專利名稱：輕質隔墻板及接縫構造的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于建筑用輕型板材，特別是一種輕質隔墻板及其接縫構造。
目前，在我國高層建筑中，內隔墻大多采用10－15cm厚硅酸鹽徹塊雙面抹灰作法，這種作法若與以往的12cm厚磚墻雙面抹灰相比，確實具有體輕，隔聲好和施工速度快等優點，但從發展情況看，硅酸鹽徹塊隔墻仍然還存在著墻體厚，占地面積大，相對重量高，抹灰容易空鼓等缺點，若用石膏板、硅鎂板及水泥珍珠巖板，也還存在著隔聲量低，造價高，接縫容易裂縫等缺點。
本實用新型的目的在于提供一種輕質隔墻板及其接縫構造，該隔墻板采用金屬絲點焊網片、早強水泥與爐渣粉面層及爐渣混凝土夾芯的結構，其接縫處采用了適宜貼膠與灌縫的構造，使墻體具備了不裂縫、重量輕且造價低的特點，是一種適于我國國情需要的輕型板材。
本實用新型的技術方案一種輕質隔墻板，其特征在于它是由金屬絲點焊網片，早強水泥與爐渣粉面層及爐渣混凝土夾芯所組成，所說的金屬絲點焊網片具有雙層、每一層網片上抹有早強水泥與爐渣粉面層，其間充填有爐渣混凝土為其夾芯；所說的板的面層的外表面呈光滑狀，兩側邊均呈雙凹平面內夾一凹進的半圓柱面狀；當二墻板側邊吻合對接后，二側邊的雙凹平面及內夾的凹進半圓柱面則形成一“
”形狀接縫，在該“
”形狀的接縫的內圓柱形中灌充以膨脹砂漿，其外的二凹平面上復蓋抗堿網布且涂復界面膠形成接縫帶，其外表面與墻板面層一平。
本實用新型的使用方法將該隔墻板1(可包括門2窗3)排列成垂直于地面的平面(見
圖1)，且將板與板的側邊接縫吻合，接縫處形成的柱形孔內灌充膨脹砂漿，其外的凹平面上復蓋抗堿網布再涂復界面膠，使板與板的接縫處與板的面層一平。
本實用新型的優越性在于1、該板隔聲效果好，占地面積小，相對重量輕，且防潮、防火，尤其板與板間不會出現裂縫；2、安裝簡便，造價低。
以下結合附圖及實施例進一步說明本技術。
圖1為本實用新型所涉隔墻板的排列及接縫部位結構示意圖；圖2為本實用新型所涉隔墻板的結構(A－A剖面)及板與板間接縫構造示意圖。
其中1為隔墻板，2為門框，3為窗框，4為界面膠與抗堿網布接縫帶，5為圓柱形膨脹砂漿接縫，6為金屬絲點焊網片，7為早強水泥與爐渣粉面層，8為爐渣混凝土夾芯，9為板的側邊形狀。
實施例一種輕質隔墻板，其特征在于它是由低碳冷拔絲點焊網片6，早強水泥與爐渣粉面層7及爐渣混凝土夾芯8所組成(見圖2)，所說的低碳冷拔絲點焊網片具有雙層，每一層網片上抹有早強水泥與爐渣粉面層，其間充填有爐渣混凝土為其夾芯，該夾芯可為抽孔狀亦可為實芯狀，所說的板的面層的外表面呈光滑狀，兩側邊均呈雙凹平面內夾一凹進的半圓柱面狀9(見圖2)；當二墻板側邊吻合對接后，二側邊的雙凹平面及內夾的凹進半圓柱面則形成一“
”形狀接縫，在該“
”形狀的接縫的內圓柱形中灌充以膨脹砂漿5，其外的二凹平面上復蓋抗堿玻纖網布且涂復04界面膠形成接縫帶4，其外表面與墻板面層一平。
權利要求1.一種輕質隔墻板及接縫構造，其特征在于該隔墻板是由金屬絲點焊網片、早強水泥與爐渣粉面層及爐渣混凝土夾芯所組成，所說的金屬絲點焊網片具有雙層，每一層網片上抹有早強水泥與爐渣粉面層，其間充填有爐渣混凝土為其夾芯；所說板的面層外表面呈光滑狀，兩側邊均呈雙凹平面內夾一凹進的半圓柱面狀；所說二墻板側邊吻合對接后，二側邊的雙凹平面及內夾的凹進的半圓柱面則形成一“
”形狀接縫，在該“
”形狀接縫的內圓柱形中灌充以膨脹砂漿，其外的二凹平面上復蓋抗堿網布且涂復界面膠形成接縫帶，其外表面與墻板面層一平。
2.由權利要求1所說的輕質隔墻板及接縫構造，其特征在于所說隔墻板上的金屬絲點焊網片可以是低碳冷拔絲點焊網片。
3.由權利要求1所說的輕質隔墻板及接縫構造，其特征在于所說隔墻板的夾芯可為抽孔狀亦可為實芯狀。
4.由權利要求1所說的輕質隔墻板及接縫構造，其特征在于接縫處的二凹平面上復蓋抗堿網布可以是玻纖網布；其上涂復的界面膠可為04界面膠。
專利摘要一種輕質隔墻板及其接縫構造，所說的板是由金屬絲點焊網片，早強水泥與爐渣粉面層及其爐渣混凝土夾芯所組成，板與板的側邊吻合形成“亞”形狀接縫，縫內的圓柱形中灌充以膨脹砂漿，其外覆蓋抗堿網布且涂覆界面膠形成接縫帶，該帶外表面與墻板面層一平，本實用新型的優越性在于1、隔聲效果好，占地面積小，相對重量輕，且防潮、防火，尤其板與板間不會出現裂縫；2、安裝簡便、造價低。
文檔編號E04C2/26GK2154881SQ9223672
公開日1994年2月2日 申請日期1992年10月24日 優先權日1992年10月24日
發明者王玉德 申請人:王玉德