專利名稱：一種異形瓷的成型方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發明是一種瓷件的成型方法及裝置，特別涉及到一種異形瓷的成型，適用于陶瓷生產制造行業。
現在，在陶瓷制造行業中，目前陶瓷成型生產主要是采用石膏模型泥漿法、塑印壓法和機械旋壓法等，可是它們都各自存在著損耗大量的石膏模和使成型后的瓷件毛坯規格、形狀不一、從而影響產品質量以及對異形瓷無法成型，且工序復雜，勞動強度大和其經濟效益低等。
本發明就是針對上述所存在的缺點而采用一種機械螺旋推進擠出方法以及配用各種所需標準鋼模來實現，從而保證了產品規格一致，且質量好、產量高、節約材料，簡化工序以及減少勞動強度和提高經濟效益等。
本發明的成型生產方法及裝置參照附圖
一、附圖二、附圖三來詳細說明。
附圖一為本發明在成型生產流程方法方框示意圖;
附圖二為本發明的成型裝置結構示意圖;
附圖三為本發明的鋼模結構示意圖。
參照附圖一、附圖二、附圖三、本發明的成型生產方法是把泥漿料放在一螺旋推進擠壓成型裝置(1)上的料進口(2)中，其成型裝置(1)是由一帶料斗口(2)的外殼(8)和螺旋軸(3)以及與外殼(8)連接的鋼模(4)構成，該鋼模(4)是由鋼模外套(10)和與外套(10)連接的進口多孔園板[11]以及一根與多孔園板[11]螺旋連接、且截面形與瓷件的內孔截面形相同的型棒[12]和與外套(10)連接的、且截面形與瓷件外輪廓截面形相同的模具套[13]組成，其型棒[12]和模具套[13]可根據需要而變換;借用螺旋軸(3)的螺旋推進力擠壓進鋼模(4)初步成型，通過傳輸帶(5)傳送經加熱干燥后到切坯裝置(6)切割成所需大小的瓷件，這樣保證了產品規格、形狀一致，且質量好，產量高以及大量節約石膏模材的耗損，簡化工序，大大降低了勞動強度和提高了經濟效益等。
本發明是采用一種機械螺旋推進擠壓出方法來改變泥漿成型以及配用各種所需標準鋼模，因此它具有產品的規格、形狀一致，且質量好，產量高、節約材耗、簡化工序，減少勞動強度，大大提高經濟效益，而且它還具有結構簡單，方法操作方便，成本低，適用性強，因此它是陶瓷成型的最好方法及裝置。
本發明的實施，加工上述標準件組合成所需形狀的成型擠壓裝置，現以瓷件中間帶D字形孔的六角形為例，配型棒[12]為一根截面形與瓷D字形相同和一與瓷件外輪廓六角形相同的模具套，通過上述方法得可。
權利要求
1.一種陶瓷瓷件成型方法，其特征在于把泥漿料放在一螺旋推進擠壓成型裝置(1)中，借用螺旋軸(3)的螺旋推進力擠出壓進鋼模(4)初步成型，使通過傳送帶(5)的傳送經加熱干燥后到切坯裝置(6)切割成所需大小瓷件。
2.根據權利要求1所述推進擠壓裝置，其特征在于是由一帶料斗口(2)的外殼(8)和螺旋軸(9)以及與外殼(8)連接的鋼模(4)構成。
3.根據權利要求2所述裝置，其特征在于鋼模(4)是由鋼模外套(10)和與外套(10)連接的進口多孔園板[11]以及一根與多孔園板[11]螺旋連接、且截面形與瓷件的內孔截面形相同的型棒[12]和與外套[10]連接的、且截面形與瓷件外輪廓截面形相同的模具套[13]組成。
4.根據權利要求3所述裝置，其特征在于型棒[12]和模具套[13]可根據需要而變換。
全文摘要
本發明是一種瓷件的成型方法及裝置，特別涉及到一種異形瓷的成型，適用于陶瓷生產制造行業。本發明是采用一種機械螺旋推進擠壓出方法來改變泥漿成型以及配用各種所需標準鋼模，因此它具有產品的規格、形狀一致、且質量好，產量高，節約材耗，簡化工序，減少勞動強度，大大提高了經濟效益，而且它還具有結構簡單，方法操作方便，成本低，適用性強，因此它是陶瓷成型的最好方法裝置。
文檔編號B28B5/02GK1071111SQ91109319
公開日1993年4月21日 申請日期1991年9月25日 優先權日1991年9月25日
發明者劉細九, 江鎮華 申請人:喻木榮