專利名稱：石膏-水泥高效建筑保溫板的制作方法
技術領域：
本發明涉及到建筑物外墻內保溫材料-石膏-水泥建筑保溫板的生產技術范疇。
建筑節能是節能工作的一個重要組成部分，外墻保溫是建筑節能的重點。就北京地區而言，常用的37cm厚磚墻的傳熱系數為1.57W/m2·K，而與北京地區氣候條件接近的發達國家地區的外墻傳熱系數的限值為0.4W/m2·K，由此看出保溫性能的差距是很大的。根據《民用建筑節能設計標準(采暖居住建筑部分)》北京地區實施細則的要求，北京地區外墻的傳熱系數應不大于1.25W/m2·K，即相當于49cm厚磚墻的要求。為滿足建筑保溫節能要求，在北京地區及我國北方地區已出現了許多種類的外墻內保溫材料。
目前，在我國北方地區建筑外墻內保溫板的品種較多，有紙面石膏保溫復合板，這種保溫復合板主要是由紙面石膏板與高效保溫材料(玻璃棉、礦棉、巖棉及泡沫聚苯等)復合裝配而成的保溫復合板。一般的石膏保溫復合板都存在裝配工藝復雜的缺點，為進一步推進我國的墻體改革，保溫復合板的品種也處在推陳出新階段，如申請號為87213134.3的中國實用新型專利介紹了一種無需龍骨的石膏保溫復合板。這種保溫復合板與其它由石膏板、龍骨和保溫材料裝配而成的保溫復合板相比，具有生產工藝簡單，施工方便的特點，這種保溫復合板的制作工藝是在一塊紙面石膏板的兩邊分別掏兩條90°角的槽，其深度接近紙面石膏板下邊的紙面。然后在紙面石膏板上放置高效保溫材料和加固肋條，再內折粘接即可。申請號為90203260.7的中國實用新型專利介紹了一種無護面紙的石膏保溫板，這種石膏保溫板無需使用已制成的紙面石膏板，它是由凹字形石膏板體和帶有孔洞的板狀高效保溫材料復合而成的。板狀高效保溫材料放置于石膏板體凹處，板狀高效保溫材料的孔洞中為石膏粘結體。這種保溫復合板進一步簡化了保溫復合板的裝配工藝，克服了紙面石膏保溫復合板體積大、搬動不方便的缺點。但是，保溫復合板都存在一個復合裝配工藝過程，而且使用像泡沫聚苯、巖棉等高效保溫材料作保溫層，因而這類保溫復合板的造價也普遍偏高。也有使用混合材料制成的保溫板材，如使用膨脹珍珠巖與石膏混合料制成的石膏珍珠巖保溫板，使用泡沫聚苯顆粒與水泥混合料制成的水泥聚苯保溫板，以及使用石膏、粉煤灰和珍珠巖混合料制成的石膏粉煤灰珍珠巖保溫板。這類以混合材料制成的保溫板的缺點是容重和傳熱系數普遍偏高。另外還有采用以化學發氣劑或摻泡沫劑的石膏保溫板。
在目前建筑外墻內保溫工程中采用的保溫板，以化工原料制成的保溫材料，如聚苯乙烯泡沫、巖棉、玻璃棉等，其缺點是價格較高。在圍護結構中，如巖棉等是作為保溫層使用的，它還需要一個外層包裹，因此這類復合保溫板的制作工藝也就相對復雜。另外像聚苯乙烯泡沫這類材料是一種有機物質，易燃不耐火。以混合材料制成的保溫板，如石膏珍珠巖保溫板，主要是強度低、容重和傳熱系數偏高，即使采用化學發氣劑或摻泡沫劑制混合材料的保溫板，又要提高產品造價和增加生產工序。
本發明的目的是要生產一種生產工藝簡單，施工方便，容重低，強度高，保溫性好的石膏-水泥高效建筑保溫板。
本發明的石膏-水泥高效建筑保溫板是分芯板和護面層(整板成型)兩部分復合而成的，具體的方法是一、芯板的制作首先選定芯板的原料配方，由于半水石膏的質量不同，因而在其初凝時間和終凝時間上也存在著一定的差異，所以在選定芯板原料配方上，應根據不同凝結時間的半水石膏來制定不同的芯板原料配方。
實例1當半水石膏初凝時間＞15分鐘，終凝時間＞20分鐘時，其芯板原料配方為(重量比)半水石膏 100;
水 65-75;
濃度為5%的聚乙烯醇溶液 8-12。
實例2當半水石膏初凝時間＜10分鐘，終凝時間＜15分鐘時，其芯板原料配方為(重量比)半水石膏 100;
水 75-90;
濃度為5%的聚乙烯醇溶液 8-12;
檸檬酸鈉 0.008-0.012。
實例3當半水石膏初凝時間＞25分鐘，終凝時間＞35分鐘時，其芯板原料配方為(重量比)半水石膏 100;
水 70-80;
濃度為5%的聚乙烯醇溶液 8-12;
再生二水石膏 3-5(或硫酸鉀0.08～0.12)。
當芯板原料配方選定后，先將原料按比例在攪拌罐中混合均勻，再加入上述比例的水和濃度為5%的聚乙烯醇溶液，開動攪拌機，攪拌0.5～1.5分鐘，攪拌均勻后立刻開始充氣工序，充氣工序是通過微孔棒狀空氣過濾器在攪拌過程中將壓縮空氣均勻分布到料漿之中，使之形成多孔結構料漿，充氣時間為1-5分鐘。充氣之前，料漿的擴展直徑應控制在25-40cm。料漿充氣之后入模，定型后脫模即制成芯板。
實例1配方的芯板性能為絕干容重250Kg/m3;抗壓強度0.1Mpa;導熱系數0.05W/m·K。
實例2配方的芯板性能為絕干容重300Kg/m3;抗壓強度0.09MPa;導熱系數0.07W/m·K。
實例3配方的芯板性能為絕干容重350Kg/m3;抗壓強度0.15MPa;導熱系數0.09W/m·K。
二、整板成型整板成型主要方式是在芯板兩面加護面層，護面層配料選用半水石膏、水泥、玻璃纖維和水配制而成。其配方為(重量比)半水石膏 100;
水泥 15-25;
玻璃纖維 0.0008-0.0012;
水 65-75。
首先將護面層配料混合均勻，倒入攪拌罐中，加水攪拌1-2分鐘，將攪拌均勻的護面層料漿倒入保溫板模內，成型下護面層。然后將成型好的芯板放置在護面層料漿上，再用同樣方法做上護面層，硬化后即可脫模，經干燥處理后制成保溫板。以護面層0.5cm，芯板厚4cm的石膏-水泥高效建筑保溫板為例，其技術性能如下板材斷裂荷載 ≥1000N;
容重 500-550Kg/m3;
熱阻值 ≥0.5m2·K/W。
目前在外墻內保溫工程采用混合材料制成的保溫板的墻體中，5cm厚水泥泡沫聚苯保溫板+24cm厚磚墻、6cm厚石膏粉煤灰珍珠巖保溫板+24cm厚磚墻，以及6cm厚石膏珍珠巖保溫板+24cm厚磚墻的傳熱系數均為1.057W/m2·K，而本發明的石膏-水泥高效建筑保溫板(護面層0.5cm，芯板4cm)+24cm厚磚墻的傳熱系數為0.82W/m2·K。由此看出，本發明的石膏-水泥高效建筑保溫板在保溫性能方面顯著優越于現有技術用混合材料制成的保溫板的保溫性能。而且在造價方面都低于這幾種保溫板。
權利要求
1.一種以石膏-水泥混合材料制成的建筑保溫板，其特征在于該保溫板是分芯板和護面層兩部分復合而成的，芯板的制作方法是通過微孔棒狀空氣過濾器在攪拌過程中將壓縮空氣均勻分布到配制好的料漿之中，使之形成多孔結構料漿，充氣時間為1～5分鐘。充氣之前，料漿的擴展直徑應控制在25-40cm。
2.根據權利要求1所述的保溫板的芯板，其原料配方為(重量比)。a.當半水石膏初凝時間＞15分鐘，終凝時間＞20分鐘時，其原料配方為(重量比)半水石膏100;水65-75;濃度為5%的聚乙烯醇溶液8～12。b.當半水石膏初凝時間＜10分鐘，終凝時間＜15分鐘，其原料配方為(重量比)半水石膏100;水75～90;濃度為5%的聚乙烯醇溶液8～12;檸檬酸鈉0.008～0.012。c.當半水石膏初凝時間＞25分鐘，終凝時間＞35分鐘時，其原料配方為(重量比)半水石膏100;水70～80;濃度為5%的聚乙烯醇溶液8～12;再生二水石膏3～5(或硫酸鉀0.08～0.12)。
全文摘要
本發明公開了一種石膏-水泥高效建筑保溫板的生產工藝方法。通過采用本發明的生產工藝，可制成斷裂荷載≥1000N、容重為500-550kg/m
文檔編號C04B28/14GK1067404SQ9110362
公開日1992年12月30日 申請日期1991年6月6日 優先權日1991年6月6日
發明者彭榮, 張文才 申請人:北京市建筑材料科學研究所