專利名稱：混凝土預制構件鋼模的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種生產混凝土預制構件的可拆卸的鋼模，特別適用于預應力混凝土預制樓板的生產。
混凝土預制構件的生產，以往都采用傳統的木模進行。由于木材強度低，模板厚，體積大，加之木模磨損腐蝕快，使用時間短，因而木材耗量大，成本高。以往采用木模生產預制構件，由于沒有應力調節機構，在生產過程中，振動混凝土的壓力作用在兩側模內側，使兩側模向外彎曲變形，生產出的構件呈“鼓形”狀；由于木模安裝時容易產生誤差，造成“搓角”，生產出的構件呈“菱形”狀。預制構件出現“鼓形”或“菱形”，都將嚴重影響產品質量，并造成原材料的極大浪費。
本實用新型發明的目的是，解決木模容易變形的關鍵問題，提高預制構件質量和工作效率，并大大降低成本。
本實用新型的設計構思是，為鋼材代替木材，把木模做成鋼模，設計一套將兩側模預先彎曲成“X形”的手動的應力調節機構，以平衡由于振動混凝土時使兩側模向外彎曲的壓力，從而解決了木模預制構件呈“鼓形”、“菱形”等一系列問題。
附圖
一是本實用新型鋼模的整體示意圖。
附圖二是本實用新型鋼模的寬度卡具及長度定位卡的A－A旋轉剖面圖。
附圖三是本實用新型鋼模的花欄螺栓應力調節機構圖。
以下結合附圖對本實用新型的兩種實施方案作詳細說明。
實施例一本實用新型由側模6、長度定位卡7、寬度卡具8、擋頭板11和應力調節裝置等主件組成。在本實施例中，應力調節裝置由固定在側模6上的支座5、應力拉桿4、螺母3構成。通過調節螺母3，由應力拉桿4，經支座5將彎曲力矩傳遞到兩側模6的兩工作面板F1、F2，使之向內變形，變成類似“X形”，以平衡振動混凝土時向外的壓力，使兩工作面板F1、F2平直，以確保構件的幾何尺寸。本實用新型寬度卡具8上的卡頭1與側模6上的卡具定位板2之間的公差配合，能保證構件各邊的垂直度，不致產生“搓角”現象。通過調節長度定位卡7上的指頭螺絲10、13，可任意移動長度定位卡7的位置，實現了兩個擋頭板11之間長度的調整，以適應不同長度的預制樓板的需要。寬度卡具8設計成套筒結構(見附圖二)，通過調節寬度卡具8上的指頭螺絲12，可任意調整寬度卡具8的寬度，以適應不同規格的擋頭板11的寬度，從而滿足了生產不同寬度的預制樓板的需要，實現了一模多用。
實施例二本實施例是將應力調節裝置設計成花欄螺栓調節機構(見附圖三)。圖中，兩根螺桿14的螺紋方向相反，花欄螺栓16的螺紋與螺桿14的螺紋相匹配。使用時，旋轉花欄螺栓16，拉緊螺桿14至適當位置，通過支座5將彎曲力矩傳遞到兩側模6的兩工作面板F1、F2，使之向內彎曲變形，以平衡振動混凝土時向外的壓力，使F1、F2平直。振動混凝土之前，應將鎖緊螺母15扭緊，以保證花欄螺栓16在振動時不松動。
本實用新型鋼模解決了木模容易變形的關鍵問題，確保了構件的幾何尺寸和內在品質，顯著地提高了預制構件的質量，工效提高了一倍，成本降低了90％，具有廣闊的應用前景。
權利要求1.一種適用于生產混凝土預制構件的鋼模，由側模6、長度定位卡7、寬度卡具8、檔頭板11等主件組成，其特征在于兩側模6上的應力調節裝置是由支座5、應力拉桿4和調節螺母3構成，或者由支座5、螺桿14、螺母15和花欄螺栓16構成。
2.根據權利要求1所述的鋼模，其特征在于鋼模兩端的兩個寬度卡具8是由套筒與套桿組成的滑動連接結構，并由指頭螺絲12定位。
3.根據權利要求1所述的鋼模，其特征在于鋼模兩端的兩個檔頭板11、兩副長度定位卡7與兩側模6之間構成滑動連接結構的長度調整機構，并由指頭螺絲10、13在兩側模6上定位。
專利摘要一種適用于生產混凝土預制構件的裝有應力調節裝置的鋼模，由側模6、寬度卡具8、長度定位卡7、擋頭板11和應力調節裝置組成。其主要特征是兩側模上裝有由支座5、應力拉桿4和螺母3構成的應力調節裝置，以及可以任意改變寬度和長度的寬度卡具8和長度定位卡7，從而解決了由于側模彎曲形變或“搓角”而帶來的構件呈“鼓形”或“菱形”的難題，顯著地提高了構件質量，工效提高一倍，成本降低90％，并滿足了不同規格構件的需要，實現了一模多用。
文檔編號E04G11/36GK2127105SQ9221402
公開日1993年2月17日 申請日期1991年12月29日 優先權日1991年12月29日
發明者李代全, 牟保良 申請人:重慶市九龍坡區花溪金屬制件廠