專利名稱：可調式玻璃鉆孔刀盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃鉆孔刀盤裝置，主要是對其刀盤結構作了改進。
在日本、意大利制造的玻璃鉆孔機械中公開了一種封閉式結構的刀盤。適用于大批量單一規格孔徑的加工，對于孔徑規格的變化，需采用更換刀盤的方法來解決。見附
圖1，其結構是由錐度刀柄1，圓形刀盤體2，刀體3，金剛石磨料頭4構成。不足之處是這種封閉式刀盤受單一結構限制，使用范圍小，利用率低，成本高，相應于不同規格的孔徑及批量小的特殊加工時，就需配備各種規格的刀盤。
本實用新型的目的旨在避免上述現有技術中的不足之處而提供一種結構簡單，調整容易，成本低，應用范圍大，能在刀盤體上調整切削直徑變化的可調式玻璃鉆孔刀盤。
本實用新型的目的通過以下來達到可調式玻璃鉆孔刀盤裝置，其特征是由刀盤體(2)上開有均勻分布或對稱的調整孔及每個調整孔都裝有伸縮桿(3)和端部孔槽內鑲有刀體(4)構成。
圖1為現有技術的結構示意圖；圖2為可調式玻璃鉆孔刀盤的結構示意圖；圖3為圖2的實施例1；圖4為實施例2；圖5為實施例3；
圖6為實施例4；圖7為實施例外5；見附圖2，由錐度刀柄(1)與刀盤體(2)通過機械方式固定為一體，在刀盤體(2)的每個調整孔下面都裝有可根據孔徑的大小來移動的伸縮桿(3)由調整螺釘(7)固定，然后在伸縮桿(7)端部孔槽內鑲入可移動刀體(4)由調整螺釘(6)固定，構成了可調式刀盤。
本實用新型將結合實施例作進一步評述圖3為圖2實施例1的可調式玻璃鉆孔刀盤，其特征刀盤體(2)為圓形，沿徑向開有均勻分布的調整孔及每個調整孔下面都裝有伸縮桿(7)和端部鑲有刀體(4)。
圖4為實施例2的可調式玻璃鉆孔刀盤，其特征刀盤體(12)為六邊形，在對稱的六個角上開有調整孔及每個調整孔下面裝有伸縮桿(17)和端部鑲有刀體(14)。
圖5為實施例3的可調式玻璃鉆孔刀盤，其特征刀盤體(22)為五邊形，在對應的五個角上開有調整孔及每外調整孔下面裝有伸縮桿(27)和端部鑲有刀體。
圖6為實施例4的可調式玻璃鉆孔刀盤，其特征刀盤體(32)為四邊形，在對稱的四個角上開有調整孔及每個調整孔下面裝有伸縮桿(37)和端部都鑲有刀體(34)。
圖7為實施例5的可調式玻璃鉆孔刀盤，其特征刀盤體(42)為三邊形，在對應的三個角上開有調整孔及每個調整孔下面裝有伸縮桿(47)和端部鑲有刀體(44)。
本實用新型相比現有技術具有使用范圍大，利用率高，可在刀盤體上調整切削直徑的大小，成本低，刀體使用磨損后易更換，鉆孔質量好，孔徑邊緣光滑，不崩碴，成品率高。
權利要求1.一種可調式玻璃鉆孔刀盤由錐度刀(1)刀盤體(2)刀體(4)金剛石磨料頭(5)，調整螺釘(6.7)組成，其特征是刀盤體(2.12.22.32.42)上開有均勻分布或對稱的調整孔及每個調整孔都裝有伸縮桿(3.13.23.33.43)和端部孔槽內鑲有刀體(4.14.24.34.44)構成。
2.按權利要求1所述的可調式玻璃鉆孔刀盤，其特征是刀盤體(2.12.22.32.42)為圓形，六邊形，五邊形，四邊形或三邊形的形狀。
3.按權利要求2所述的可調式玻璃鉆孔刀盤，其特征是刀盤體(2.12.22.32.42)上開有均勻分布或對稱的調整孔。
4.按權利要求1所述的可調式玻璃鉆孔刀盤，其特征是伸縮桿(3.13.23.33.43)與刀盤體(2.12.22.32.42)由調整螺釘(7.17.27.37.47)連接固定的。
5.按權利要求4所述的可調式玻璃鉆孔刀盤，其特征是伸縮桿(3.13.23.33.43)端部的孔槽內鑲入的刀體(4.14.24.34.44)由調整螺釘(6.16.26.36.46)固定。
專利摘要本實用新型屬于一種玻璃鉆孔刀盤裝置。可按加工玻璃孔徑的規格來調整刀盤體切削直徑。本裝置是由刀盤體上開有均勻分布或對稱的調整孔及每個調整孔上都裝有伸縮桿和端部鑲有刀體組成。適用于玻璃制品加工行業，具有結構簡單、調整容易、成本低、加工質量好。
文檔編號C03B33/00GK2076549SQ9022134
公開日1991年5月8日 申請日期1990年9月24日 優先權日1990年9月24日
發明者林柏森, 賈龍 申請人:秦皇島耀華玻璃總廠