這么一個道理，這兩種材料的性能完全取決于莫來石的含量，莫來石含量越高，其性能就越好，而方英石則在精密鑄造砂和耐火材料中卻是一個有害的成份，它可以影響精密鑄個的精度和降低耐火度，而現行產品中，莫來石含量約占56%，方英石約占44%，不能不說對產品的質量有很大的影響。
本發明的任務在于提供一種能方便地剔除精密鑄砂和耐火材料中方英石的方法即提高產品中莫來石的含量，改變整個產品中物相結構。
本發明的技術方法是這樣的將煤高嶺巖破碎入窯在1400℃高溫煅燒并恒溫或者破碎后加入礦化劑、助熔劑再經1350℃以上的高溫煅燒經恒溫。經這種方法處理精密鑄造砂和耐火材料，就可達到本發明的目的。
由于采用本發明的技術方案，使產品中的莫來石的絕對含量在60～64%，使方英石的物相完全消失，從而可以大提高精鑄造件在加工時精度、光潔度和耐火材料的耐火度，對提高國防工業、航天、航空工業及輕工、冶金等工業的產品質量都有很大的益處。同時也解決了難以利用的資源問題和由于煤系高嶺巖日益積累堆放所造成的環境污染問題。
下面結合實施例對本發明做進一步闡述實施例1高嶺巖破碎50～70目煅燒溫度1400℃以上煅燒時間8小時以上恒溫溫度1300℃恒溫時間2小時實施例2高嶺巖波碎50～70目加入氧化鎂1%(重量)加硫酸鈣1.5%(重量)煅燒時間8小時以上恒溫溫度1150℃恒溫時間2小時對于上述兩個實施例來說，破碎標準可根據所加工的產品要求而定，如對加工精度較高和光潔度要求較高的產品來說，高嶺巖-破碎度應為200～250目，而對一般的鑄件和耐火材料來說，只需破碎到40～80目即可。
權利要求
1.一種剔除精密鑄造砂和耐火材料中方英石的方法，其特征在于煤系高嶺巖經破碎40～250目，經1400℃以上高溫鍛燒8小時以上，然后在1300℃恒溫2小時，其特征還在于煤系高嶺巖經破碎40～250目加入1%(重量)礦化劑，1.5%(重量)助熔劑，在1350℃高溫鍛燒8小時以上，然后在1150℃恒溫2小時。
2.根據權利要求1所述的一種剔除精密鑄造砂和耐火材料中方英石的方法，其特征在于所說的礦化劑是氧化鎂，所說的助熔劑是硫酸鈣。
全文摘要
精密鑄造砂和高級粘土類耐火材料中，方英石的存在，莫來石的含量低，是生產中一個極難克服的不利因素。而剔除方英石，提高莫來石的含量，在理論和實際生產上似乎都不大可能。通過認真而深入的研究，反復的實驗和測試，最終研究成功用煤系高嶺巖生產純莫來石晶相的生產方法。使產品中莫來石含量大于60％，而方英石相完全消失。
文檔編號C04B33/04GK1103338SQ9311492
公開日1995年6月7日 申請日期1993年12月2日 優先權日1993年12月2日
發明者任忠勝 申請人:煤炭科學研究總院西安分院