專利名稱：自然養護粉煤灰磚的制作方法
技術領域：
本發明是利用工業廢料制造建筑用材料。
現有用粉煤灰制造建筑用磚或砌塊的方法有兩類，一類是用石灰和石膏作為激發劑，須經高溫蒸汽養護或壓蒸養護制成蒸養砌塊、蒸養磚、壓蒸砌塊或加氣混凝土砌塊，參閱中國建筑工業出版社1981年《混凝土制品工藝學》第188頁;另一類是用粉煤灰摻入粘土制成磚坯，經過焙燒制成燒結粉煤灰磚，參閱中國建筑工業出版社1978年《燒結粉煤灰磚》第3頁。
本發明的任務是利用粉煤灰作為主要原料，經過自然氣候常溫養護制成符合JC239-77《粉煤灰磚》的建筑用磚。
解決上述任務的方案是在粉煤灰中摻入惰性骨料、少量水硬性膠凝材料和微量堿土金屬鹵化物外加劑，加水拌和均勻，采用加壓成型，常溫自然養護等工藝制成粉煤灰磚。
自然養護粉煤灰磚強度的形成主要是靠在較大成型壓力作用下，磚內部密度增大，通過顆粒之間的物理咬合力和顆粒與水化產物之間的化學親合力的作用來實現的。惰性骨料在此充當骨架作用，以提高磚的體積穩定性和耐久性。為了提高磚的14天強度，避免磚棱邊角邊存在的風化趨勢，須摻加微量的堿土金屬鹵化物外加劑。
本發明所用粉煤灰可使用原狀濕排灰，惰性骨料可以是砂子、風化石和各種尾礦，水硬性膠凝材料通常采用硅酸鹽水泥。原料組成(重量%)為粉煤灰40～80，惰性骨料10～45，水硬性膠凝材料6～20和堿土金屬鹵化物外加劑0.1～0.5。
自然養護粉煤灰磚的基本工藝流程是原材料加水(水固比0.1～0.3)拌和均勻，在15～40MPa壓力下壓制成型，經過一段時間的自然氣候常溫養護，制成粉煤灰磚。
自然養護粉煤灰磚的主要性能為抗壓強度7.5～15MPa，抗折強度1.8～3.1MPa，自然容重1500～1800kg/m3，軟化系數不小于0.85，吸水率不大于15%，干縮值不大于1mm/m，人工碳化后強度下降率不大于40%，抗凍性符合JC239-77《粉煤灰磚》的有關規定。
本發明可大量使用原狀濕排粉煤灰，完全不用粘土，生產時不用燒結或蒸養，工藝簡單，成本低廉，節能保田，變廢為寶。
本發明的非限定性實施例(1)原狀濕排粉煤灰，細度為0.080mm篩篩余20%，其主要化學成分見表1。將粉煤灰涼曬至含水量＜20%(重量)。
粉煤灰化學成份(重量%) 表1<
(2)用10千克上述粉煤灰(不含水干基)，6千克細度模數為3.0的砂，3千克425號普通硅酸鹽水泥，90克CaCl2和4千克水拌和均勻。
(3)在20MPa壓力下壓制成長240mm、寬115mm、厚53mm的磚坯。
(4)將磚坯置于溫度15～25℃，相對濕度90～100%自然條件下養護14天。
(5)按上述條件制成的粉煤灰磚，其主要性能為抗壓強度11.7MPa，抗折強度2.0MPa，自然容重1500kg/m3，軟化系數0.85，吸水率11.7%，干縮值為0.81mm/m，人工碳化后抗壓強度為9.5MPa，抗凍性符合JC239-77《粉煤灰磚》的有關規定。
權利要求
1.一種建筑用粉煤灰磚，它是由粉煤灰、惰性骨料、膠凝材料和水拌合加壓成型，硬化處理而成，其特征在于膠凝材料為水硬性膠凝材料，化學外加劑為堿土金屬鹵化物，自然常溫硬化處理。
2.按權利要求1的粉煤灰磚，其特征在于水硬性膠凝材料的含量為6～12%(重量比)。
3.按權利要求1的粉煤灰磚，其特征在于化學外加劑堿土金屬鹵化物含量為0.1～0.3%(重量比)。
4.按權利要求1的粉煤灰磚，其特征在于粉煤灰為原狀灰，含量為50～70%(重量比)。
5.按權利要求1的粉煤灰磚，其特征在于硬化處理溫度為自然常溫(5～40℃)。
全文摘要
自然養護粉煤灰磚及其制造方法屬于利用工業廢料制造建筑用材料。其特征是以粉煤灰為主要原料，摻少量的水硬性膠凝材料，輔以微量化學外加劑，通過加壓成型，自然養護制造建筑用磚。原材料組成(重量％)為粉煤灰40～80，惰性骨料10～45，水硬性膠凝材料不少于6和堿土金屬齒化物化學外加劑0.1～0.5。原材料加水攪拌均勻，在15～40MPa壓力下成型，經過常溫自然養護，制成標號為75～150的粉煤灰磚。本發明的特點是完全不用粘土，可大量使用原狀濕排粉煤灰，不用燒結和蒸養，工藝簡單，成本低廉，節能保田，變廢為寶。
文檔編號C04B28/04GK1046149SQ8910222
公開日1990年10月17日 申請日期1989年4月8日 優先權日1989年4月8日
發明者袁寧, 俞立勛, 蔣正倫, 周偉民, 王忠平 申請人:國家建筑材料工業局蘇州混凝土水泥制品研究院, 武進縣禮河水泥制品廠