專利名稱：粉煤灰彩色地板磚的制作方法
該發明屬于一種建筑材料的一種制作方法，用該方法制作成的粉煤灰彩色地板磚，適用于鋪地和建筑裝飾。
目前應用在建筑行業裝飾用的磚類較多，制作方法雖有不同，但大多數都是采用按一定比例的水泥、砂子和石子，為了裝飾美觀，在面料中加上一定量的顏色或加上顏色一致性較好的石子，加上水調混后經壓力壓制或不經壓力壓制成塊，待固化穩定后，用磨制或修整方法加工面層，即成為建筑用裝飾材料。用以上方法制成的彩色磚，都存在一定的弊病，首先是面層料和底層料均為糊狀，因此在制作過程中容易互相之間串料，形成顏色不均，同時也存在要多用面層料而增加成本;第二，由于面層料是糊狀，在制作過程中，在模具內需要襯墊一層防漏的紙或塑料膜，同樣提高了成本;第三，用以上方法制作的彩色磚，原料都是采用水泥、砂子、石子等，成本也較高。為了克服上述的弊病，要有一種新的制作方法來達到此目的。
該發明的目的要找到一種成本較低的原料作為基料，并且克服在制作過程中面層料與底層料之間不互相串料，降低成本，提高產品質量的目的。
該發明的技術方案是采用按一定重量比的白水泥、石英砂、顏料，加水 拌成團狀作為面層料，按一定重量比的粉煤灰、水泥、砂子、石膏，加水 拌成團狀作為底層料，底層料與面層料放在同一模具內經壓力壓制即成產品的方法。該方案中采用的粉煤灰，是火力發電廠或其它燃煤的粉煤灰，經輾壓粉碎，篩選后而成的。該粉煤灰的粒度為30目至100目。水泥采用300號至400號的水泥。面膏也需輾成粉狀，砂子就是普通建筑用砂。按重量比粉煤灰 65至70%，水泥 15-20%，砂子 5-10%，石膏 5-10%，配成混合料，加水 拌成團狀，即可作為底層料。按重要比白水泥合 40-45%，石英粉 40-45%，顏料 5-10%，配成混料加水拌成團狀，即可作為面層料。再按重要比底層料 70-80%，面層料 20-30%，先把面層料放入模具中鋪勻，再加底層料鋪勻，經壓力機壓制，出模、養護固化，修正后即成產品。
該方法的優點一是采用了成本低廉的粉煤灰;二是面層料與底層料在制作過程中不易串料;三是在模具內不需要加紙或塑料膜作襯墊。
實施例底層料采用了火電廠的粉煤灰，重量70Kg，與20Kg水泥、5Kg砂子、5Kg石膏，加水拌成團狀。面層料采用白水泥45Kg、石英粉45Kg、顏料10Kg，加水拌成團狀。壓制的壓力為125kg/cm2。獲得的產品，經河南省科學研究所中心試驗室抗折、抗壓試驗和抗凍試驗，效果很好。在標準條件下，抗折強度達到2.63MPa，抗壓強度達到10.1MPa，零下 15℃凍融試驗15次，性能不變。
權利要求
一種粉煤灰彩色地板磚的制作方法，其特征在于按重要比白水泥40-45%，石英粉40-45%，顏料5-10%，加水攪拌成團狀作為面層料；按重量比粉煤灰65-70%，水泥15-20%，砂子5-10%，石膏5-10%，加水攪拌成團狀作為底層料；再按重量比底層料70-80%，面層料20-30%，放入同一模具內經壓力壓制即成產品的方法。
全文摘要
該發明屬一種建筑材料的一種制作方法，用該法制成的彩色粉煤灰地板磚，適用于鋪地和建筑裝飾。該磚用攪拌成團狀的底層和面層料放在同一模具中壓制而成。底層料中主要原料為粉煤灰。由于底層和面層料成團狀，制作過程中不易串料，也不需要在模具中襯墊防漏紙或塑料膜。產品的抗折、抗壓強度分別達到2.63MPa、10.1MPa在-15℃抗凍試驗性能不變，所以該產品性能好，成本低、市場廣闊、有發展前景。
文檔編號B28B1/29GK1060622SQ9010834
公開日1992年4月29日 申請日期1990年10月6日 優先權日1990年10月6日
發明者劉萬林, 郝海紅 申請人:林縣電廠粉煤灰開發分廠